耐火砖原料除铁筛分系统的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火砖原料除铁筛分系统。


背景技术：

2.耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。耐火砖使用性能的优劣，与其生产原料紧密相关。耐火砖原料在生产过程中会掺杂少量的铁屑，铁屑由于耐热性能较低，若制成的耐火砖中掺杂铁屑会极大的影响到耐火砖的使用性能。
3.然而，现有技术中不能良好的将耐火砖原料中的铁屑分离出来，从而影响了制成的耐火砖的使用性能。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不能良好的将耐火砖原料中的铁屑分离出来，从而影响耐火砖使用性能的技术问题。本实用新型提供了一种能有效将耐火砖原料中铁屑分离出来，从而提高耐火砖使用性能的耐火砖原料除铁筛分系统。
5.一种耐火砖原料除铁筛分系统，其包括：
6.输送机构，用以输送耐火砖原料；
7.筛选机构，与所述输送机构连接，并设置于所述输送机构的出料端，用以筛分所述耐火砖原料；
8.除铁机构，悬挂于所述输送机构上方，用以吸附所述耐火砖原料中的铁屑。
9.优选的，所述输送机构为带式输送机，所述输送机构包括输送带及驱动机构，所述驱动机构与所述输送带连接用以驱动所述输送带运行，所述除铁机构悬挂于所述输送带上方，所述筛选机构设置于所述输送带的出料端。
10.优选的，所述输送机构还包括设置于所述输送带远离所述筛选机构一端的进料导板。
11.优选的，所述筛选机构包括：
12.筛选机构本体，设置于所述输送机构的出料端，用以筛分所述耐火砖原料；
13.第一出料部，设置于所述筛选机构本体的底部，用以导出经所述筛选机构本体筛分合格的所述耐火砖原料；
14.第二出料部，设置于所述筛选机构本体的远离所述输送机构的一端，用以导出经所述筛选机构本体筛分不合格的所述耐火砖原料。
15.优选的，自靠近所述筛选机构本体方向往远离所述筛选机构本体方向，所述第一出料部的口径逐渐减小。
16.优选的，所述筛选机构本体为振动筛。
17.优选的，所述筛选机构本体的筛网与所述筛选机构本体可拆卸连接。
18.优选的，所述除铁机构为电磁除铁器。
19.优选的，所述除铁机构向所述输送带上的正投影沿所述输送带的宽度方向完全覆盖所述输送带。
20.与现有技术相比，本实用新型提供的耐火砖原料除铁筛分系统通过在所述输送机构上方悬挂所述除铁机构，所述除铁机构用以吸附所述输送机构输送的所述耐火砖原料中的铁屑。从而在所述输送机构输送所述耐火砖原料的过程中，所述除铁机构能将所述耐火砖原料中的铁屑吸附，将所述耐火砖原料中的铁屑分离出来，从而可以避免所述耐火砖原料中掺杂铁屑，进而可以提高制成的耐火砖的使用性能。同时还设置有所述筛选机构，所述筛选机构与所述输送机构连接并设置于所述输送机构的出料端，所述筛选机构用以筛分所述耐火砖原料。从而通过所述筛选机构能良好的筛选出粒度符合需求的所述耐火砖原料，可以使得最终生产耐火砖的所述耐火砖原料颗粒更小，有效的提高了制成的耐火砖的质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为一种实施例提供的耐火砖原料除铁筛分系统的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
25.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
