一种新型xr选粉机
技术领域
1.本实用新型涉及水泥选粉技术领域，尤其涉及一种新型xr选粉机。
背景技术：
2.水泥生产过程中，水泥熟料在辊压机中研磨过后呈粗细不均的颗粒，颗粒会送入到选粉机当中进行分离，粗的颗粒被分离出来重新返回辊压机中进行研磨，细的水泥颗粒直接排出就可以作为成品的水泥出厂；
3.现有的xr选粉机为离心式选粉机，利用离心力进行粗粉和细粉的分离筛选，但选粉机工作的过程中，机体内部容易出现结露现象，结露会附着在机体内壁与水泥混合之后容易造成出料堵塞，同时细粉出料时容易产生大量扬尘，直接出料会影响周围环境造成一定污染且细粉由于结露内部含有部分湿气，容易附着在出料管内壁，难以进行清理的同时会造成物料的大量损耗。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型xr选粉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型xr选粉机，包括机体与进料箱，所述进料箱与机体的上表面固定连接，所述进料箱的上表面中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿进料箱顶壁延伸至机体内部且外表面固定套接有连接环，所述连接环的侧壁均匀固定连接有多个搅拌板，多个所述搅拌板的两侧壁均固定连接有第一加热片，所述进料箱的内部设置有两个挡板，且进料箱的外壁两侧均固定连接有驱动箱，两个所述驱动箱的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆，所述机体的内壁两侧均设置有第二加热片，且机体的内壁内部填充设置有保温层，所述机体的两侧均设置有出料管，两个所述出料管内部均设置有刮环且内壁一侧均固定连接有齿条，两个所述齿条的外表面均套接有u型罩，两个所述u型罩的一侧外壁均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的驱动端均贯穿u型罩侧壁延伸至内部且外表面均固定套接有齿轮，两个所述出料管的外表面底端均固定套接有固定环，且固定环的下表面均固定连接有防尘套。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进料箱的两侧壁均开设有驱动口，两个所述挡板的一端均贯穿驱动口与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机体的底部呈锥形设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述出料管的顶部均固定管连接有连接管，且两个出料管均通过连接管与机体连通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述刮环均与u型罩两外侧壁固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述齿轮均与齿条啮合连接，两个所述齿条的两侧外壁均开设有条形口，所述u型罩的一端均通过条形口与齿条滑动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该新型xr选粉机，通过设置的连接环、搅拌板、第一加热片、挡板、电动伸缩杆、驱动箱、第二加热片与保温层，物料进入机体内部前能够进行预处理，将物料搅拌均匀同时进行加热，同时通过第二加热片对机体内部升温并减少热量发散，使机体与物料在分选过程中保持干燥，减少结露产生，避免物料附着在机体内壁造成堵塞且出料困难，提升出料效率减少物料损耗。
18.2、该新型xr选粉机，通过设置的齿条、u型罩、齿轮、第二电机、条形口、刮环、防尘套与固定环，通过刮环能够自动刮除出料管内壁附着细粉，使细粉能够彻底出料并简化后续清洁操作，避免细粉吸附残留在出料管内部造成物料损耗，通过防尘套能够提供一定遮挡，减少出料造成的扬尘，避免产生较大污染。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的出料管的局部剖视图；
21.图3为本实用新型的齿条与齿轮的连接俯剖图。
22.图例说明：
23.1、机体；2、进料箱；3、第一电机；4、连接环；5、搅拌板；6、第一加热片；7、驱动箱；8、电动伸缩杆；9、驱动口；10、挡板；11、第二加热片；12、保温层；13、连接管；14、出料管；15、固定环；16、防尘套；17、齿轮；18、齿条；19、条形口；20、u型罩；21、刮环；22、第二电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型xr选粉机，包括机体1与进料
箱2，进料箱2与机体1的上表面固定连接，进料箱2的上表面中间位置固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端贯穿进料箱2顶壁延伸至机体1内部且外表面固定套接有连接环4，连接环4的侧壁均匀固定连接有多个搅拌板5，多个搅拌板5的两侧壁均固定连接有第一加热片6，进料箱2的内部设置有两个挡板10，且进料箱2的外壁两侧均固定连接有驱动箱7，两个驱动箱7的内侧壁均固定连接有电动伸缩杆8，机体1的内壁两侧均设置有第二加热片11，且机体1的内壁内部填充设置有保温层12，机体1的两侧均设置有出料管14，两个出料管14内部均设置有刮环21且内壁一侧均固定连接有齿条18，两个齿条18的外表面均套接有u型罩20，两个u型罩20的一侧外壁均固定连接有第二电机22，两个第二电机22的驱动端均贯穿u型罩20侧壁延伸至内部且外表面均固定套接有齿轮17，两个出料管14的外表面底端均固定套接有固定环15，且固定环15的下表面均固定连接有防尘套16。
27.进料箱2的两侧壁均开设有驱动口9，两个挡板10的一端均贯穿驱动口9与电动伸缩杆8的伸缩端固定连接，通过电动伸缩杆8进行控制，使挡板10能够自动开启闭合，控制物料预处理进程；
28.机体1的底部呈锥形设置，便于彻底排料，提升出料速度同时减少物料残留与损耗；
29.两个出料管14的顶部均固定管连接有连接管13，且两个出料管14均通过连接管13与机体1连通，细粉由于离心力作用通过连接管13直接进入出料管14内部排出；
30.两个刮环21均与u型罩20两外侧壁固定连接，通过u型罩20的往复移动带动刮环21将出料管14内壁附着物料刮除，避免物料损耗同时减少后续清理工作难度；
31.两个齿轮17均与齿条18啮合连接，两个齿条18的两侧外壁均开设有条形口19，u型罩20的一端均通过条形口19与齿条18滑动连接，使u型罩20保持稳定的同时能够沿齿条18方向定向移动进行自动清理，减少物料损耗，操作较为便捷。
32.工作原理：在使用新型xr选粉机时，将物料通过进料端投入至进料箱2内部，启动第一电机3、第一加热片6与第二加热片11，第一电机3的驱动端带动连接环4与搅拌板5搅拌物料并均匀进行加热，使物料保持干燥，同时预热机体1内部，使机体1内部保持干燥，一段时间后启动两个电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的伸缩端带动挡板10通过驱动口9收回，物料进入机体1内部通过风力、转子与撒料盘的离心作用产生分离，粗颗粒由于重力沉降直接排出，中粗颗粒离心过后通过出料端排出，细粉经过连接管13进入出料管14内部排出，防尘套16减少出料时产生的扬尘，出料完毕启动第二电机22带动齿轮17转动，进而带动u型罩20与刮环21沿齿条18方向移动将出料管14内壁附着物料刮除排出。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。