一种弛张振动筛的制作方法

本发明涉及弛张筛，特别是一种弛张振动筛。

背景技术：

1、近几年，随着我国经济和现代科学技术迅速发展，对散装物料深度筛分技术提出了更高的要求，许多用户迫切需要深度筛分、高效化、大型化且设备性能更先进、运行更可靠、筛分效率更高、处理能力更大、使用寿命更长的筛分设备。而传统结构的筛分设备(如香蕉筛、直线筛、高频筛等)由于其振动加速度的局限性(一般情况下≦5g)而不能够满足深度筛缝的要求。尤其是对于高粘度、高湿度或分级粒度较小(6-10mm)筛分时，传统筛子常常会出现筛板筛缝被糊死，或筛分效率极低，不能有效地将物料分级出来，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种弛张振动筛，解决了现有的背景技术问题。

2、实现上述目的本发明的技术方案为：一种弛张振动筛，包括固定筛框、浮动筛框、筛面以及驱动系统，所述浮动筛框安装于固定筛框上，所述驱动系统布置于固定筛框一侧，所述浮动筛框与驱动系统连接，

3、所述固定筛框由左右侧板、固定横梁、弹簧支架、后板等组成；

4、浮动筛框由浮动连杆、浮动横梁、橡胶弹簧等组成；

5、所述驱动系统由由电机、副轴总成、万向轴总成、皮带传动以及激振单元组成。

6、所述固定筛框为由左右侧板以及后板围护成的矩形结构框架，所述固定横梁连接于左右侧板之间，弹簧支架均匀布置于左右侧板两侧，所述浮动横梁并列安装于左右侧板之间且贯通左右侧板，所述浮动横梁的两端均设置有一对橡胶弹簧，一对所述橡胶弹簧安装于弹簧支架上，所述筛面敷设于若干所述浮动连杆上，所述电机布置于固定筛框的一侧，所述电机与万向轴总成连接，所述副轴总成套设于万向轴总成外侧，所述皮带传动连接于万向轴总成的输出端以及电机之间，所述激振单元安装于固定筛框的壁面上且与万向轴总成的输出端连接。

7、所述筛面为双层结构时，所述筛面为上下平行的双层结构且筛面的底面均布置有浮动连杆，所述浮动横梁的两端设置分别有两对橡胶弹簧安装于弹簧之间上。

8、所述筛面为三层结构，所述筛面为上下平行的三层结构且下两层筛面的底面均布置有浮动连杆，所述浮动横梁的两端设置分别有三对橡胶弹簧安装于弹簧之间上。

9、所述固定横梁包括振动筛圆管横梁、振动筛支撑托架、振动筛垫圈以及振动筛拉铆钉，

10、所述振动筛支撑托架分别安装在振动筛圆管横梁上方，所述振动筛垫圈分别安装在振动筛支撑托架上壁面，所述振动筛拉铆钉将振动筛支撑托架、振动筛垫圈和振动筛圆管横梁固定连接在一起,所述振动筛圆管横梁上方设有防护结构；

11、所述防护结构，包括：振动筛连接块、振动筛弹簧、振动筛卡块以及防护板；

12、所述振动筛连接块分别固定安装在振动筛圆管横梁上方，所述振动筛弹簧分别固定安装在振动筛连接块内部的凹槽内，所述振动筛卡块固定安装在振动筛弹簧上，所述防护板通过长孔卡在振动筛支撑托架上，所述防护板底端开设有卡孔，所述振动筛卡块卡接在卡孔上；

13、所述振动筛圆管横梁和振动筛支撑托架的表面均喷涂有聚氨酯涂层，所述振动筛圆管横梁的直径为219mm～406mm，所述振动筛圆管横梁的厚度为8mm～12mm，所述振动筛支撑托架的数量为1～15件，所述振动筛支撑托架之间的间距为610mm。