26.本实用新型提供了一种耐火砖原料除铁筛分系统，其包括输送机构、筛选机构及除铁机构，所述输送机构用以输送耐火砖原料；所述筛选机构与所述输送机构连接并设置于所述输送机构的出料端，用以筛分所述耐火砖原料；所述除铁机构悬挂于所述输送机构上方用以吸附所述耐火砖原料中的铁屑。所述耐火砖原料除铁筛分系统能将耐火砖原料中的铁屑分离出来，并且能筛选出粒度符合需求的耐火砖原料，进而可以提高制成的耐火砖的使用性能。
27.请结合参阅图1。本实施例提供了一种耐火砖原料除铁筛分系统100，其包括输送
机构10、筛选机构20及除铁机构30，所述输送机构10用以输送耐火砖原料，所述筛选机构20与所述输送机构10连接并设置于所述输送机构10的出料端，所述筛选机构20用以筛分所述耐火砖原料。所述除铁机构30悬挂于所述输送机构10上方并用以吸附所述输送机构10输送的所述耐火砖原料中的铁屑。所述除铁机构30悬挂于所述输送机构10上方具体为：沿竖直方向，所述除铁机构30设置于所述输送机构10的上侧，并且所述除铁机构30沿水平方向对应着所述输送机构10输送所述耐火砖原料的输送路径设置，即所述除铁机构30沿水平方向对应着所述耐火砖原料所经过的位置区域设置。从而所述输送机构10在输送所述耐火砖原料时，所述除铁机构30能对经过其所在区域的所述耐火砖原料中的铁屑进行吸附，将铁屑与所述耐火砖原料分离。可以理解的是，所述除铁机构30的悬挂高度可以根据实际情况进行选择，只需保障所述除铁机构30能吸附出掺杂于所述耐火砖原料中的铁屑即可。本实施例中，通过将所述除铁机构30悬挂于所述输送机构10上方，从而可以方便人工对所述除铁机构30上的铁屑进行清理，不需要通过人工额外对部件进行拆卸，使得清理更加的简单和便捷，进而也能一定程度上保障所述除铁机构30的吸附力。并且所述筛选机构20设置于所述输送机构10的出料端，通过所述筛选机构20也能对经除铁过后的所述耐火砖原料进行筛选，将不同粒度大小的所述耐火砖原料筛分开来，筛选出粒度符合需求的所述耐火砖原料，从而可以使得最终生产耐火砖的所述耐火砖原料颗粒更小，有效的提高了制成的耐火砖的质量。在本实施例中，所述除铁机构30悬挂于所述输送机构10上方的靠近所述筛选机构20的一侧，从而所述除铁机构30能更好的吸附铁屑。
28.优选的，所述输送机构10为带式输送机，从而可以有效的降低制造成本，并且维护保养成本低，同时也能稳定的输送所述耐火砖原料。所述输送机构10包括输送带11及驱动机构12，所述驱动机构12与所述输送带11连接用以驱动所述输送带11运行，所述除铁机构30悬挂于所述输送带11上方，所述筛选机构20设置于所述输送带11的出料端。其中，所述驱动机构12包括驱动电机、与驱动电机连接的传动装置及设置于所述输送带11中的滚筒组，所述传动装置与所述辊筒连接，从而通过所述驱动电机能带动所述传动装置运行，进而带动所述辊筒组转动，最终带动所述输送带11运行。更优的，在一种实施例中，所述输送带11两侧设置有挡板，从而通过所述挡板可以有效的避免所述耐火砖原料从所述输送带11两侧掉落，保障了物料运输的稳定性。
29.优选的，所述输送机构10还包括设置于所述输送带11远离所述筛选机构20一端的进料导板13，从而通过所述进料导板13可以良好的对物料进行引导，使得所述耐火砖原料能顺利的导入至所述输送带11上。更优的，在一种实施例中，自靠近所述输送带11方向往远离所述输送带11方向(如图1由下往上方向)，所述进料导板13的口径逐渐增加，从而可以更好的对物料进行引导。
30.优选的，所述筛选机构20包括筛选机构本体21、第一出料部22及第二出料部23，所述筛选机构本体21设置于所述输送机构10的出料端用以筛分所述耐火砖原料。所述第一出料部22设置于所述筛选机构本体21的底部用以导出经所述筛选机构本体21筛分合格的所述耐火砖原料，所述第二出料部23设置于所述筛选机构本体21的远离所述输送机构10的一端用以导出经所述筛选机构本体21筛分不合格的所述耐火砖原料。其中，所述耐火砖原料是否合格具体指的是所述耐火砖原料的粒度是否满足所需大小。通过所述筛选机构本体21能良好的对所述耐火砖原料进行筛分，并且所述第一出料部22设置于所述筛选机构本体21
