一种用于锅炉烟气的高效率除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉辅助配件技术领域，特别是涉及一种用于锅炉烟气的高效率除尘装置。


背景技术：

2.随着时代与科技的发展，现阶段中环境保护已经深入人心，而环境保护不仅仅是治理，同时也需要对可在利用的资源进行整合和回收，使其可再次投入生产中使用，其中锅炉就具有代表性的符合环境保护的生产标准的设备之一，现阶段中的锅炉在使用时需要搭配各种辅助配件，其中包括了尾气处理配件、生产原料整合配件、余热回收再利用配件以及烟气导流净化配件等，而在烟气导流净化配件中最为重要的处理工艺之一即为除尘，因此在烟气导流净化配件中除尘装置则显得尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于锅炉烟气的除尘装置，在使用时，需要消耗大量的电能，进而造成生产时所需要用到的生产资源较为庞大，并造成较为严重的生产负担和提高了生产成本；
4.2、现有的用于锅炉烟气的除尘装置，在使用时，采用工频电源，并且工频电源在使用时，会产生一定的火花，同时该火花需要10ms(即10000μs)内才能关断；工频电源供电，很易产生反电晕放电，一旦出现反电晕放电，会产生反电晕放电扬尘，影响出口烟尘指标。
5.因此，现有的用于锅炉烟气的高效率除尘装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉烟气的高效率除尘装置，通过设置高频变压柜、三点式转换柜和工频变压柜，解决了现有的锅炉烟气除尘装置能源消耗过大，并且效率较低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于锅炉烟气的高效率除尘装置，包括高频变压柜，所述高频变压柜的上侧壁设置有高频柜盖，且高频变压柜的右侧壁上设置有高频衔接箱，所述高频柜盖的上侧壁中镶嵌有套管，所述高频变压柜的右侧设置有三点式转换柜，且三点式转换柜的上侧壁设置有新转换柜盖，所述三点式转换柜的右侧壁上设置有侧衔接箱，所述三点式转换柜的上方设置有工频变压柜，且工频变压柜的上侧壁中设置有工频柜盖，所述工频变压柜的左侧设置有两点式转换柜，且两点式转换柜的上侧臂中设置有旧转换柜盖。
9.进一步地，所述高频变压柜的顶部侧壁通过螺栓与柜盖卡件与高频柜盖卡接设置，且高频衔接箱的右侧壁上镶嵌有高频变压接线柱，所述高频变压接线柱中安装有高压缆线，所述高频变压柜的内部设置有高频变压器，且高频变压柜的左侧壁上安装有放空衔接柜。
10.进一步地，所述三点式转换柜的内部设置有内置槽，且内置槽右侧壁上安装有新转换接线柱，所述新转换接线柱所对应的三点式转换柜的外侧壁上安装有新转换调节阀，
所述内置槽的左侧壁上从上而下依次镶嵌有第一进线管、第二进线管和第三进线管。
11.进一步地，所述工频变压柜的内部的右侧壁上安装有工频接线柱，且工频变压柜的左侧壁与两点式转换柜的右侧壁间隙配合连接，所述两点式转换柜的顶部内壁上镶嵌有旧转换接线柱。
12.进一步地，所述旧转换接线柱所对应的两点式转换柜的顶部外侧壁上安装有旧转换调节阀，且旧转换接线柱的底部侧壁上设置有限位条。
13.进一步地，所述旧转换接线柱和工频接线柱上均安装有高压缆线，所述工频接线柱上的高压缆线穿过第一进线管与新转换接线柱连接，所述高频变压接线柱上的高压缆线穿过第二进线管与新转换接线柱连接，所述旧转换接线柱上的高压缆线穿过第三进线管与新转换接线柱连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置高频变压柜，高频变压柜内设置有超高频电源，工频电源频率低，电源转换效率只有75％，而超高频电源转换效率为95％，此项节电约20％，工频电源供电产生电晕时，只有极少量电能用于烟尘荷电，绝大部份电能做了无效的空气电离；而用超高频电源向除尘器供电时，用脉宽5
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10μs的脉冲使烟尘荷电，其特点是荷电量大而能耗非常少，使电能大幅度下降，解决了现有的用于锅炉烟气的除尘装置，需要消耗大量的电能，进而造成生产时所需要用到的生产资源较为庞大，并造成较为严重的生产负担和提高了生产成本。
16.2、本实用新型通过设置高频变压柜和高频变压器，超高频电源是三相整流后，在纹波非常小的直流上再进行逆变，因而直流脉冲的幅值可以有效控制在非火花区内，基本不产生火花，即使产生火花，也可以在5
