一种种子加工用比重选种机的制作方法

1.本实用新型涉及种子选种机技术领域，具体领域为一种种子加工用比重选种机。


背景技术：

2.种子选种机广泛用于农业种子加工行业，一般的种子选种为比重选种法，根据质量的不同选择合适的种子，但是缺乏对种子粒径大小的有效选择，这会影响种子的均一化，达不到种子质量和粒径大小均一的要求，是目前比重选种法改进点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种种子加工用比重选种机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子加工用比重选种机，包括壳体，所述壳体上滑动放置有初级筛网，所述初级筛网的一端固定连接有收口嘴，所述收口嘴上固定连接有档条，所述初级筛网的外侧固定设置有围栏，所述档条与围栏之间固定设置有封板，所述壳体的外侧面固定设置有通道，所述通道上端有开口，所述通道与档条之间放置有收集口，所述收集口与通道固定连接，与档条为滑动连接，所述壳体的内部底端放置有废料收集盒，所述通道的另一端接入废料收集盒内，所述收口嘴固定连接有软管，所述软管的另一端接入废料收集盒内，所述壳体的侧面设置有内框，所述内框阵列设置有导风板，所述内框的侧边设置有风道，所述风道内固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有风扇，所述风道的外侧固定连接有支架，所述壳体的对侧固定连接有风网，所述壳体的内侧固定设置有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间固定连接有终极筛网，所述壳体的前侧放置有种子收集盒。
5.优选的，所述壳体开设有方孔，所述初级筛网的一端固定连接有方柱，所述方柱穿过方孔，其另一端转动连接有传动杆，所述传动杆转动偏心连接有圆盘，所述圆盘同心转动连接有第一电机，所述第一电机固定连接于壳体侧面。
6.优选的，所述初级筛网上开设有筛孔，所述筛孔的直径大于种子颗粒均匀直径。
7.优选的，所述壳体的内侧设置有两个滑槽，所述滑槽滑动连接于初级筛网的侧边。
8.优选的，所述收口嘴的下表面与初级筛网的下表面在同一平面，所述收口嘴的下表面固定设置有滑条，所述两个收集口之间平行设置有两个滑板，所述滑条与滑板之间构成滑动关系。
9.优选的，所述档条的两端与收口嘴固定连接，中间处与收口嘴设置间距，其高度与筛孔直径相同。
10.优选的，所述终极筛网为凹弧面梳子形，其条间距小于种子颗粒均匀直径，所述终极筛网端面前伸处壳体。
11.优选的，所述初级筛网与终极筛网均为倾斜布置，且倾角相同。
12.优选的，所述风道包括扩张口、扩散口、过渡口、动力口、收敛口，依次固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种种子加工用比重选种机，可以通过初级筛网和终极筛网的配合，使得在比重选种的技术要求下，满足了对最终种子粒度的有效控制，大大提高了种子的质量和粒度的同时均一化，同时，优秀的风道设计，为更好地满足比重筛选提供了技术支持。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面结构示意图；
16.图3为本实用新型的顶部结构示意图；
17.图4为本实用新型的导风板结构示意图；
18.图5为本实用新型的风道结构示意图；
19.图6为本实用新型的滑槽结构示意图；
20.图7为本实用新型的滑条与滑板结构示意图；
21.图8为本实用新型的终极筛板结构示意图。
22.图中：1
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壳体、2
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围栏、3
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初级筛网、4
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筛孔、5
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档条、6
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收口嘴、7
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软管、8
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封板、9
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收集口、10
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通道、11
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废料收集盒、12
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种子收集盒、13
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左支撑板、14
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右支撑板、15
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终极筛网、16
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内框、17
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风道、1701
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扩张口、1702
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扩散口、1703