14、所述浮动横梁包括：异型管、铸件、法兰、支撑板以及角钢，所述异型管上焊有铸件和角钢，所述异型管两端各焊有一个法兰，所述支撑板分别与法兰和异型管进行焊接，所述角钢与铸件之间焊接有加强筋，所述铸件与异型管的连接位置上设置有加强座，所述法兰上预设有定位连接组件，所述定位连接组件包括：预埋螺母以及定位螺栓，所述预埋螺母焊接于法兰的法兰孔内，所述定位螺栓一端旋接于预埋螺母内，所述弛张振动筛横梁表面喷涂聚氨酯涂层，所述支撑板对称设置于异型管的前后侧壁上，所述异型管的横截面结构为上大下小，所述异型管的直线部分与斜面夹角是120°，圆弧部分半径为50mm，所述角钢上开设有若干通孔，所述铸件为l型结构钢材。

15、所述激振单元为圆振动筛激振器时，包括：圆振动壳体，所述圆振动壳体上安装有圆振动激振器结构；

16、所述圆振动激振器结构包含有：一对圆振动轴承压盖、一对圆振动迷宫挡盘、一对圆振动骨架油封、一对圆振动隔油套、圆振动台阶挡油盘、一对圆振动轴承、圆振动挡油片、一对圆振动耐磨套、一对圆振动摆块、圆振动轴、一对圆振动摆块压盖、一对圆振动配重轴、一对圆振动弹性圆柱销、两对圆振动密封垫、三个圆振动丝堵、圆振动摆块键、圆振动呼吸器接头、圆振动呼吸器、一对圆振动摆块隔离套以及固定座组件；所述圆振动轴贯穿圆振动壳体嵌装在其内部，一对所述圆振动轴承套装在圆振动轴承两侧位置，一对所述圆振动隔油套套装在圆振动轴承两端并压盖到一对所述圆振动轴承上，所述圆振动台阶挡油盘套装在圆振动轴承右端并压盖到右侧圆振动轴承上，所述圆振动挡油片套装在圆振动轴承左端并压盖到左侧圆振动轴承上，一对所述圆振动耐磨套套装在圆振动轴承两端并压盖到圆振动台阶挡油盘和圆振动挡油片上，一对所述圆振动迷宫挡盘嵌装在一对所述圆振动轴承压盖上，一对所述圆振动骨架油封压盖到一对圆振动迷宫挡盘上，一对所述圆振动轴承压盖套装在圆振动轴承两端上并固定安装在圆振动壳体两端开口上，一对所述圆振动摆块隔离套套装在圆振动轴两端，一对所述圆振动摆块套装固定在圆振动轴承两端位置并通过一对圆振动摆块键进行固定，一对所述圆振动摆块压盖嵌装固定在圆振动轴承两端面上，一对所述圆振动配重轴通过一对所述圆振动弹性圆柱销固定安装在一对所述圆振动摆块上，所述圆振动呼吸器嵌装在圆振动壳体上端面上，所述圆振动呼吸器接头安装在圆振动呼吸器上方并与圆振动呼吸器相连接，所述两对所述圆振动密封垫其中一个嵌装在圆振动呼吸器接头上方，两对所述圆振动密封垫嵌装在圆振动壳体其他三个端面上，三个所述圆振动丝堵活动安装在三个所述圆振动密封垫上方，所述圆振动轴承为skf最新研制的专用大游隙调心振动圆振动轴承；

17、所述圆振动壳体上设有用于安装圆振动密封垫、圆振动呼吸器、圆振动呼吸器接头和圆振动丝堵的螺纹孔，所述圆振动轴承上安装有用于安装圆振动摆块压盖的安装孔；

18、所述圆振动摆块隔离套位于圆振动摆块和圆振动轴承压盖中间位置，所述圆振动轴为对称阶梯圆振动轴；

19、所述固定座组件包含有：圆振动第一组合固定架、圆振动第二组合固定架以及若干圆振动连接固定螺栓；

20、所述圆振动第一组合固定架放置在圆振动壳体下半部左侧位置，所述圆振动第二组合固定架放置在圆振动壳体下半部右侧位置，所述圆振动第一组合固定架和圆振动第二组合固定架拼接安装在一起，所述圆振动第一组合固定架和圆振动第二组合固定架通过若干所述圆振动连接固定螺栓安装在在一起。

