1.本实用新型涉及下料装置领域，具体为一种有机肥生产用具有防堵机构的下料装置。
背景技术：2.有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，然后加工而成的肥料，有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料，由于现农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视，随着有机肥的需要，社会上有着有机肥生产装置来满足社会上的需求，目前社会上有机肥生产用的下料装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的有机肥生产用下料装置在对有机肥生产中，需要对其搅拌后使其分离，在分离过后一般从下料口流通出来，但由于分离过程中由于搅拌不均匀等原因，导致肥料颗粒大小不同，在长期使用过程中容易造成下料口堵塞，再有不能对下料装置进行密闭，影响装置在使用过程中的需求，因此亟需一种有机肥生产用具有防堵机构的下料装置来解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用具有防堵机构的下料装置，以解决上述背景技术中提出的在长期使用过程中容易造成下料口堵塞，还有不能对下料装置进行密闭，从而影响装置在使用过程中的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用具有防堵机构的下料装置，包括装置底板，所述装置底板顶端左右两侧皆固定连接有支撑侧板，且支撑侧板上方固定连接有混合装置，所述混合装置顶端中部安装有进料口，且混合装置底端中部安装有下料装置主体，所述混合装置内部底端活动安装有分筛板，所述分筛板右侧贯穿于混合装置的右侧外壁连接有固定块，且固定块右侧固定连接有连接块，所述分筛板左侧中部固定连接有弧形插块，且弧形插块插设在混合装置左侧外壁设置的槽内，所述混合装置右侧的上方固定连接有固定腔室，且固定腔室内部活动安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于混合装置安装有搅拌装置，所述下料装置主体底端设置有集料装置，且集料装置放置在装置底板顶端的中部。
6.优选的，所述混合装置左侧外壁的左右两端皆开设有滑轨，且滑轨上皆滑动连接有限位滑块，两组所述限位滑块内部皆固定连接有弧形卡块，且弧形卡块插设在弧形插块上设置的槽内，所述弧形卡块底端的左右两侧皆焊接有限位弹簧，且限位弹簧背离弧形卡块的一端皆焊接在混合装置左侧外壁设置的槽内。
7.优选的，所述连接块内部上下两端皆对称连接有第一插块，且第一插块皆插设在混合装置右侧外壁设置的槽内，所述连接块外侧的中部固定连接有拉环，且拉环的正视截
面图为“圆形”。
8.优选的，所述混合装置右侧外壁上设置槽内的上下两端皆胶粘有密封垫，且密封垫与固定块上下两端相互贴合。
9.优选的，所述下料装置主体左右两侧的外壁上端皆开设有上槽口，且下料装置主体左右两侧的外壁皆下端皆开设有下槽口，左侧所述上槽口和下槽口内部通过转轴连接有第一挡板，右侧所述上槽口和下槽口内部通过转轴连接有第二挡板，所述下料装置主体左右两侧皆固定连接有辅助杆，所述第一挡板和第二挡板底端皆固定连接有插杆，两组所述辅助杆上皆开设有插槽，且插杆皆插设在插槽内壁中部，所述第一挡板和第二挡板的上方皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧背离第一挡板和第二挡板的一端皆焊接在混合装置的底端。
10.优选的，所述第一挡板和第二挡板的外部皆固定连接有把手，两组所述把手上皆胶粘有防护软垫，且防护软垫的材质为橡胶材质，所述插槽内壁中部的左右两侧皆固定连接有第二插块，且第二插块皆插设在插杆底端左右两侧设置的槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该有机肥生产用具有防堵机构的下料装置设置有分筛板、固定块、拉环、弧形插块、限位滑块、弧形卡块和限位弹簧，向外侧拉动拉环，带动拉环移动的同时，带动分筛板和固定块进行移动，使得弧形插块进行移动的同时，对弧形卡块挤压，带动限位滑块在滑轨上向下进行滑动，对限位弹簧挤压，作用至一定时，使得弧形插块脱离锁定状态，从而可以将分筛板抽离混合装置之间的锁定，上述装置，解决了传统的装置由于肥料颗粒大小不同，在长期使用过程中容易造成下料口堵塞的问题，在对肥料进行分筛后进行下料，提高了装置的使用效果。
13.2、该有机肥生产用具有防堵机构的下料装置设置有上槽口、下槽口、第一挡板、第二挡板、插杆、插槽、第二插块和复位弹簧，通过向下按压把手，在力的作用下，通过转轴的作用，可以使得第一挡板和第二挡板在上槽口和下槽口内部向下进行移动，从而使得插杆脱离插槽的锁定，同时第二插块脱离插杆之间的锁定，通过复位弹簧弹性势能的作用，可以使得第一挡板和第二挡板保持打开的状态，此时可以使得有机肥料从下料装置主体内部流通至集料装置内部，当放料结束后，最后将插杆与插槽之间卡合，同时将第二插块与插杆之间设置槽内卡合，通过该装置，可以对下料装置进行密闭，在不需要下料时可以及时关闭。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的下料装置处的正视剖面局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图2中c处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的图2中d处放大结构示意图。
