一种烧结焊剂生产用干粉原料筛分混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结焊剂生产技术领域，具体为一种烧结焊剂生产用干粉原料筛分混合装置。


背景技术：

2.烧结焊剂是用于焊接的环保型焊剂，其深受使用者的推广与喜爱，其在加工过程中需要经过多个步骤，其中包括原料的筛分与混合，但是现有的烧结焊剂生产用干粉原料混合装置还存在一定的缺陷，就比如：
3.现有的烧结焊剂生产用干粉原料混合装置无法在进行混合的过程中实现自动筛分的工作效果，导致其工作流程繁琐，进而存在一定的使用缺陷，且现有的烧结焊剂生产用干粉原料混合装置无法便捷稳定的对不同类型的物料进行分类收集工作，进而给使用者的操作带来了不便。
4.针对上述问题，急需在原有混合装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烧结焊剂生产用干粉原料筛分混合装置，以解决上述背景技术中提出的无法在进行混合的过程中实现自动筛分的工作效果，导致其工作流程繁琐，进而存在一定的使用缺陷，且现有的烧结焊剂生产用干粉原料混合装置无法便捷稳定的对不同类型的物料进行分类收集工作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结焊剂生产用干粉原料筛分混合装置，包括基体、驱动电机、承托盘、复位弹簧和下料通道，所述基体的下端内侧嵌套安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有搅拌件，所述基体的上端内侧嵌套安装有容置罐，且容置罐的外端设置有过滤网层，所述基体的上端嵌套安装有嵌套盖，且嵌套盖与容置罐的上端相连接，并且嵌套盖的内端贯穿安装有连接轴，所述嵌套盖的下端固定连接有固定杆，且固定杆的下端固定连接有承托盘，并且承托盘与容置罐的内侧相连接，所述基体的下端开设有下料通道，且基体的下端内侧开设有导向槽，所述导向槽的内端嵌套安装有密封件，且密封件的末端固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧与基体的内侧相连接。
7.优选的，所述容置罐通过搅拌件与基体的上端内侧构成转动结构，且容置罐的外表面等间距分布有过滤网层，并且容置罐的上端面与嵌套盖的下端面相贴合。
8.优选的，所述连接轴设置有第一扭簧和牵引绳，且连接轴的外侧固定连接有第一扭簧，并且连接轴的外侧嵌套安装有牵引绳，同时牵引绳与密封件的末端相连接。
9.优选的，所述连接轴通过第一扭簧与嵌套盖的内端构成弹性结构，且连接轴通过牵引绳与密封件构成拉伸结构，并且嵌套盖与基体的上端构成嵌套结构。
10.优选的，所述承托盘通过固定杆与嵌套盖构成一体化结构，且承托盘与容置罐构成嵌套结构，并且承托盘的外表面与容置罐的内表面相贴合。
11.优选的，所述密封件通过复位弹簧与基体的内侧构成伸缩结构，且密封件通过导
向槽与下料通道的内侧构成贴合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烧结焊剂生产用干粉原料筛分混合装置；
13.1.设置有嵌套结构的容置罐，装置在通过搅拌件进行物料搅拌的过程中，可稳定的带动上端对接的容置罐同步沿着基体的内部进行圆周转动，从而通过容置罐旋转时产生的离心力稳定的对装置内部的物料，配合过滤网层进行快速高效的分离工作，使得满足需求的物料自动掉落入基体底部进行混合处理，同时实现干粉原料的筛分混合工作流程；
14.2.设置有活动式的密封件，使用者只需将嵌套盖沿着基体的上端进行拆卸处理，即可通过下端的承托盘稳定的对容置罐内部分离的大颗粒物料进行排放收集工作，同时与嵌套盖对接的牵引绳将随之带动末端的密封件脱离与下料通道之间的封闭状态，实现对混合后的物料进行同步收集工作。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型容置罐正剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型牵引绳正剖视结构示意图。