的底部，所述第二出料部23设置于所述筛选机构本体21的远离所述输送机构10的一端，从而所述第一出料部22与所述第二出料部23能将物料引导至不同位置区域，有效的避免筛分过后物料的掺杂，确保了筛分效果。
31.优选的，自靠近所述筛选机构本体21方向往远离所述筛选机构本体21方向(如图1由上往下方向)，所述第一出料部22的口径逐渐减小。从而所述第一出料部22能有效的接取并引导从所述筛选机构本体21中筛分出来的物料，避免物料在所述筛选机构本体21处堆积，从而可以保障所述筛选机构本体21的稳定运行。同时，所述第一出料部22也能良好的将物料引导至所需存料的区域。
32.优选的，所述筛选机构本体21为振动筛，从而进一步的保障了所述筛选机构本体21的筛选效果。
33.优选的，所述筛选机构本体21的筛网与所述筛选机构本体21可拆卸连接，从而当所述筛选机构本体21的筛网堵塞时，能通过拆卸所述筛网进行及时的清理，降低了清理难度。更优的，在一种实施例中，所述筛网可包括第一筛网及第二筛网，第一筛网与第二筛网由上至下依次间隔设置，且第二筛网的目数大于第一筛网，从而通过第一筛网和第二筛网能更好的对所述耐火砖原料进行筛分，进一步提高了筛分效果。
34.优选的，所述除铁机构30为电磁除铁器，具体的，所述除铁机构30包括控制器及电磁吸盘，所述控制器用以控制所述电磁吸盘的运行。当然，在其他实施例中，所述除铁机构30还可为其他任意具备磁吸力的装置，如永磁除铁器等。而本实施例中，所述除铁机构30采用电磁除铁器，可以方便对所述除铁机构30进行清理，当所述除铁机构30上铁屑吸满时，可以将所述除铁机构30移动至铁屑回收区域，并通过所述控制器控制所述电磁吸盘，从而可以快速清理所述电磁吸盘上的铁屑。更优的，在一种实施例中，所述耐火砖原料除铁筛分系统100还可包括平移装置及升降装置，所述升降装置设置于所述平移装置上，所述除铁机构30设置于所述升降装置上，从而通过所述平移装置与所述升降装置可以更好的调节所述除铁机构30的位置，让所述除铁机构30能更好的吸附到所述输送机构10输送的所述耐火砖原料中的铁屑，并且也能方便将所述除铁机构30移动至铁屑回收区域，对所述除铁机构30进行清理。
35.优选的，所述除铁机构30向所述输送带11上的正投影沿所述输送带11的宽度方向完全覆盖所述输送带11。即所述除铁机构30的宽度大于所述输送带11的宽度，并且所述除铁机构30沿竖直方向向所述输送带11上的正投影完全覆盖所述输送带11，从而所述除铁机构30能更好、更全面的吸附所述输送带11上输送的所述耐火砖原料中的铁屑，让除铁的效果更佳。
36.优选的，在一种实施例中，所述筛选机构20上方还可设置布袋除尘器，从而可以有效的避免生产过程中产生扬尘，对环境造成污染。
37.与现有技术相比，本实用新型提供的耐火砖原料除铁筛分系统通过在所述输送机构上方悬挂所述除铁机构，所述除铁机构用以吸附所述输送机构输送的所述耐火砖原料中的铁屑。从而在所述输送机构输送所述耐火砖原料的过程中，所述除铁机构能将所述耐火砖原料中的铁屑吸附，将所述耐火砖原料中的铁屑分离出来，从而可以避免所述耐火砖原料中掺杂铁屑，进而可以提高制成的耐火砖的使用性能。同时还设置有所述筛选机构，所述筛选机构与所述输送机构连接并设置于所述输送机构的出料端，所述筛选机构用以筛分所
述耐火砖原料。从而通过所述筛选机构能良好的筛选出粒度符合需求的所述耐火砖原料，可以使得最终生产耐火砖的所述耐火砖原料颗粒更小，有效的提高了制成的耐火砖的质量。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。