一种方便口罩排出的口罩机

1.本实用新型特别涉及口罩机。


背景技术：

2.一次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到广泛应用。一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布，通过口罩本体制造机制成口罩本体，口罩本体在输送机构的输送槽内进行定位输送，通过橡筋耳带输出机构输出成卷的橡筋耳带，接着剪断机构剪断，机械手折弯，再通过耳带焊接机焊上橡筋耳带。
3.但是现有的口罩机在口罩加工完毕后，通常传送带输出端设置有能将皮带推出至下一道工序的推动板，但是推动板直接下推会可能造成口罩侧翻，掉落后无法整齐排列，且给后续的加工带来麻烦，还有就是口罩输送至加工位置前，不能提供一种对口罩表面进行压紧方便加工的机构。
4.故此，现有的口罩机进一步改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了提供一种方便口罩排出设计合理的口罩机。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
7.一种方便口罩排出的口罩机，包括有口罩机本体，在所述口罩机本体上设置有对口罩进行输送的输送轨道，所述输送轨道一端设置有输入端，另一端设置有输出端，在所述输出端外设置有送出轨道，输出端外和送出轨道之间设置有和口罩机本体连接的固定架，所述固定架上设置有能上下伸缩的伸缩机构，在所述口罩机本体和送出轨道之间设置有能连通输出端和送出轨道的斜轨道，所述伸缩机构的输出端设置有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有第二铰接座，所述第二铰接座下表面固定设置有翻转推板，所述翻转推板两侧分别设置有和伸缩机构外壁进行拉紧的拉紧机构，在所述输送轨道上设置对输送至加工过程中的口罩进行表面压紧的压紧机构，能够更好的排出口罩，防止排出后的口罩侧翻，同时保证排出整齐。
8.进一步地，所述输出端两侧设置有挡板，两侧挡板之间设置有上辅助皮带和下辅助皮带，上辅助皮带和下辅助皮带之间形成能使口罩压紧经过的压紧缝隙，所述挡板上设置有能带动上辅助皮带和下辅助皮带进行运动的驱动机构，将加工好的口罩进一步的压紧。
9.优选的，所述伸缩机构为设置在固定架上朝下设置的推杆电机。提供其中一种实施例。
10.优选的，所述伸缩机构为设置在固定架上朝下设置的伸缩气缸，提供其中一种实施例。
11.进一步地，所述斜轨道表面均布有多个横向设置的滚轴，方便压下后的口罩送出。
12.进一步地，所述拉紧机构包括有设置在翻转推板上表面两侧的第一弹簧连接座，
所述伸缩机构输出端两侧各设置有第二弹簧连接座，对应一侧的第一弹簧连接座和第二弹簧连接座之间各固定连接有拉紧弹簧，使推板能有弹性活动的空间，更好的压下口罩。
13.进一步地，所述压紧机构包括有设置在输送轨道两侧的拉绳座，所述拉绳座设置在输送轨道上方，在所述拉绳座朝向输送轨道传输方向的一侧设置有拉绳固定座，所述拉绳座和所述拉绳固定座之间连接有对在输送轨道上进行输送的口罩进一步压紧的拉绳，提供一种压紧方式。
14.进一步地，所述拉绳座高度高于拉绳固定座，能使口罩更加顺利的压紧。
15.进一步地，所述口罩机本体上设置有能对输送轨道上的口罩有进行定位加工的定位机构，在所述定位机构两侧设置有能自动送出耳线的送出机构，在所述定位机构两侧设置有能对送出机构内的耳线进行夹持的夹持机构，所述夹持机构上设置有能剪断耳线的剪断机构，所述夹持机构内设置有能对耳线进行折弯并将耳线两端分别一一对应送至口罩一侧两端的机械手，所述定位机构内设置有能对定位机构的压紧端进行加热的焊接机构，提供一种口罩机结构。
16.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
17.本实用新型解决了现有口罩机的不足，口罩机在口罩加工完毕后，本实用新型推动板下推会防止口罩侧翻，掉落后整齐排列进行输送，给后续的加工减少麻烦，口罩输送至加工过程中，能提供一种对口罩表面进行压紧方便加工的机构，以便于更好的加工。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的右视图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型b处的局部放大图；
22.图5为本实用新型a处的局部放大图；
