一种超宽物料除铁器的制作方法

文档序号:27560315发布日期:2021-11-25 09:21阅读:158来源:国知局
一种超宽物料除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及磁性除铁技术领域,具体而言,涉及一种超宽物料除铁器。


背景技术:

2.随着国民经济的快速发展,我国钢铁、电力、煤炭等行业也得到了突飞猛进的发展,需要的原料更多,同时对原材料的质量也提出了更高的要求,去除铁磁性杂质的任务也越来越艰巨。我国港口行业货物吞吐量由新中国成立初期1000万吨增长到2009年的76.57 亿吨,货物吞吐量超过亿吨的港口达到20个,连续7年保持世界第一。我国已构成“布局合理、 层次分明、功能齐全”的港口格局,在各大输煤港口码头、电力、冶金、煤炭、建材、矿 山、粮食、化工等行业需求量逐渐增多。尤其在煤炭行业中,煤炭中混有雷管及残屑、铁 钉等铁杂质,不仅影响煤矿、装货港的安全生产,而且给卸港及用户造成极坏影响,致使出口煤炭的质量和声誉下降。
3.目前,由于盘式除铁器因其结构简单、可靠性高等特点,现己广泛应用于煤炭、电力及港口等行业。常用的盘式除铁器体积大,而对于超宽物料宽度大、现场安装空间小等特殊条件下,无法应用现有的盘式除铁器进行除铁,导致铁件破坏后续设备,给生产造成不同程度的经济损失。


技术实现要素:

4.鉴于此,本实用新型提出了一种超宽物料除铁器,旨在解决现有盘式除铁器体积大无法应用至物料宽度大现场安装空间小的场合的问题。
5.本实用新型提出了一种超宽物料除铁器,该超宽物料除铁器包括:轭板;托板,与所述轭板并排且间隔设置;至少两个封闭式磁体,沿所述托板的长度方向并排设置在所述轭板和所述托板之间,并且,在所述托板远离所述轭板的一侧,自所述托板的一端至另一端,各所述封闭式磁体产生的具有吸铁效果的磁场依次呈n、s极交替排布或呈s、n极交替排布,以使长杆铁件平行上吸。
6.进一步地,上述超宽物料除铁器,所述封闭式磁体包括:导磁筒,两端分别连接在所述轭板和所述托板上,以形成封闭式壳体;磁系,设置在所述封闭式壳体内。
7.进一步地,上述超宽物料除铁器,所述磁系包括:铁芯;绕在所述铁芯上的线圈,并且,各所述磁系上的线圈之间串联连接。
8.进一步地,上述超宽物料除铁器,任意相邻两个所述磁系之间,上级所述磁系的线圈的第一端与下级所述磁系的线圈的第一端串联连接,或,上级所述磁系的线圈的第二端与下级所述磁系的线圈的第二端串联连接。
9.进一步地,上述超宽物料除铁器,所述铁芯的两端分别焊接在所述轭板和所述托板上,以便于所述线圈的绕线,使其形成开放磁路。
10.进一步地,上述超宽物料除铁器,所述导磁筒的两端分别通过焊接固定连接在所述轭板和所述托板上。
11.进一步地,上述超宽物料除铁器,各所述导磁筒的外壁上均设有羽片,用于增大散热面积。
12.进一步地,上述超宽物料除铁器,所述封闭式磁体的横截面为腰型结构。
13.进一步地,上述超宽物料除铁器,所述轭板的顶壁上设有若干个吊耳。
14.进一步地,上述超宽物料除铁器,所述轭板的顶壁上设有接线盒,并且,各所述磁体之间串联连接且连接端均设置在所述接线盒内,用以连接控制柜。
15.本实用新型提供的超宽物料除铁器,通过沿托的长度方向并排设置在轭板和托板之间的至少两个封闭式磁体,在励磁的作用下产生复合椭圆形磁场,可覆盖超宽物料,实现超宽物料安装空间小位置处铁件的吸附;各封闭式磁体产生的具有吸铁效果的磁场依次呈n、s极交替排布或呈s、n极交替排布,以使长杆铁件平行上吸,亦可实现细小铁件的吸附,实现了各种铁件在源头被清除,避免铁件破坏后续设备进而造成经济损失,填补了对超宽物料除铁的空白,重量轻,体积小,值得广泛推广应用。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
17.图1为本实用新型实施例提供的宽物料除铁器的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的宽物料除铁器的主视图;
19.图3为本实用新型实施例提供的宽物料除铁器的俯视图;
20.图4为图3中a