19.图中：1、基体；2、驱动电机；3、搅拌件；4、容置罐；5、过滤网层；6、嵌套盖；7、连接轴；8、第一扭簧；9、牵引绳；10、固定杆；11、承托盘；12、导向槽；13、密封件；14、复位弹簧；15、下料通道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结焊剂生产用干粉原料筛分混合装置，包括基体1、驱动电机2、搅拌件3、容置罐4、过滤网层5、嵌套盖6、连接轴7、第一扭簧8、牵引绳9、固定杆10、承托盘11、导向槽12、密封件13、复位弹簧14和下料通道15，基体1的下端内侧嵌套安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端固定连接有搅拌件3，基体1的上端内侧嵌套安装有容置罐4，且容置罐4的外端设置有过滤网层5，基体1的上端嵌套安装有嵌套盖6，且嵌套盖6与容置罐4的上端相连接，并且嵌套盖6的内端贯穿安装有连接轴7，嵌套盖6的下端固定连接有固定杆10，且固定杆10的下端固定连接有承托盘11，并且承托盘11与容置罐4的内侧相连接，基体1的下端开设有下料通道15，且基体1的下端内侧开设有导向槽12，导向槽12的内端嵌套安装有密封件13，且密封件13的末端固定连接有复位弹簧14，并且复位弹簧14与基体1的内侧相连接。
22.容置罐4通过搅拌件3与基体1的上端内侧构成转动结构，且容置罐4的外表面等间距分布有过滤网层5，并且容置罐4的上端面与嵌套盖6的下端面相贴合，让容置罐4转动的过程中，可稳定的通过其转动离心力，有效的配合外端的过滤网层5进行快速分离工作；
23.连接轴7设置有第一扭簧8和牵引绳9，且连接轴7的外侧固定连接有第一扭簧8，并且连接轴7的外侧嵌套安装有牵引绳9，同时牵引绳9与密封件13的末端相连接，连接轴7通过第一扭簧8与嵌套盖6的内端构成弹性结构，且连接轴7通过牵引绳9与密封件13构成拉伸结构，并且嵌套盖6与基体1的上端构成嵌套结构，让受力上移的嵌套盖6，可稳定的通过牵引绳9带动密封件13同步进行位置活动；
24.承托盘11通过固定杆10与嵌套盖6构成一体化结构，且承托盘11与容置罐4构成嵌套结构，并且承托盘11的外表面与容置罐4的内表面相贴合，让嵌套盖6上移的过程中，可稳定的通过固定杆10带动对接的承托盘11同步进行位置活动；
25.密封件13通过复位弹簧14与基体1的内侧构成伸缩结构，且密封件13通过导向槽12与下料通道15的内侧构成贴合结构，让进行位置活动的嵌套盖6可稳定的通过牵引绳9带动对接的密封件13进行位置活动。
26.工作原理：在使用该烧结焊剂生产用干粉原料筛分混合装置时，根据图1
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3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，并将所需处理的物料投放人容置罐4的内部，接着即可启动驱动电机2带动搅拌件3进行物料搅拌，同时搅拌件3可稳定的带动上端对接的容置罐4同步沿着基体1的内部进行圆周转动，从而通过容置罐4旋转时产生的离心力稳定的对装置内部的物料，配合过滤网层5进行快速高效的分离工作，使得满足需求的物料自动掉落入基体1底部进行混合处理，同时实现干粉原料的筛分混合工作流程；
27.根据图1
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4，待一定物料处理完成后，使用者只需将嵌套盖6沿着基体1的上端进行拆卸处理，即可通过下端的承托盘11稳定的对容置罐4内部分离的大颗粒物料进行排放收集工作，同时与嵌套盖6对接的牵引绳9将随之带动末端的密封件13拉伸复位弹簧14脱离与下料通道15之间的封闭状态，实现对混合后的物料进行同步收集工作，增加了整体的实用性。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。