一种建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置的制作方法

文档序号:26935086发布日期:2021-10-09 18:07阅读:86来源:国知局
一种建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域,具体为一种建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置。


背景技术:

2.现有的建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置在工作中需要通过振动电机,对掺合料进行筛分工作,在筛分过程中由于筛网的剧烈振动导致掺合料上的灰尘四处纷飞,极大的影响了周边的环境,对环境造成污染,危害工作人员的身体健康,并且在振动电机的高效工作中产生剧烈振动,进一步造成了更大的噪音污染,使工作人员的工作质量下降,影响工作效率,对周边影响较大。
3.因此需要一种建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置对上述问题做出改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置,包括底筛层,所述底筛层的底部设有送料斗,所述送料斗的底部连接有送料滑道,所述底筛层的内部设有细粒筛网,所述底筛层正面的右侧开设有细粒出料口,所述细粒出料口的内部设有拦尘布,所述细粒出料口的正面设有细粒送料滑道,所述细粒筛网端面的前侧并且与细粒出料口相对应设有第一异形挡件,所述底筛层的端面设有中筛层,所述中筛层的内部设有中粒筛网,所述中筛层正面的中心处开设有中粒出料口,所述中粒出料口的内部设有拦尘布,所述中粒出料口的正面设有中粒送料滑道,所述中粒筛网端面的前侧并且与中粒出料口相对应设有第二异形挡件,所述中筛层的端面设有上筛层,所述上筛层的内部设有粗粒筛网,所述上筛层正面的左侧开设有粗粒出料口,所述粗粒出料口的内部设有拦尘布,所述粗粒出料口的正面粗粒送料滑道,所述粗粒筛网端面的前侧并且与粗粒出料口相对应设有第三异形挡件,所述上筛层的端面中心处设有振动电机,所述上筛层的端面并且位于振动电机的后方开设有入料口,所述底筛层的底部设有支脚,所述支脚上设有空气减震器,所述支脚的底部设有减震弹簧。
7.优选的,所述底筛层、中筛层和上筛层均以一定角度向下倾斜。
8.优选的,所述送料滑道、细粒送料滑道、中粒送料滑道和粗粒送料滑道的另一端均向前延伸有缓冲带。
9.优选的,所述振动电机通过导线与电源之间的连接方式为电性连接。
10.优选的,所述支脚、空气减震器和减震弹簧均设有四个并且均匀分布在底筛层的底部四角。
11.优选的,所述拦尘布采用顺丁橡胶为材料制成,所述底筛层、中筛层和上筛层之间通过防尘罩连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过设置的拦尘布,并且在底筛层、中筛层和上筛层之间通过防尘罩连接的作用下,阻止灰尘的逸散,从而解决了现有的建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置在工作中需要通过振动电机,对掺合料进行筛分工作,在筛分过程中由于筛网的剧烈振动导致掺合料上的灰尘四处纷飞,极大的影响了周边的环境,对环境造成污染,危害工作人员的身体健康的问题,减少了扬尘对环境的污染,使装置的使用性增强。
14.2、本实用新型中,通过空气减震器和减震弹簧组合设置,将振动电机产生的震动进行双层消减,使振动电机对周边环境的影响降到最低,从而解决了现有的振动电机的高效工作中产生剧烈振动,进一步造成了更大的噪音污染,使工作人员的工作质量下降,影响工作效率,对周边影响较大的问题,进而减少了噪音的产生,使装置的实用性进一步增强。
附图说明
15.图1为本实用新型整体主视图;
16.图2为本实用新型筛网部分结构图;
17.图3为本实用新型a部分放大图。
18.图中:1

底筛层、2

送料斗、3

送料滑道、4

细粒筛网、5

细粒出料口、6

拦尘布、7

细粒送料滑道、8

第一异形挡件、9

中筛层、10

中粒筛网、11

中粒出料口、12

中粒送料滑道、13

第二异形挡件、14

上筛层、15

粗粒筛网、16

粗粒出料口、17

粗粒送料滑道、18

第三异形挡件、19

振动电机、20

入料口、21

支脚、22

空气减震器、23

减震弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置,包括底筛层1,底筛层1的底部设有送料斗2,送料斗2的底部连接有送料滑道3,底筛层1的内部设有细粒筛网4,底筛层1正面的右侧开设有细粒出料口5,细粒出料口5的内部设有拦尘布6,细粒出料口5的正面设有细粒送料滑道7,细粒筛网4端面的前侧并且与细粒出料口5相对应设有第一异形挡件8,底筛层1的端面设有中筛层9,中筛层9的内部设有中粒筛网10,中筛层9正面的中心处开设有中粒出料口11,中粒出料口11的内部设有拦尘布6,中粒出料口11的正面设有中粒送料滑道12,中粒筛网10端面的前侧并且与中粒出料口11相对应设有第二异形挡件13,中筛层9的端面设有上筛层14,上筛层14的内部设有粗粒筛网15,上筛层14正面的左侧开设有粗粒出料口16,粗粒出料口16的内部设有拦尘布6,粗粒出料口16的正面粗粒送料滑道17,粗粒筛网15端面的前侧并且与粗粒出料口16相对应设有第三异形挡件18,上筛层14的端面中心处设有振动电机19,上筛层14的端面并且位于振动电机19的后方开设有入料口20,底筛层1的底部设有支脚21,支脚上设有空气减震器22,支脚21的底部设有减震弹簧23。
22.本实用新型工作流程:使用时将带筛分材料从入料口放置入装置,在振动电机19
通过导线与电源之间的连接方式为电性连接的作用下启动电机,在装置震动的过程中,材料在自身重力的影响下,向下移动并依次通过上筛层14、中筛层9和底筛层1进行逐步筛分,并通过粗粒送料滑道17、中粒送料滑道12、细粒送料滑道7和送料滑道3,将筛分后的材料送出,在拦尘布6的作用下将筛分过程中产生的粉尘拦截在装置内部,阻止粉尘向外逸散,振动电机19高效工作,产生多余的震动向下传播,在经过空气减震器22时进行初步的震动消减,消减后的震动继续向下传动,在经过减震弹簧23时进行最后的消减,保证振动电机19对周围的环境影响降到最低,如图1,本实用新型中通过设置的拦尘布6,并且在底筛层1、中筛层9和上筛层14之间通过防尘罩连接的作用下,阻止灰尘的逸散,从而解决了现有的建筑固废再生混凝土掺合料筛选装置在工作中需要通过振动电机19,对掺合料进行筛分工作,在筛分过程中由于筛网的剧烈振动导致掺合料上的灰尘四处纷飞,极大的影响了周边的环境,对环境造成污染,危害工作人员的身体健康的问题,减少了扬尘对环境的污染,使装置的使用性增强,通过空气减震器22和减震弹簧23组合设置,将振动电机19产生的震动进行双层消减,使振动电机19对周边环境的影响降到最低,从而解决了现有的振动电机19的高效工作中产生剧烈振动,进一步造成了更大的噪音污染,使工作人员的工作质量下降,影响工作效率,对周边影响较大的问题,进而减少了噪音的产生,使装置的实用性进一步增强。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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