一种产品平贴度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其涉及一种产品平贴度检测设备。


背景技术：

2.产品的表面贴装技术是目前电子组装行业里流行的一种技术与工艺，在电子产品的生产过程中，贴装产品经常会出现假焊、虚焊或者漏焊等问题，所以需要人工用肉眼对产品进行平贴度的检测，但是这种检测方法不仅效率低，检测结果也无法尽人意。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种产品平贴度检测设备，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种产品平贴度检测设备，包括检测平台、安装架、驱动电机、转动条、横向移动板、纵向移动板和检测架，所述安装架与所述检测架均固定在所述检测平台上，所述安装架上设置有弧形活动槽，所述驱动电机安装在所述安装架的后方，所述驱动电机的驱动端穿过所述安装架后与所述转动条的一端连接，所述转动条的另一端安装有滑轮，所述滑轮滑动在所述弧形活动槽内，所述滑轮上连接有连接轴，所述纵向移动板的上端铰接在所述连接轴上，所述纵向移动板沿着竖直方向滑动在所述横向移动板上，所述横向移动板沿着水平方向滑动在所述安装架上，所述纵向移动板的下端安装有吸嘴，所述检测架的前方和所述检测架的后方分别设置有前摄像头和后摄像头。
6.作为一种优选的技术方案，所述纵向移动板的后端固定有竖直滑轨，所述横向移动板的前端固定有竖直滑块，所述竖直滑块与所述竖直滑轨滑动连接。
7.作为一种优选的技术方案，所述横向移动板的后端固定有水平滑块，所述安装架的前端固定有水平滑轨，所述水平滑轨与所述水平滑块滑动连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述吸嘴包括前吸嘴和后吸嘴，所述纵向移动板的下端固定有吸板，所述前吸嘴与所述后吸嘴分别固定在所述吸板的两端。
9.作为一种优选的技术方案，所述检测平台的一侧安装有振动盘，所述振动盘与所述检测架之间设置有直线振动器，所述直线振动器固定在所述检测平台上。
10.作为一种优选的技术方案，所述检测平台上固定有出料气缸，所述出料气缸的驱动端上连接有出料架，所述出料架上固定有不良品滑道和良品滑道。
11.作为一种优选的技术方案，所述不良品滑道的下方设置有不良品收纳盒，所述良品滑道的下方设置有良品收纳盒。
12.本实用新型的有益效果为：提供一种产品平贴度检测设备，该产品平贴度检测设备用于对产品进行平贴度的两侧边检测，采用摄像头来观察平贴是否完善，替换人工的肉眼检测，效率更高，精准度更高。
附图说明
13.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
14.图1为实施例所述的一种产品平贴度检测设备的整体结构示意图；
15.图2为实施例所述的一种产品平贴度检测设备的第一局部结构图；
16.图3为实施例所述的一种产品平贴度检测设备的第二局部结构图。
17.图1至图3中：
18.1、检测平台；2、安装架；3、驱动电机；4、转动条；5、横向移动板；6、纵向移动板；7、检测架；8、弧形活动槽；9、滑轮；10、连接轴；11、前摄像头；12、后摄像头；13、竖直滑轨；14、竖直滑块；15、水平滑轨；16、水平滑块；17、前吸嘴；18、后吸嘴；19、吸板；20、振动盘；21、直线振动器；22、出料气缸；23、出料架；24、良品滑道；25、不良品滑道；26、良品收纳盒；27、不良品收纳盒。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图3所示，于本实施例中，一种产品平贴度检测设备，包括检测平台1、安装架2、驱动电机3、转动条4、横向移动板5、纵向移动板6和检测架7，所述安装架2与所述检测架7均固定在所述检测平台1上，所述安装架2上设置有弧形活动槽8，所述驱动电机3安装在所述安装架2的后方，所述驱动电机3的驱动端穿过所述安装架2后与所述转动条4的一端连接，所述转动条4的另一端安装有滑轮9，所述滑轮9滑动在所述弧形活动槽8内，所述滑轮9上连接有连接轴10，所述纵向移动板6的上端铰接在所述连接轴10上，所述纵向移动板6沿着竖直方向滑动在所述横向移动板5上，所述横向移动板5沿着水平方向滑动在所述安装架2上，所述纵向移动板6的下端安装有吸嘴，所述检测架7的前方和所述检测架7的后方分别设置有前摄像头11和后摄像头12。
21.具体的，所述检测平台1的一侧安装有振动盘20，所述振动盘20与所述检测架7之间设置有直线振动器21，所述直线振动器21固定在所述检测平台1上。
22.把完成平贴的产品放置在所述振动盘20内，启动所述振动盘20，所述振动盘20将产品逐个输入所述直线振动器21上，所述直线振动器21将产品平直移动在所述检测平台1上，所述驱动电机3的驱动端发生转动，所述转动条4进行转动，在所述滑轮9与所述弧形滑动槽的共同作用时，所述转动条4向设备前端进行摆动，所述横向移动板5进行横向移动，所述纵向移动板6进行纵向移动，使得所述吸嘴来到所述直线振动器21的末端进行单个产品的吸附，所述驱动电机3发生反转，所述吸嘴将产品放置到所述检测架7上，所述前摄像头11与所述后摄像头12分别对产品的两侧进行平贴度的检测。
23.所述纵向移动板6的后端固定有竖直滑轨13，所述横向移动板5的前端固定有竖直滑块14，所述竖直滑块14与所述竖直滑轨13滑动连接；所述横向移动板5的后端固定有水平滑块16，所述安装架2的前端固定有水平滑轨15，所述水平滑轨15与所述水平滑块16滑动连接。
24.在所述转动条4转动一定角度时，由于存在所述竖直滑轨13与所述竖直滑块14之间的限制移动，也存在所述水平滑轨15与所述水平滑块16之间的限制移动，导致所述吸嘴能够先抬起再移动至合适的位置进行下降吸附产品，不受设备上本身各个部件之间的相互
位置影响。
25.所述吸嘴包括前吸嘴17和后吸嘴18，所述纵向移动板6的下端固定有吸板19，所述前吸嘴17与所述后吸嘴18分别固定在所述吸板19的两端。
26.其中，所述前吸嘴17负责将处于所述直线振动器21上的产品吸附至所述检测架7上，所述后吸嘴18负责将处于所述检测架7上的产品排出设备外，两个吸嘴的工作依靠所述吸板19同步进行，提高检测效率。
27.所述检测平台1上固定有出料气缸22，所述出料气缸22的驱动端上连接有出料架23，所述出料架23上固定有不良品滑道25和良品滑道24。
28.而且，所述不良品滑道25的下方设置有不良品收纳盒27，所述良品滑道24的下方设置有良品收纳盒26。
29.当检测出平贴度不符合要求的产品时，所述出料气缸22的驱动端伸出，所述出料架23向后端移动，所述不良品滑道25的上端对应在所述后吸嘴18的下方，由所述不良品滑道25将不良的产品放入所述不良品收纳盒27；当检测出平贴度符合要求的产品时，所述出料气缸22的驱动端收缩，所述出料架23向前端移动，所述良品滑道24的上端对应在所述后吸嘴18的下方，由所述良品滑道24将不良的产品放入所述良品收纳盒26。
30.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。