一种新型煤泥分选机的制作方法

1.本实用新型涉及煤泥分选技术领域，尤其涉及一种新型煤泥分选机。


背景技术：

2.煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛；
3.现有的煤泥分选过程中，煤泥极易堵塞筛网，导致分选不彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型煤泥分选机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型煤泥分选机，包括第一机体和第二机体，所述第一机体和第二机体的内部分别设置有第一筛网和第二筛网，所述第一机体和第二机体的相对一侧且位于第一筛网的上方设置有连接口，所述第一机体内壁的顶部转动连接有第一连接管，所述第一连接管的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第二机体内壁的顶部转动连接有第二连接管，且第二连接管贯穿第二机体并延伸至外部，所述第二连接管上方的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面设置有皮带，所述第二连接管的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二机体的顶部固定连接有电机，且电机的驱动轴与第二齿轮固定连接，所述第一连接管和第二连接管的底部分别固定连接有清理板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述所述第一连接管和第二连接管的外表面分别转动连接有支撑架，且两个支撑架分别与第一机体和第二机体固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清理板的底部固定连接有多个毛刷。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一筛网和第二筛网的顶部倾斜，所述第一筛网和第二筛网的两侧分别固定连接有连接板，所述第一机体和第二机体内壁的两侧且对应连接板处分别设置有凹槽，且连接板设置在凹槽的内部，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，且固定杆贯穿连接板，所述固定杆的外表面且位于连接板的上下方分别套接有第一弹簧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一机体和第二机体的底部分别设置有第一出料口，所述第一机体顶部的一侧设置有进料口，所述第二机体的一侧位于第二筛网的上方设置有第二出料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一连接管和第二连接管的底部分别设置有分隔口，两个所述分隔口的内部
分别设置有连接杆，且两个连接杆的上下方分别与第一连接管和第二连接管滑动连接，所述连接杆的外表面套接有第二弹簧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一筛网和第二筛网的底部分别固定连接有振动器。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该新型煤泥分选机，通过设置的进料口、第一机体、电机、振动器、第一筛网、第二筛网、第一出料口、连接块、清理板、毛刷、连接块和第一弹簧，煤泥通过进料口进入第一机体的内部，振动器带动第一筛网和第二筛网抖动筛选煤泥，避免煤泥堆积，筛选过的煤泥通过第一出料口排出，电机带动使清理板旋转推动筛网上不合格的煤泥另一侧移动并分别通过连接口和第二出料口排出，清理板底部的毛刷可以清理筛网的网孔，防止网孔被堵塞，煤泥通过连接口依次被第一筛网和第二筛网所过滤，第一弹簧可以带动清理板跟随第一筛网和第二筛网同步抖动升降，使清理板可以在振动器运行时清理第一筛网和第二筛网。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的a结构连接示意图；
22.图3为本实用新型的第一筛网与第一机体连接示意图。
23.图例说明：
24.1、第一机体；2、第二机体；3、第一筛网；4、第二筛网；5、连接口；6、第一连接管；7、第一皮带轮；8、第二连接管；9、第二皮带轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、电机；13、支撑架；14、毛刷；15、连接板；16、凹槽；17、固定杆；18、第一弹簧；19、第一出料口；20、进料口；21、第二出料口；22、分隔口；23、连接杆；24、第二弹簧；25、清理板；26、振动器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型煤泥分选机，包括第一机体1和第二机体2，第一机体1和第二机体2的内部分别设置有第一筛网3和第二筛网4，第一机体
1和第二机体2的相对一侧且位于第一筛网3的上方设置有连接口5，第一机体1内壁的顶部转动连接有第一连接管6，第一连接管6的外表面固定连接有第一皮带轮7，第二机体2内壁的顶部转动连接有第二连接管8，且第二连接管8贯穿第二机体2并延伸至外部，第二连接管8上方的外表面固定连接有第二皮带轮9，第一皮带轮7和第二皮带轮9的外表面设置有皮带，第二连接管8的顶部固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合连接有第二齿轮11，第二机体2的顶部固定连接有电机12，且电机12的驱动轴与第二齿轮11固定连接，第一连接管6和第二连接管8的底部分别固定连接有清理板25，电机12带动第二连接管8和第一连接管6转动，使清理板25旋转推动筛网上不合格的煤泥另一侧移动并分别通过连接口5和第二出料口21排出。
28.第一连接管6和第二连接管8的外表面分别转动连接有支撑架13，且两个支撑架13分别与第一机体1和第二机体2固定连接，通过支撑架13固定第一连接管6和第二连接管8的位置。
29.清理板25的底部固定连接有多个毛刷14，清理板25底部的毛刷14可以清理筛网的网孔。
30.第一筛网3和第二筛网4的顶部倾斜，第一筛网3和第二筛网4的两侧分别固定连接有连接板15，第一机体1和第二机体2内壁的两侧且对应连接板15处分别设置有凹槽16，且连接板15设置在凹槽16的内部，凹槽16的内部固定连接有固定杆17，且固定杆17贯穿连接板15，固定杆17的外表面且位于连接板15的上下方分别套接有第一弹簧18，第一弹簧18可以带动清理板25跟随第一筛网3和第二筛网4同步抖动升降，使清理板25可以在振动器26运行时清理第一筛网3和第二筛网4。
31.第一机体1和第二机体2的底部分别设置有第一出料口19，第一机体1顶部的一侧设置有进料口20，第二机体2的一侧位于第二筛网4的上方设置有第二出料口21。
32.第一连接管6和第二连接管8的底部分别设置有分隔口22，两个分隔口22的内部分别设置有连接杆23，且两个连接杆23的上下方分别与第一连接管6和第二连接管8滑动连接，连接杆23的外表面套接有第二弹簧24，第二弹簧24可以避免第一筛网3和第二筛网4被损坏。
33.第一筛网3和第二筛网4的底部分别固定连接有振动器26，振动器26带动第一筛网3和第二筛网4抖动筛选煤泥，避免煤泥堆积。
34.工作原理：在使用该新型煤泥分选机时，煤泥通过进料口20进入第一机体1的内部，运行电机12和振动器26，振动器26带动第一筛网3和第二筛网4抖动筛选煤泥，避免煤泥堆积，筛选过的煤泥通过第一出料口19排出，电机12带动第二连接管8和第一连接管6转动，使清理板25旋转推动筛网上不合格的煤泥另一侧移动并分别通过连接口5和第二出料口21排出，且清理板25底部的毛刷14可以清理筛网的网孔，防止网孔被堵塞，煤泥通过连接口5依次被第一筛网3和第二筛网4所过滤，通过设置的第一弹簧18可以带动清理板25跟随第一筛网3和第二筛网4同步抖动升降，使清理板25可以在振动器26运行时清理第一筛网3和第二筛网4。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。