振动筛中间传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种振动筛中间传动装置，适用于振动筛左右激振器的轴向连接。


背景技术：

2.振动筛广泛用于各种矿物的筛分、脱水、脱介，其工作原理是通过电机驱动振动筛左右两端的激振器的偏心块同步旋转产生的离心力实现振动筛的振动。
3.振动筛两端的激振器通过中间的传动轴连接后实现同步旋转。现有技术中，传动轴大多数为中间轴或万向轴，在长期使用过程中存在如下明显不足：其一，中间轴即光轴为刚性连接，振动筛组装产生的误差累计将引起振动筛轴承承受额外的轴向力，额外的轴向力缩短轴承的使用寿命；其二，万向轴广泛用于机械传动，可以实现轴向伸缩，不会对振动筛轴承产生不利影响，但万向轴存在轴向拆装后左右两端法兰相位错位的可能，在使用中对振动筛运动和使用寿命均带来不利影响，且万向轴的结构会在振动过程中产生噪音，增大振动筛的噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型发明目的是针对背景技术的不足，提供一种振动筛中间传动装置，具有轴向伸缩功能，且保证两端法兰相位相同，又有防错位机构，不仅善了振动筛轴承受力情况，延长轴承使用寿命；而且避免了现场的误操作使振动筛运动轨迹的改变和部件的损坏。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种振动筛中间传动装置，包括传动轴和传动轴套；传动轴和传动轴套的端部分别设置有与振动筛连接用的法兰；
6.所述传动轴的外部套装有一定位套；所述传动轴与定位套的端部均与轴端法兰为一体结构；定位套与所述传动轴外壁之间留有缝隙；
7.所述传动轴套为阶梯型中空筒状结构，其端部与套端法兰为一体结构；
8.所述传动轴为花键轴，所述传动轴套为花键套，所述传动轴插装于所述传动轴套内部，传动轴套插装于定位套与传动轴的缝隙中，传动轴与传动轴套之间滑动配合。
9.作为优选的技术方案：还包括防尘罩；所述防尘罩为褶皱式的中空筒体结构，套装在所述传动轴与传动轴套的结合部位；所述防尘罩的两端分别通过紧固组件固定安装在定位套和传动轴套的外壁上。
10.作为优选的技术方案：所述定位套与所述传动轴套之间设置有密封圈。
11.作为优选的技术方案：还包括防止轴端法兰和套端法兰错位的防错位组件；所述防错位组件包括设置在所述传动轴上的定位槽和安装在所述传动轴套上的定位销；所述定位销与定位槽插装限位。
12.作为优选的技术方案：组装后的所述中间传动装置，其中的轴端法兰和套端法兰相位相同。
13.作为优选的技术方案：所述传动轴为花键轴，其外壁上沿圆周方向均布花键；所述
传动轴套为花键套，其内壁上沿圆周方向均布与所述传动轴上花键相匹配的键槽；所述传动轴与所述传动轴套轴向滑动配合，实现中间传动装置的轴向伸缩。
14.与现有技术相比，本实用新型结构简单，增加了振动筛的可靠性；不仅善了振动筛轴承受力情况，延长传动部件的使用寿命；而且避免了现场的误操作使振动筛运动轨迹的改变和部件的损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型中传动轴的结构示意图。
17.图3为本实用新型中传动轴套的结构示意图。
18.图中：轴端法兰1，定位套2，传动轴3，密封圈4，紧固组件5，传动轴套6，套端法兰7，防错位组件8，防尘罩9。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型所公开的技术方案做进一步说明。
20.参见附图1
‑
3，本实用新型所公开的这种中间传动装置是一种连接实现同步旋转的传动装置，适用于振动筛左右激振器的轴向连接。
21.这种振动筛中间传动装置，包括轴端法兰1、定位套2、传动轴3、密封圈4、紧固组件5、传动轴套6、套端法兰7、防错位组件8、防尘罩9。
22.传动轴3和传动轴套6的端部分别设置有与振动筛连接用的法兰，即轴端法兰1和套端法兰7。
23.传动轴的外部套装有一定位套2，传动轴与定位套的端部均与轴端法兰为一体结构。定位套与传动轴同心设置。定位套与传动轴外壁之间留有缝隙。传动轴套6为阶梯型中空筒状结构，其端部与套端法兰为一体结构。
24.作为优选的技术方案，传动轴为花键轴，传动轴套为花键套；传动轴的自由端插装于传动轴套内部，传动轴套的自由端插装于定位套与传动轴的缝隙中，传动轴与传动轴套之间滑动配合。传动轴为花键轴，其外壁上沿圆周方向均布花键；传动轴套为花键套，其内壁上沿圆周方向均布与传动轴上花键相匹配的键槽；传动轴与传动轴套轴向滑动配合，实现中间传动装置的轴向伸缩。定位套与传动轴套之间设置有密封圈4，以保证二者之间的缝隙的密封效果。
25.为了提高该传动装置的密封性，在其外部还套装有一个防尘罩9。防尘罩为褶皱式的中空筒体结构，其长度可通过压拉褶皱进行调节。防尘罩套装在传动轴与传动轴套的结合部位。防尘罩的两端分别通过螺栓等紧固组件5固定安装在定位套和传动轴套的外壁上。定位套与传动轴套重叠部分，也起到一定的防尘密封作用，便于保护其内部的花键副传动部分。
26.作为优选方案，组装后的所述中间传动装置，其中的轴端法兰和套端法兰相位相同。为了保证其相位不发生错位，本实用新型还包括防止轴端法兰和套端法兰错位的防错位组件8。该防错位组件包括设置在传动轴上的定位槽8
‑
1和安装在传动轴套上的定位销8
‑
2，定位销与定位槽插装限位，通过定位销将传动轴套和传动轴连接定位，有效防止两个法
兰发生错位而导致的相位不同。