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10μs内自行关断，超高频电源由于高压转换始终工作在50khz以上,可以控制在非火花区内把脉冲幅值调到最大，即二次电压调到最高，不会像工频电源出现放电的时间，而一直保持可荷电状态，因而烟尘总体荷电量大，特别对微细烟尘也容易荷电，所以除尘率高，对高比电阻烟尘，若用工频电源供电，很易产生反电晕放电，一旦出现反电晕放电，会产生反电晕放电扬尘，影响出口烟尘指标，而用超高频直流脉冲供电，供电的脉冲时间任意可调，具有更宽的脉冲宽度和脉冲频率选择自由度、更陡峭的电压上升率，使高比电阻烟尘在集尘极上有足够的放电时间，基本消灭了反电晕放电，使除尘效率提高。直流脉冲幅值可控，不会产生火花放电，即使产生火花，在5
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10μs内即自行关断，不会因火花而产生扬尘，所以既节能又减排，解决了现有的用于锅炉烟气的除尘装置，采用工频电源，并且工频电源在使用时，会产生一定的火花，同时该火花需要10ms(即10000μs)内才能关断；工频电源供电，很易产生反电晕放电，一旦出现反电晕放电，会产生反电晕放电扬尘，影响出口烟尘指标。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中的高频变压柜的内部结构图；
21.图3为本实用新型图1中的三点式转换柜内部结构图；
22.图4为本实用新型图1中的工频变压柜和两点式转换柜内部图；
23.图5为本实用新型组合图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、高频变压柜；101、高频柜盖；1011、柜盖卡件；102、高频衔接箱；1021、高频变压接线柱；1022、高压缆线；103、套管；104、高频变压器；105、放空衔接柜；2、三点式转换柜；201、新转换柜盖；202、侧衔接箱；203、内置槽；204、新转换接线柱；205、新转换调节阀；206、第一进线管；207、第二进线管；208、第三进线管；3、工频变压柜；301、工频柜盖；302、工频接线柱；4、两点式转换柜；401、旧转换柜盖；402、旧转换调节阀；403、旧转换接线柱；404、限位条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种用于锅炉烟气的高效率除尘装置，包括高频变压柜1，高频变压柜1的上侧壁设置有高频柜盖101，且高频变压柜1的右侧壁上设置有高频衔接箱102，高频柜盖101的上侧壁中镶嵌有套管103，高频变压柜1的右侧设置有三点式转换柜2，且三点式转换柜2的上侧壁设置有新转换柜盖201，三点式转换柜2的右侧壁上设置有侧衔接箱202，三点式转换柜2的上方设置有工频变压柜3，且工频变压柜3的上侧壁中设置有工频柜盖301，工频变压柜3的左侧设置有两点式转换柜4，且两点式转换柜4的上侧臂中设置有旧转换柜盖401。
28.其中如图1
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4所示，高频变压柜1的顶部侧壁通过螺栓与柜盖卡件1011与高频柜盖101卡接设置，且高频衔接箱102的右侧壁上镶嵌有高频变压接线柱1021，高频变压接线柱1021中安装有高压缆线1022，高频变压柜1的内部设置有高频变压器104，且高频变压柜1的左侧壁上安装有放空衔接柜105，三点式转换柜2的内部设置有内置槽203，且内置槽203右侧壁上安装有新转换接线柱204，新转换接线柱204所对应的三点式转换柜2的外侧壁上安装有新转换调节阀205，内置槽203的左侧壁上从上而下依次镶嵌有第一进线管206、第二进线管207和第三进线管208，工频变压柜3的内部的右侧壁上安装有工频接线柱302，且工频变压柜3的左侧壁与两点式转换柜4的右侧壁间隙配合连接，两点式转换柜4的顶部内壁上镶嵌有旧转换接线柱403，旧转换接线柱403所对应的两点式转换柜4的顶部外侧壁上安装有旧转换调节阀402，且旧转换接线柱403的底部侧壁上设置有限位条404。
29.其中如图1、5所示，旧转换接线柱403和工频接线柱302上均安装有高压缆线1022，工频接线柱302上的高压缆线1022穿过第一进线管206与新转换接线柱204连接，高频变压接线柱1021上的高压缆线1022穿过第二进线管207与新转换接线柱204连接，旧转换接线柱403上的高压缆线1022穿过第三进线管208与新转换接线柱204连接。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替
换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。