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过渡口、1704
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力口、1705
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收敛口、18
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支架、19
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第二电机、20
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风扇、21
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第一电机、22
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风网、23
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圆盘、24
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传动杆、25
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方柱、26
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方孔、27
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导风板、28
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滑槽、29
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滑板、30
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滑条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种种子加工用比重选种机技术方案：一种种子加工用比重选种机，包括壳体1，壳体1上滑动放置有初级筛网3，初级筛网3的一端固定连接有收口嘴6，收口嘴6上固定连接有档条5，初级筛网3的外侧固定设置有围栏2，档条5与围栏2之间固定设置有封板8，壳体1的外侧面固定设置有通道10，通道10上端有开口，通道10与档条5之间放置有收集口9，收集口9与通道10固定连接，与档条5为滑动连接，壳体1的内部底端放置有废料收集盒11，通道10的另一端接入废料收集盒11内，收口嘴6固定连接有软管7，软管7的另一端接入废料收集盒11内，壳体1的侧面设置有内框16，内框16阵列设置有导风板27，内框16的侧边设置有风道17，风道17内固定设置有第二电机19，第二电机19的输出端连接有风扇20，风道17的外侧固定连接有支架18，壳体1的对侧固定连接有风网22，壳体1的内侧固定设置有左支撑板13和右支撑板14，左支撑板13和右支撑板14之间固定连接有终极筛网15，壳体1的前侧放置有种子收集盒12，以上结构中，主要可以通过初级筛网和终极筛网的配合，使得在比重选种的技术要求下，满足了对最终种子粒度的有效控制，大大提高了种子的质量和粒度的同时均一化。
25.具体而言，壳体1开设有方孔26，初级筛网3的一端固定连接有方柱25，方柱25穿过
方孔26，其另一端转动连接有传动杆24，传动杆24转动偏心连接有圆盘23，圆盘23同心转动连接有第一电机21，第一电机21固定连接于壳体1侧面。
26.具体而言，初级筛网3上开设有筛孔4，筛孔4的直径大于种子颗粒均匀直径。
27.具体而言，壳体1的内侧设置有两个滑槽28，滑槽28滑动连接于初级筛网3的侧边。
28.具体而言，收口嘴6的下表面与初级筛网3的下表面在同一平面，收口嘴6的下表面固定设置有滑条30，两个收集口9之间平行设置有两个滑板29，滑条30与滑板29之间构成滑动关系。
29.具体而言，档条5的两端与收口嘴6固定连接，中间处与收口嘴6设置间距，其高度与筛孔4直径相同。
30.具体而言，终极筛网15为凹弧面梳子形，其条间距小于种子颗粒均匀直径，终极筛网15端面前伸处壳体1。
31.具体而言，初级筛网3与终极筛网15均为倾斜布置，且倾角相同。
32.具体而言，风道17包括扩张口1701、扩散口1702、过渡口1703、动力口1704、收敛口1705，依次固定连接。
33.工作原理：本实用新型在使用时先启动第一电机21和第二电机19，第一电机的作用是带动初级筛网3做左右振动，其传动路径为：第一电机21带动圆盘23转动，由于圆盘23上偏心转动连接有传动杆24，且传动杆24与方柱25转动连接，方柱25与初级筛网3固定连接，所以初级筛网3会在第一电机21的带动下运动，又因为初级筛网3的一侧与滑槽28滑动连接，另一侧固定连接有收口嘴6，且收口嘴6与收集口9为滑动连接，同时，收集口9是固定的，所以初级筛网3的运动被限位为左右振动，根据以上，放在初级筛网3的待加工种子将通过筛孔4进入下一步工序，由于第二电机19、风道17和导风板27的共同作用，壳体1内部将得到有序的风，其主要是通过风道17的特殊设计，收敛
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扩散风道使其产生更高流速、更平稳的风，导风板27的作用是使风偏向上吹，更好的分离出轻质、劣质种子，并使其调入废料收集盒。11，由于偏向上去的风作用于下落的种子，所以使得不符合质量要求的种子录入到废料收集盒11当中，符合质量要求的种子落入到终级筛网15当中，由于终级筛网15是梳子的形状，且它的间距是小于种子颗粒均匀直径的，所以可所以其可以分离出过小的种子，而使得符合种子颗粒均匀直径的种子落入到种子收集盒12当中，不符合平均直径的种子，将落入到废料收集盒11当中，另一方面，未通过初级筛网3的种子将通过档条5和收口嘴6的作用，经过通道10和软管7进入到废料收集盒11内。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。