a处的剖视图。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.参见图1至图4,其示出了本实用新型实施例提供的宽物料除铁器的优选结构。如图所示,该宽物料除铁器包括:轭板1、托板2和至少两个封闭式磁体3;其中,
23.轭板1和托板2并排且间隔设置。具体地,轭板1和托板2均可以为腰型板状结构,两者的横截面结构尺寸可以相同,以便于该宽物料除铁器的安装。托板2可以设置在轭板1的下方且两者之间间隔设置,同时,托板2和轭板1平行布置,并且两者的外边缘可平齐设置,以减小该除铁器的空间。轭板1起到导磁及防漏磁的作用。
24.至少两个封闭式磁体3沿托板2的长度方向并排设置在轭板1和托板2之间,并且,在托板2远离轭板1的一侧(如图2所示的下方),自托板2的一端(如图2所示的左端)至另一端(如图2所示的右端),各封闭式磁体3产生的具有吸铁效果的磁场依次呈n、s极交替排布或呈s、n极交替排布,以使长杆铁件平行上吸。具体地,封闭式磁体3可以在励磁的作用下产
生具有吸铁效果的磁场,以实现除铁目的。其次,封闭式磁体3可以为至少两个,以便于封闭式磁体3产生的磁场实现对铁件的稳定吸附,本实施例中以四个封闭式磁体3为例进行说明,当然为其他数量,本实施例中对其不做任何限定。各个封闭式磁体3之间可以串联连接,以便在通电时同步产生磁场;为便于长杆铁件在超宽物料中的清除,如图2所示,从最左侧至右侧封闭式磁体3在托板2下方产出的磁场的磁极依次为s、n、s、n级,当然亦可为或n、s、n、s级,以便通过相邻两个封闭式磁体3产生的磁场对长杆铁件的两端分别吸附,使其可平行上吸,实现了各种铁件在源头被清除,避免铁件破坏后续设备进而造成经济损失,填补了对超宽物料除铁的空白,重量轻,体积小,值得广泛推广应用。各封闭式磁体3呈直线串联,产生复合椭圆形磁场,磁场面积增大,增大对铁件的吸附能力,进而提高其除铁效果。在本实施例中,封闭式磁体3的横截面为腰型结构,即可以为矩形体以及矩形体两端设置的双曲柱体,以使封闭式磁体3产生复合椭圆形磁场,磁场面积增大,增大对铁件的吸附能力,进而提高除铁效果。
25.为便于实现该除铁器的吸铁,优选的,轭板1的顶壁上设有接线盒4,并且,各磁体3之间串联连接且连接端均设置在接线盒4内,用以连接控制柜(图中未示出),用于对磁体3的线圈进行励磁,对其进行控制,实现吸铁以及分料卸铁。具体地,四个封闭式磁体3之间依次串联连接,并且,串联首尾端均可接入至接线盒4中,接线盒4可通过线缆连接至控制柜中。
26.为便于该除铁器的吊装,优选的,轭板1的顶壁上设有若干个吊耳5,以便于进行吊装。具体地,吊耳5可以成对设置,各对吊耳5沿轭板1的宽度方向(如图2所示的竖直方向平齐设置),并且,多对吊耳5依次沿轭板1的长度方向设置,以便提高吊装的稳定性。
27.继续参见图1至图4,封闭式磁体3包括:导磁筒31和磁系32;其中,导磁筒31的两端分别连接在轭板1和托板2上,以形成封闭式壳体;磁系32设置在封闭式壳体内,阻绝超宽物料中水气或粉尘侵袭磁体31的线圈312,确保磁体31的寿命。具体地,导磁筒31的两端(如图4所示的上下两端)通过焊接固定连接在轭板1和托板2上,以形成封闭式壳体结构,当然还可以采用其他方式连接固定,本实施例中对其不做任何限定。为提高封闭式磁体3的散热效果,优选的,各导磁筒31的外壁上均设有羽片33,用于增大散热面积,以避免封闭式磁体3温度过高影响其磁场强度。其中,导磁筒31的横截面为椭圆形结构。
28.继续参见图4,磁系32包括:铁芯321和线圈322;其中,线圈322绕在铁芯321上,并且,各磁系32上的线圈322之间串联连接。具体地,铁芯321的横截面可以为椭圆形结构,即由双曲柱体和一个矩形体构成,铁芯321与缠绕在铁芯321外侧的线圈322组成磁系32。铁芯321的两端(如图4所示的上下两端)分别焊接在轭板1和托板2上,以便于线圈322的绕线,使其形成开放磁路,即铁芯321的上部和轭板1焊接,下部和托板2焊接。轭板1起到导磁及防漏磁的作用,轭板1与托板2以及铁芯321依次焊接的作用是方便绕线,形成开放磁路。为使得从最左侧至右侧封闭式磁体3在托板2下方产出的磁场的磁极依次为s、n、s、n级或n、s、n、s级,优选地,任意相邻两个磁系3之间,上级磁系32的线圈322的第一端与下级磁系32的线圈322的第一端串联连接,或,上级磁系32的线圈322的第二端与下级磁系32的线圈322的第二端串联连接。并且,四个线圈322之间依次串联连接,并且,串联首尾端均可接入至接线盒4中,以便连接至控制柜中。
29.在多个磁体3的磁场作用下,铁件呈水平方向被吸起,超长杆铁件双端被同时吸
起。同时,磁场作用区域也得到增加,提高了细小铁件的吸除率,可优化磁场分布,提高磁力和除铁效果,对于超长、细小铁件具有良好的吸铁效果。本实用新型设计新颖,构思巧妙,填补了此类除铁器的空白,值得广泛的推广应用。
30.在本实施例中,通电工作时,磁体3产生的复合椭圆形磁场覆盖超宽物料,对于长杆铁件可实现平行上吸,磁体托板下方铁件吸附满后,可直接断电卸铁人工排铁,也可由电动行走小车移出断电卸铁,实现了各种铁件在源头被清除。
31.综上,本实施例提供的超宽物料除铁器,通过沿托,2的长度方向并排设置在轭板1和托板2之间的至少两个封闭式磁体3,在励磁的作用下产生复合椭圆形磁场,可覆盖超宽物料,实现超宽物料安装空间小位置处铁件的吸附;各封闭式磁体3产生的具有吸铁效果的磁场依次呈n、s极交替排布或呈s、n极交替排布,以使长杆铁件平行上吸,还可实现细小铁件的吸附,进而实现了各种铁件在源头被清除,避免铁件破坏后续设备进而造成经济损失,填补了对超宽物料除铁的空白,重量轻,体积小,值得广泛推广应用。
32.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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