20.图中：1、装置底板；2、支撑侧板；3、混合装置；301、分筛板；302、固定块；303、连接块；304、拉环；305、第一插块；306、密封垫；307、弧形插块；308、滑轨；309、限位滑块；310、弧形卡块；311、限位弹簧；4、进料口；5、下料装置主体；501、上槽口；502、下槽口；503、第一挡
板；504、第二挡板；505、辅助杆；506、插杆；507、插槽；508、第二插块；509、复位弹簧；510、把手；511、防护软垫；6、固定腔室；7、电机；8、搅拌装置；9、集料装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥生产用具有防堵机构的下料装置，包括装置底板1，装置底板1顶端左右两侧皆固定连接有支撑侧板2，且支撑侧板2上方固定连接有混合装置3，混合装置3顶端中部安装有进料口4，且混合装置3底端中部安装有下料装置主体5，混合装置3内部底端活动安装有分筛板301，分筛板301右侧贯穿于混合装置3的右侧外壁连接有固定块302，且固定块302右侧固定连接有连接块303，分筛板301左侧中部固定连接有弧形插块307，且弧形插块307插设在混合装置3左侧外壁设置的槽内，混合装置3右侧的上方固定连接有固定腔室6，且固定腔室6内部活动安装有电机7，电机7的输出轴贯穿于混合装置3安装有搅拌装置8，下料装置主体5底端设置有集料装置9，且集料装置9放置在装置底板1顶端的中部，其作用解决了传统的装置由于肥料颗粒大小不同，在长期使用过程中容易造成下料口堵塞的问题，在对肥料进行分筛后进行下料，提高了装置的使用效果。
23.混合装置3左侧外壁的左右两端皆开设有滑轨308，且滑轨308上皆滑动连接有限位滑块309，两组限位滑块309内部皆固定连接有弧形卡块310，且弧形卡块310插设在弧形插块307上设置的槽内，弧形卡块310底端的左右两侧皆焊接有限位弹簧311，且限位弹簧311背离弧形卡块310的一端皆焊接在混合装置3左侧外壁设置的槽内，其作用进一步提高了分筛板301之间的稳固效果。
24.连接块303内部上下两端皆对称连接有第一插块305，且第一插块305皆插设在混合装置3右侧外壁设置的槽内，连接块303外侧的中部固定连接有拉环304，且拉环304的正视截面图为“圆形”，其作用保证了装置的稳固效果的同时，确保在拆除分筛板301时的便捷性。
25.混合装置3右侧外壁上设置槽内的上下两端皆胶粘有密封垫306，且密封垫306与固定块302上下两端相互贴合，其作用保证了装置在未使用使得密封效果，防止有机肥外漏。
26.下料装置主体5左右两侧的外壁上端皆开设有上槽口501，且下料装置主体5左右两侧的外壁皆下端皆开设有下槽口502，左侧上槽口501和下槽口502内部通过转轴连接有第一挡板503，右侧上槽口501和下槽口502内部通过转轴连接有第二挡板504，下料装置主体5左右两侧皆固定连接有辅助杆505，第一挡板503和第二挡板504底端皆固定连接有插杆506，两组辅助杆505上皆开设有插槽507，且插杆506皆插设在插槽507内壁中部，第一挡板503和第二挡板504的上方皆焊接有复位弹簧509，且复位弹簧509背离第一挡板503和第二挡板504的一端皆焊接在混合装置3的底端，其作用可以对下料装置进行密闭，在不需要下料时可以及时关闭。
27.第一挡板503和第二挡板504的外部皆固定连接有把手510，两组把手510上皆胶粘有防护软垫511，且防护软垫511的材质为橡胶材质，插槽507内壁中部的左右两侧皆固定连接有第二插块508，且第二插块508皆插设在插杆506底端左右两侧设置的槽内，其作用可以在进行操作过程中保证了舒适性，同时使得装置在密封时更加稳固，保证了装置的稳固性。
28.工作原理：需对分筛板301进行清理时，通过向右侧拉动拉环304，在作用力下，带动拉环304移动的同时，带动分筛板301和固定块302进行移动，同时使得弧形插块307进行移动，在弧形插块307移动的同时，对弧形卡块310挤压，在挤压力的作用下，带动限位滑块309在滑轨308上向下进行滑动，对限位弹簧311挤压，作用至一定时，使得弧形插块307脱离锁定状态，从而可以将分筛板301抽离混合装置3之间的锁定状态，通过分筛板301可以将大颗粒有机肥进行分离。
29.当下料装置主体5需要下料时，此时应先通过向下按压把手510，在力的作用下，通过转轴的作用，可以使得第一挡板503和第二挡板504在上槽口501和下槽口502内部向下进行移动，从而使得插杆506脱离插槽507之间的锁定状态，同时第二插块508脱离插杆506之间的锁定，通过复位弹簧509弹性势能的作用，可以使得第一挡板503和第二挡板504保持打开的状态，此时可以使得有机肥料从下料装置主体5内部流通至集料装置9内部，当放料结束后，最后将插杆506与插槽507之间卡合，同时将第二插块508与插杆506之间设置槽内卡合，操作到此结束。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。