一种筛煤机的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛煤机，属于筛煤装置技术领域。


背景技术：

2.随着国家对资源管理力度加大与资源费用的大幅度提高，煤炭产业已经进入快速发展时期，同时近年来我国煤炭使用量居高不下，因此，许多的煤场也随之发展起来。随着生活水平的提高，现如今人们对民用煤的要求也随之升高，部分煤块颗粒不均匀会影响燃烧的效果，因此需要对煤块进行筛选，但现有的筛煤机仍然存在一定的缺陷，如功能单一、工作效率低下等，现有的筛煤机在筛选出较大的颗粒之后仍然需要将这些筛选出来的大颗粒煤块运送到相应的区域进行二次粉碎，即现有的筛煤机没有自动粉碎的功能，这就造成了整个工作过程多了一个步骤，工作效率直线降低，同时现有的筛煤机本身结构较为复杂，成本较高。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种筛煤机，其传动结构简单，具有自粉碎功能，能够直接将粗煤粉碎并过滤筛选。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种筛煤机，包括支撑框架和设置在支撑框架内的筒式过滤网，所述筒式过滤网两端分别设置有均固定在所述支撑框架上的驱动装置和固定架，所述驱动装置输出端传动连接有传动主轴，所述传动主轴自由端依次活动贯穿所述筒式过滤网和固定架后向外延伸，且穿出所述固定架的一端设置有传动组件；所述筒式过滤网的内部设置有旋转套设在所述传动主轴上的旋转套筒，所述旋转套筒一端依次活动贯穿所述筒式过滤网和固定架后与所述传动组件传动连接；所述筒式过滤网靠近所述驱动装置的一端连通有固定在所述支撑框架上的进料斗，所述筒式过滤网内部还设置有若干刀板，各所述刀板均通过刀架与所述旋转套筒固定连接，且各所述刀板均自靠近驱动装置的一端至靠近固定架的一端逐渐贴近所述筒式过滤网的内壁设置；所述传动主轴通过第一传动架与所述筒式过滤网内壁固定连接。
7.进一步地，所述筒式过滤网自靠近所述驱动装置的一端向靠近所述固定架的一端逐渐向下倾斜设置。
8.进一步地，所述传动组件包括依次靠近所述固定架设置且固定套设在所述传动主轴上的主动齿轮和旋转套设在所述传动主轴上的从动齿轮，所述固定架上设置有分别与所述主动齿轮和从动齿轮啮合传动的传动齿轮，所述从动齿轮与所述旋转套筒固定连接。
9.进一步地，所述支撑框架包括下支撑架和上支撑架，所述下支撑架和上支撑架通过连接架固定连接，所述筒式过滤网设置在所述下支撑架和上支撑架之间。
10.进一步地，所述旋转套筒外固定套接有连接轴承，且所述连接轴承的外圈通过第
二传动架与所述筒式过滤网的内壁固定连接。
11.进一步地，所述驱动装置与所述传动主轴之间传动连接有减速机。
12.进一步地，所述刀架通过固定螺栓与所述刀板固定连接。
13.进一步地，所述进料斗和固定架均固定设置在所述上支撑架上。
14.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
15.通过在筒式过滤网内部设置刀板，再配合筒式过滤网的旋转，可以有效地粉碎大块的煤块，使得煤块颗粒的大小更加均匀，而刀板在筒式过滤网内部先松后紧的设置方式能够逐层递进地粉碎煤块，避免因为煤块过大而无法被刀板刮中粉碎；通过主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮的配合，能够通过一个驱动装置带动筒式过滤网和刀板转动，整个结构非常简洁，且传动效果好，同时筒式过滤网和刀板转动方向相反，能够更加高效地粉碎煤块，通过减速机的设置能够增大驱动装置的输出扭矩，进一步提高传动主轴的转动力矩，方便粉碎煤块；筒式过滤网倾斜设置，煤块能够在重力的作用下向着刀板端移动，不需要人工推进，方便省力，工作效率高。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是筒式过滤网内部的结构示意图；
18.图3是图2的a处的局部放大示意图。
19.其中附图标记为：10、支撑框架；1、下支撑架；11、连接架；12、上支撑架；13、固定架；131、传动齿轮；2、驱动装置；21、减速机；22、传动主轴；221、第一传动架；222、主动齿轮；3、进料斗；4、筒式过滤网；5、旋转套筒；51、刀架；511、固定螺栓；52、刀板；53、从动齿轮；6、连接轴承；61、第二传动架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至3所示，本实施例的筛煤机，包括支撑框架10，支撑框架10包括下支撑架1和上支撑架12，下支撑架1和上支撑架12通过连接架11固定连接，下支撑架1和上支撑架12之间设置有筒式过滤网4，筒式过滤网4两端分别设置有固定在支撑框架10上的驱动装置2和固定架13，驱动装置2输出端传动连接有传动主轴22，传动主轴22自由端依次活动贯穿筒式过滤网4和固定架13后向外延伸，且传动主轴22自由端的端部固定套接有主动齿轮222，固定架13上设置有与主动齿轮222相互啮合传动的传动齿轮131，传动主轴22上还活动套设有与传动齿轮131相互啮合传动的从动齿轮53；筒式过滤网4内部还设置有活动套设在传动主轴22外的旋转套筒5，且旋转套筒5一端依次活动贯穿筒式过滤网4和固定架13后与从动齿轮53固定连接；筒式过滤网4靠近驱动装置2的一端连通有固定在支撑框架10上的进料斗3，筒式过滤网4内部还设置有若干刀板52，各刀板52均通过刀架51与旋转套筒5固定连接，且各刀板52均自靠近驱动装置2的一端至靠近固定架13的一端逐渐贴近筒式过滤网4的内壁设置；传动主轴22通过第一传动架221与筒式过滤网4内壁固定连接。
22.进一步地，筒式过滤网4自靠近驱动装置2的一端向靠近固定架13的一端逐渐向下
倾斜设置，倾斜设置可以让煤块在重力的作用下向筒式过滤网4的下端运动，方便粉碎煤块。
23.进一步地，旋转套筒5外固定套接有连接轴承6，且连接轴承6的外圈通过第二传动架61与筒式过滤网4的内壁固定连接，提高整个装置的稳定性。
24.进一步地，驱动装置2与传动主轴22之间传动连接有减速机21，减速增矩，增加刀板52的粉碎力，方便粉碎煤块。
25.进一步地，刀架51通过固定螺栓511与刀板52固定连接。
26.进一步地，进料斗3和固定架13均固定设置在上支撑架12上。
27.本实用新型的工作原理：从进料斗3进口处加入煤块，煤块在重力作用下滚入筒式过滤网4内部，启动驱动装置2，通过减速机21减速增矩带动传动主轴22转动，在第一传动架221的固定作用下传动主轴22带动筒式过滤网4转动，同时传动主轴22端部连接的主动齿轮222也随传动主轴22的转动而转动，从而通过啮合传动作用带动从动齿轮53转动，而旋转套筒5与从动齿轮53固定连接，所以旋转套筒5在从动齿轮53的作用下带动刀板52转动，煤块在刀板52和筒式过滤网4的转动下被刀板52挤压粉碎，并从筒式过滤网4的网孔中分离出来。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。