一种水稻种子分选输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及水稻种子生产技术领域，尤其涉及一种水稻种子分选输送结构。


背景技术：

2.水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。按留种方式分为常规水稻和杂交水稻。还有其他分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻；按生存周期分为季节稻与“懒人稻”(越年再生稻)；按高矮分为普通水稻与2米左右的巨型稻；按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”(其实它主要使用淡水)，而水稻种子中含有一些砂石，因此需要对水稻种子进行筛选。
3.现有的水稻种子分选装置都是将种子直接倒在筛板上进行分选的，这样容易导致种子堆积在一起，从而导致分选后的种子里面仍然掺杂少许砂石。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水稻种子分选输送结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水稻种子分选输送结构，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有挡板，所述箱体的上表面设置有进料管，所述箱体的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有辊轮，所述辊轮的外表面开设有凹槽；
6.所述箱体的内侧壁且位于挡板的下方设置有筛板，所述筛板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离筛板的一端固定连接有振动板，所述箱体的侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有凸轮；
7.所述振动板的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲槽内顶部的一端固定连接有缓冲块；
8.所述箱体的侧表面且位于第二电机的上方固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管延伸至箱体的内部并固定连接有吸头。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的侧表面且位于第二电机相反的一侧固定连接有运输管，并且运输管与箱体相连。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述运输管远离箱体的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至运输管地内部并固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有旋转叶。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述运输管的下表面固定连接有第二下料管，所述箱体的下表面与运输管的下表面均固定连接有立柱。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述箱体的内底部固定连接有第一下料管，所述箱体的内底部为凹形。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述进料管位于箱体内部的一端与挡板固定连接，所述辊轮位于挡板的内侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述凹槽的数量设置有多个，所述第一转轴、第二转轴均与箱体活动连接。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述缓冲弹簧的数量设置有多个，所述缓冲块采用橡胶材料制成。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该水稻种子分选输送结构，通过第一电机驱动第一转轴带动辊轮转动，并且辊轮的外表面开设有凹槽，便于水稻种子均匀地落到筛板上，避免水稻种子堆积在一起，从而提高了分选质量。
25.2、与现有技术相比，该水稻种子分选输送结构，通过第二电机驱动第二转轴转动，并带动凸轮转动，使凸轮敲到振动板，并通过连接杆敲击筛板，从而提高分选的效率。
26.3、与现有技术相比，该水稻种子分选输送结构，振动板内部通过开设有缓冲槽，并且缓冲槽内部设置有缓冲弹簧、缓冲块，防止凸轮将筛板敲坏。
27.4、与现有技术相比，该水稻种子分选输送结构，通过设置吸尘器，便于将箱体内产生的灰尘进行吸收。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种水稻种子分选输送结构的外部结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种水稻种子分选输送结构的内部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种水稻种子分选输送结构的辊轮结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的图2中a结构示意图；
32.图5为本实用新型提出的一种水稻种子分选输送结构的振动板内部结构示意图。
33.图例说明：
34.1、箱体；2、挡板；3、进料管；4、第一电机；5、第一转轴；6、辊轮；7、凹槽；8、筛板；9、连接杆；10、振动板；11、第二电机；12、第二转轴；13、凸轮；14、缓冲槽；15、缓冲弹簧；16、缓冲块；17、吸尘器；18、吸头；19、运输管；20、第三电机；21、第三转轴；22、旋转叶；23、第一下料管；24、第二下料管。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
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5，本实用新型提供的一种水稻种子分选输送结构：包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有挡板2，箱体1的上表面设置有进料管3，进料管3位于箱体1内部的一端与挡板2固定连接，箱体1的后表面固定连接有第一电机4，用于驱动第一转轴5带动辊轮6转动，第一电机4的输出轴延伸至箱体1的内部并固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面固定连接有辊轮6，辊轮6位于挡板2的内侧，辊轮6的外表面开设有凹槽7；箱体1的内侧壁且位于挡板2的下方设置有筛板8，用于将种子连接的砂石筛选出来，筛板8的下表面固定连接有连接杆9，连接杆9远离筛板8的一端固定连接有振动板10，箱体1的侧表面固定连接有第二电机11，用于驱动第二转轴12带动凸轮13转动，第二电机11的输出轴延伸至箱体1的内部并固定连接有第二转轴12，第二转轴12的外表面固定连接有凸轮13；振动板10的内部开设有缓冲槽14，缓冲槽14的内顶部固定连接有缓冲弹簧15，通过利用缓冲弹簧15的弹力控制缓冲块16进行上下移动，缓冲弹簧15的数量设置有多个，缓冲弹簧15远离缓冲槽14内顶部的一端固定连接有缓冲块16，缓冲块16采用橡胶材料制成；箱体1的侧表面且位于第二电机11的上方固定连接有吸尘器17，用于吸收箱体1内的灰尘，吸尘器17的吸尘管延伸至箱体1的内部并固定连接有吸头18。
38.箱体1的侧表面且位于第二电机11相反的一侧固定连接有运输管19，并且运输管19与箱体1相连，运输管19远离箱体1的一侧固定连接有第三电机20，用于驱动第三转轴21带动旋转叶22转动，并将分选出来的种子运输到第二下料管24处，第三电机20的输出轴延伸至运输管19的内部并固定连接有第三转轴21，第三转轴21的外表面固定连接有旋转叶22，运输管19的下表面固定连接有第二下料管24，箱体1的下表面与运输管19的下表面均固定连接有立柱，箱体1的内底部固定连接有第一下料管23，箱体1的内底部为凹形，凹槽7的数量设置有多个，第一转轴5、第二转轴12均与箱体1活动连接。
39.工作原理：将需要分选的种子从进料管3倒入箱体1内，并落入凹槽7内，然后通过第一电机4驱动第一转轴5带动辊轮6转动，便于种子均匀落在筛板8上，通过第二电机11驱动第二转轴12带动凸轮13转动，并对振动板10进行敲打，并通过连接杆9敲打筛板8，便于提高筛板8的分选效率，振动板10内部通过开设有缓冲槽14，并且缓冲槽14内部设置有缓冲弹簧15，通过利用缓冲弹簧15的弹力控制缓冲块16进行上下移动，用于减小凸轮13的撞击力，从而防止凸轮13将筛板8敲坏，通过第三电机20驱动第三转轴21带动旋转叶22转动，并将分选出来的种子运输到第二下料管24处，并通过第一下料管23排出，筛选出来的砂石通过第一下料管23排出，通过设置吸尘器17，便于将箱体1内的灰尘吸收干净。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。