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种方便口罩排出的口罩机，包括有口罩机本体1，在所述口罩机本体1上设置有对口罩进行输送的输送轨道2，所述输送轨道2一端设置有输入端3，另一端设置有输出端4，在所述输出端4外设置有送出轨道9，输出端4外和送出轨道9之间设置有和口罩机本体1连接的固定架10，所述固定架10上设置有能上下伸缩的伸缩机构11，在所述口罩机本体1和送出轨道9之间设置有能连通输出端4和送出轨道9的斜轨道12，所述伸缩机构11的输出端设置有第一铰接座14，所述第一铰接座14上铰接有第二铰接座15，所述第二铰接座15下表面固定设置有翻转推板16，所述翻转推板16两侧分别设置有和伸缩机构11外壁进行拉紧的拉紧机构17，在所述输送轨道2上设置对输送至加工过程中的口罩进行表面压紧的压紧机构
21，工作时，加工完毕后的口罩从输出端4送出，在送出的过程中为了使口罩更合理的掉落到送出轨道9上放平，通过推板下压辅助放平排出，本实用新型通过设置翻转推板16和斜轨道12，能更好的辅助口罩导向，逐渐的将口罩摆平，防止侧翻，当口罩从输出端4送出后，伸缩机构11下压，内部设置有间歇下压模块，同时，下压的过程中口罩逐渐的贴紧翻转推板16的表面，接着翻转推板16和斜轨道12夹紧口罩，使口罩贴紧于斜轨道12表面，从而防止口罩一下子下降，导致侧翻，同时，翻转推板16上升后，通过两边平衡的拉紧机构17将翻转推板16拉平，进行下一步工作。
26.本实用新型所述输出端4两侧设置有挡板5，两侧挡板5之间设置有上辅助皮带6和下辅助皮带7，上辅助皮带6和下辅助皮带7之间形成能使口罩压紧经过的压紧缝隙8，所述挡板5上设置有能带动上辅助皮带6和下辅助皮带7进行运动的驱动机构，皮带上设置有口罩放置槽，口罩在口罩放置槽内传送，当加工完毕的口罩移动到上辅助皮带6和下辅助皮带7位置时，上辅助皮带6和下辅助皮带7相对运动，口罩从压紧缝隙8内经过，进一步的对加工完毕后的口罩进行压紧，接着送出后翻转推板16进行下压。
27.本实用新型所述伸缩机构11一种实施例为:设置在固定架10上朝下设置的推杆电机。
28.本实用新型所述伸缩机构11另一种实施例为：设置在固定架10上朝下设置的伸缩气缸。
29.本实用新型所述斜轨道12表面均布有多个横向设置的滚轴13。
30.本实用新型所述拉紧机构17包括有设置在翻转推板16上表面两侧的第一弹簧连接座18，所述伸缩机构11输出端两侧各设置有第二弹簧连接座19，对应一侧的第一弹簧连接座18和第二弹簧连接座19之间各固定连接有拉紧弹簧20，两边的拉紧弹簧20的弹簧力相同，拉紧翻转推板16两侧，使翻转推板16保持平衡。
31.本实用新型所述压紧机构21包括有设置在输送轨道2两侧的拉绳座22，所述拉绳座22设置在输送轨道2上方，在所述拉绳座22朝向输送轨道2传输方向的一侧设置有拉绳固定座，所述拉绳座22和所述拉绳固定座之间连接有对在输送轨道2上进行输送的口罩进一步压紧的拉绳23，缝线好的口罩从输送轨道2进行输送，当移动到拉绳座22位置时，设置在拉绳座22和拉绳固定座之间的拉绳23逐渐倾斜，将口罩进行导向，且逐渐压紧，防止口罩膨松和方便后续加工。
32.本实用新型所述拉绳座22高度高于拉绳固定座。
33.本实用新型所述口罩机本体1上设置有能对输送轨道2上的口罩有进行定位加工的定位机构101，在所述定位机构101两侧设置有能自动送出耳线的送出机构102，在所述定位机构101两侧设置有能对送出机构102内的耳线进行夹持的夹持机构103，所述夹持机构103上设置有能剪断耳线的剪断机构104，所述夹持机构103内设置有能对耳线进行折弯并将耳线两端分别一一对应送至口罩一侧两端的机械手105，所述定位机构101内设置有能对定位机构101的压紧端进行加热的焊接机构106；
34.工作时，口罩人工放置于输送轨道2上，口罩在口罩定位槽3内进行定位移动，当对应的口罩移动到定位机构101的位置时，输送轨道2停止运动，夹持机构103刚好将剪断机构104剪断后的耳带进行夹紧，同时机械手105对剪断后的耳带进行折弯，并将耳带两端送至对应口罩的一侧两端，此时定位机构101对耳带进行下压，热熔机构106对耳带和口罩进行
焊接，同时送出机构102继续进行耳带的出线，同步进行，当热熔机构106完毕后，输送轨道2将焊接完耳带的口罩继续传送，完成加工，后续如此类推。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。