一种茶叶与茶叶末分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种茶叶与茶叶末分离装置。


背景技术：

2.茶叶源于中国，已有6000多年的历史，饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。根据gb/t30766
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2004《茶叶分类》，给出六大茶类的分类原则：以加工工艺、产品特性为主，结合茶树品种、鲜叶原料、生产地域进行分类。
3.如专利号cn211887830u公开了一种茶叶与茶叶末分离装置，弧形板一端固定设有挡板，弧形板另一端固定设有弧形挡边，挡板上可转动安装有转轴，转轴内侧末端安装有横板，转轴外侧末端传动连接有驱动机构，横板外侧表面固定安装有对应设置的两个侧板，两个侧板之间设置有筒体，筒体外表面沿周向固定设有两个圆柱，每个圆柱均可转动安装在对应的侧板上，且任意一个侧板上固定安装有与圆柱相对应的限位机构，筒体开口端铰接安装有筒盖，筒体表面开有若干个通孔，弧形板底部焊接有导料筒，且导料筒与弧形板内部相连通。本实用新型具有茶叶茶末分离效果好的优点。
4.但是，该装置在使用时，茶叶末可能会堵住筒体上的网孔，从而影响分离效果。
5.基于此，本实用新型设计了一种茶叶与茶叶末分离装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种茶叶与茶叶末分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶与茶叶末分离装置，包括固定底板，固定底板的顶部设有转动分离筒，转动分离筒的中间沿圆周方向设有多个分离网孔，转动分离筒的左侧设有竖直的支撑板，支撑板与固定底板转动连接，支撑板的左侧顶部固定有固定板，固定板的顶部固定有电机，电机的输出轴固定有转动杆，转动杆贯穿支撑板，并铰接有转轴，转轴与转动分离筒的左侧壁固定连接，转动分离筒的右侧底部设有升降组件，转动分离筒的后侧设有水平的稳定板，稳定板的底部固定有支撑腿，支撑腿与固定底板固定连接，稳定板的顶部设有清理辊，清理辊上均匀设有顶针，顶针与分离网孔的位置相匹配。
8.进一步的，升降组件包括电动推杆，电动推杆的底部固定有滑块，固定底板的顶面设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，转动分离筒的右侧转动连接有转动环，转动环的底部与电动推杆的顶端转动连接。
9.进一步的，清理辊的两端设有转动轴，转动轴连接有滑动块，稳定板的顶面两侧设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑动连接。
10.进一步的，滑动块上螺接有螺栓，滑动槽内设有与螺栓相匹配的螺孔。
11.进一步的，转动分离筒的右侧设有筒盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了清理辊，当电机带动转动分离筒转动，对茶叶进行筛选时，清理辊上的顶针插入分离网孔中，转动分离筒的转动会带动清理辊转动，从而带动顶针不断的插入分离网孔内，可以将卡住的茶叶末顶入转动分离筒内，从而可以有效防止分离网孔堵塞。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型a处结构示意图；
17.图4为本实用新型转动分离筒倾斜状态示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、固定底板；2、转动分离筒；3、支撑板；4、固定板；5、电机；6、转动杆；7、转轴；8、稳定板；9、升降组件；901、电动推杆；902、滑块；903、转动环；10、支撑腿；11、清理辊；12、滑动块；13、筒盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶与茶叶末分离装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部设有转动分离筒2，转动分离筒2的中间沿圆周方向设有多个分离网孔，转动分离筒2的左侧设有竖直的支撑板3，支撑板3与固定底板1转动连接，支撑板 3的左侧顶部固定有固定板4，固定板4的顶部固定有电机5，电机5 的输出轴固定有转动杆6，转动杆6贯穿支撑板3，并铰接有转轴7，转轴7与转动分离筒2的左侧壁固定连接，转动分离筒2的右侧底部设有升降组件9，转动分离筒2的后侧设有水平的稳定板8，稳定板8的底部固定有支撑腿10，支撑腿10与固定底板1固定连接，稳定板8的顶部设有清理辊11，清理辊11上均匀设有顶针，顶针与分离网孔的位置相匹配，转动分离筒2的桶壁较薄，顶针的直径要小于分离网孔的直径，且顶针的长度根据实际情况设置，可以避免出现卡住的情况。
22.升降组件9包括电动推杆901，电动推杆901的底部固定有滑块 902，固定底板1的顶面设有滑槽，滑块902与滑槽滑动连接，转动分离筒2的右侧转动连接有转动环903，转动环903的底部与电动推杆901的顶端转动连接。
23.清理辊11的两端设有转动轴，转动轴连接有滑动块12，稳定板 8的顶面两侧设有滑动槽，滑动块12与滑动槽滑动连接。
24.滑动块12上螺接有螺栓，滑动槽内设有与螺栓相匹配的螺孔，便于固定清理辊11
的位置。
25.转动分离筒2的右侧设有筒盖13，筒盖13通过卡接或者螺接的方式与转动分离筒2相连接。
26.本实施例的一个具体应用为：打开筒盖13，将茶叶倒入转动分离筒2内，然后关闭筒盖13，电机5转动转动杆6转动，转动杆6 带动转轴7转动，转轴7带动转动分离筒2转动，转动分离筒2的转动带动茶叶在转动分离筒2翻转，茶叶末通过分离网孔落到转动分离筒2的底部；清理辊11上的顶针插入分离网孔中，转动分离筒2的转动会带动清理辊11转动，从而带动顶针不断的插入分离网孔内，可以将卡住的茶叶末顶入转动分离筒2内，从而防止分离网孔堵塞；茶叶分离完成后，拧松螺栓，使得螺栓脱离螺孔，然后将滑动块12 向后侧滑动，带动清理辊11向后侧移动，使得顶针脱离分离网孔，然后打开筒盖13，电动推杆901，带动转动分离筒2的右侧向下倾斜，电动推杆901随之向左侧滑动，将分离完成的茶叶倾倒而出。
27.本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品可以在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。