技术特征：
1.一种振动筛中间传动装置，包括传动轴和传动轴套；传动轴和传动轴套的端部分别设置有与振动筛连接用的法兰；其特征在于：所述传动轴的外部套装有一定位套；所述传动轴与定位套的端部均与轴端法兰为一体结构；定位套与所述传动轴外壁之间留有缝隙；所述传动轴套为阶梯型中空筒状结构，其端部与套端法兰为一体结构；所述传动轴为花键轴，所述传动轴套为花键套，所述传动轴插装于所述传动轴套内部，传动轴套插装于定位套与传动轴的缝隙中，传动轴与传动轴套之间滑动配合。2.根据权利要求1所述的振动筛中间传动装置，其特征在于，还包括防尘罩；所述防尘罩为褶皱式的中空筒体结构，套装在所述传动轴与传动轴套的结合部位；所述防尘罩的两端分别通过紧固组件固定安装在定位套和传动轴套的外壁上。3.根据权利要求1所述的振动筛中间传动装置，其特征在于，所述定位套与所述传动轴套之间设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的振动筛中间传动装置，其特征在于，还包括防止轴端法兰和套端法兰错位的防错位组件；所述防错位组件包括设置在所述传动轴上的定位槽和安装在所述传动轴套上的定位销；所述定位销与定位槽插装限位。5.根据权利要求1所述的振动筛中间传动装置，其特征在于，组装后的所述中间传动装置，其中的轴端法兰和套端法兰相位相同。6.根据权利要求1所述的振动筛中间传动装置，其特征在于，所述传动轴为花键轴，其外壁上沿圆周方向均布花键；所述传动轴套为花键套，其内壁上沿圆周方向均布与所述传动轴上花键相匹配的键槽；所述传动轴与所述传动轴套轴向滑动配合，实现中间传动装置的轴向伸缩。

技术总结
一种振动筛中间传动装置，包括传动轴和传动轴套；传动轴和传动轴套的端部分别设置有与振动筛连接用的法兰；传动轴的外部套装有一定位套；所述传动轴与定位套的端部均与轴端法兰为一体结构；定位套与所述传动轴外壁之间留有缝隙；传动轴套为阶梯型中空筒状结构，其端部与套端法兰为一体结构；传动轴为花键轴，所述传动轴套为花键套，所述传动轴插装于所述传动轴套内部，传动轴套插装于定位套与传动轴的缝隙中，传动轴与传动轴套之间滑动配合。本实用新型结构简单，增加了振动筛的可靠性；不仅善了振动筛轴承受力情况，延长传动部件的使用寿命；而且避免了现场的误操作使振动筛运动轨迹的改变和部件的损坏。的改变和部件的损坏。的改变和部件的损坏。


技术研发人员：张永才 谷振玲 郑中 梁福兴
受保护的技术使用者：唐山森普矿山装备有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/11/28