21、所述激振单元为直线振动筛激振器时，包括直线振动箱体，所述直线振动箱体内设有密封散热结构，其中，密封散热结构包含有：直线振动轴承压盖、直线振动迷宫密封环、若干结构相同的直线振动摆块、若干结构相同的直线振动配重轴、若干结构相同的直线振动摆块压盖、直线振动长轴、直线振动摆块隔离套、直线振动短轴、挡油盘a、若干结构相同的直线振动轴承、挡油盘b、直线振动左旋齿轮、直线振动右旋齿轮、直线振动骨架油封、直线振动箱体盖、直线振动齿轮隔离套、直线振动油封套、直线振动呼吸器、直线振动传感器、直线振动弹性圆柱销、若干结构相同的吸附组件以及减震组件，若干所述直线振动轴承压入所述直线振动箱体内部，所述直线振动齿轮隔离套安装在若干所述直线振动轴承上，所述直线振动左旋齿轮和所述直线振动右旋齿轮放在所述直线振动齿轮隔离套之间并对齐，所述直线振动长轴和直线振动短轴分别压入所述直线振动左旋齿轮和所述直线振动右旋齿轮上，通过所述直线振动长轴和所述直线振动短轴安装有所述挡油盘a和所述挡油盘b，所述挡油盘a和所述挡油盘b位于若干所述直线振动轴承外侧，所述直线振动骨架油封安装在所述直线振动轴承压盖内部，所述直线振动迷宫密封环安装在所述直线振动轴承压盖内部，所述直线振动轴承压盖通过所述直线振动长轴和所述直线振动短轴固定在所述直线振动箱体上，所述直线振动摆块隔离套安装在所述直线振动长轴上，若干所述直线振动摆块和若干所述直线振动配重轴分别安装在所述直线振动长轴和所述直线振动短轴上，所述直线振动摆块压盖将若干所述直线振动摆块固定，所述直线振动箱体盖安装在所述直线振动箱体上，所述直线振动呼吸器安装在所述直线振动箱体外位于所述直线振动短轴一侧靠近所述直线振动箱体盖的端面螺纹孔上，所述直线振动传感器安装在所述直线振动箱体左侧，所述直线振动箱体盖其他端面安装有吸附组件，所述直线振动箱体下壁面设有减震组件；

22、所述吸附组件包含有：直线振动磁性油堵以及直线振动油堵密封垫，所述直线振动箱体盖其他端面螺纹孔依次安装有所述直线振动油堵密封垫和所述直线振动磁性油堵；

23、所述四个所述直线振动轴承采用skf最新研制的专用大游隙调心振动直线振动轴承；

24、所述直线振动传感器位于所述直线振动磁性油堵上方；

25、所述直线振动箱体和所述直线振动箱体盖之间设有用于密封的直线振动箱体盖垫片；

26、所述直线振动短轴位于所述直线振动长轴右侧。

27、所述减震组件包含有：若干结构相同的直线振动伸缩杆、若干结构相同的直线振动弹簧以及若干结构相同的直线振动弹簧保护套，

28、若干所述直线振动伸缩杆安装在所述直线振动箱体下壁面上，若干所述直线振动弹簧安装在所述直线振动箱体下壁面上，若干所述直线振动弹簧位于若干所述直线振动伸缩杆外侧，若干所述直线振动弹簧保护套安装在所述直线振动箱体下壁面上，若干所述直线振动弹簧保护套位于若干所述直线振动弹簧外侧。

29、利用本发明的技术方案制作的弛张振动筛，具备以下有益效果：

30、1.构造简单紧凑设计使用寿命长达8年，而一般国产驰张筛寿命不到5年；

31、2.由于特殊性材料筛面的弛张运动，筛面可以产生很高的上抛加速度(即振动强度)，一般可达到50g，比一般振动筛大得多，因而有较高的处理能力。

32、3.筛面的振动加速度虽然很大，但固定筛框和浮动筛框本身的运动加速度并不大，因此筛机安全可靠，维修方便。

33、4.由于聚氨酯橡胶筛面具有良好的弹性和柔性，抗疲劳强度大，耐磨性强，噪音小。

34、5.筛面作弛张运动中，筛孔产生变形，筛面产生挠曲，因此物料不会堵塞筛孔，也不易粘附在筛面上。

35、6.采用亚共振原理，筛机能耗低，性能稳定、可靠。

36、7.筛分效率高达85％以上，规格多，筛型品种全，能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。