一种用于生产食品调料的超声波振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及食品调料生产技术领域，具体为一种用于生产食品调料的超声波振动筛。


背景技术：

2.食品调料比如香叶、桂皮等，是人们日常饮食不可或缺的东西，为了使调料更加入味，提高调料的口感，往往需要将这些调料进行粉碎，粉碎的颗粒粒径越小，口感越好，在生产的过程中，需要对香料内部的水分进行烘干，避免香料粉末受潮发生霉变的情况，提升利用振动筛对调料进行不同目数的筛选，确保材料后期包装的质量。
3.在超声波振动筛使用过程中，振动设备为固定式结构，难以根据材料的类型及材料的数量对筛选的位置进行调节，导致在筛选的过程中，不能有效对不同目数的筛选材料进行筛选处理，影响食品调料在加工过程中的均匀性，且食品调料在加工过程中，难以对材料内部残余的水分进行烘干处理，导致筛选材料内部的水分容易发生霉变的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产食品调料的超声波振动筛，以解决上述背景技术中提出振动设备的为固定式结构，难以根据材料的类型及材料的数量对筛选的位置进行调节，食品调料在加工过程中，难以对材料内部残余的水分进行烘干处理，导致筛选材料内部的水分容易发生霉变的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产食品调料的超声波振动筛，包括设备箱体、塑胶套管和装置基座，所述设备箱体的正上方连接有驱动电机，且设备箱体的一侧轴连接有皮带轮，所述塑胶套管粘接固定在设备箱体的正下方，且塑胶套管的正下方连接有筛选罐盖，所述筛选罐盖的正下方贴合设置有筛选罐体，且筛选罐体的一侧焊接固定有下料管道，所述装置基座设置在筛选罐体的正下方，所述驱动电机的输出端同时连接有鼓风扇叶和锥形齿轮，且鼓风扇叶的左右两侧设置有电加热板，所述筛选罐体的内部焊接固定有仪器箱体，且仪器箱体的一侧嵌套连接有振动支架，所述振动支架的外侧电线连接有超声波模块，且振动支架的一侧焊接固定有内螺纹块，所述内螺纹块的外侧螺纹连接有滚珠丝杠，且内螺纹块的外侧嵌套连接有导向滑杆，所述滚珠丝杠的外侧嵌套连接有蜗杆，且蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮。
6.优选的，所述设备箱体的表面积小于筛选罐体表面积，且设备箱体与皮带轮通过锥形齿轮和驱动电机连接。
7.优选的，所述筛选罐体与筛选罐盖为相互贴合，且筛选罐盖的底部采用网孔状结构，并且筛选罐体的内部采用双层中空形结构。
8.优选的，所述振动支架与超声波模块通过滚珠丝杠和导向滑杆构成升降结构，且导向滑杆与滚珠丝杠为交错分布，并且超声波模块与筛选罐体相互贴合。
9.优选的，所述内螺纹块与振动支架为热压合连接，且振动支架的纵截面为半弧形
结构，并且振动支架的外侧等间距分布有超声波模块。
10.优选的，所述蜗杆与滚珠丝杠焊接为一体式结构，且蜗杆与滚珠丝杠通过锥形齿轮和皮带轮构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产食品调料的超声波振动筛；
12.1.采用皮带轮及锥形齿轮，利用皮带轮带动一侧的设备进行垂直升降，根据材料的数量及筛选的需求调节振动支架的高度，利用两组振动支架对材料的两侧进行振动筛选，确保材料在振动及筛选的便捷性，利用锥形齿轮带动一侧的皮带轮进行转动，皮带轮带动一侧的皮带轮进行转动，确保装置在控制及调节的灵活性；
13.2.采用滚珠丝杠及内螺纹块，利用内螺纹块带动两组的振动支架进行垂直升降，根据设备的直径及宽度，调节两组振动支架之间的距离，提升装置在升降及控制的灵活性，滚珠丝杠带动振动支架进行垂直升降，根据材料的数量调节两组振动支架之间的高度，便于在筛选的过程中，需要电加热板对材料内部残余的水分进行烘干处理，提升材料在振动烘干的速度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型设备箱体正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型筛选罐体俯剖结构示意图；
17.图4为本实用新型仪器箱体侧剖结构示意图。
18.图中：1、设备箱体；2、驱动电机；3、皮带轮；4、塑胶套管；5、筛选罐盖；6、筛选罐体；7、下料管道；8、装置基座；9、鼓风扇叶；10、电加热板；11、仪器箱体；12、振动支架；13、超声波模块；14、滚珠丝杠；15、内螺纹块；16、导向滑杆；17、蜗轮；18、蜗杆；19、锥形齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产食品调料的超声波振动筛，包括设备箱体1、驱动电机2、皮带轮3、塑胶套管4、筛选罐盖5、筛选罐体6、下料管道7、装置基座8、鼓风扇叶9、电加热板10、仪器箱体11、振动支架12、超声波模块13、滚珠丝杠14、内螺纹块15、导向滑杆16、蜗轮17、蜗杆18和锥形齿轮19，设备箱体1的正上方连接有驱动电机2，且设备箱体1的一侧轴连接有皮带轮3，塑胶套管4粘接固定在设备箱体1的正下方，且塑胶套管4的正下方连接有筛选罐盖5，筛选罐盖5的正下方贴合设置有筛选罐体6，且筛选罐体6的一侧焊接固定有下料管道7，装置基座8设置在筛选罐体6的正下方，驱动电机2的输出端同时连接有鼓风扇叶9和锥形齿轮19，且鼓风扇叶9的左右两侧设置有电加热板10，筛选罐体6的内部焊接固定有仪器箱体11，且仪器箱体11的一侧嵌套连接有振动支架12，振动支架12的外侧电线连接有超声波模块13，且振动支架12的一侧焊接固定有内螺纹块15，内
螺纹块15的外侧螺纹连接有滚珠丝杠14，且内螺纹块15的外侧嵌套连接有导向滑杆16，滚珠丝杠14的外侧嵌套连接有蜗杆18，且蜗杆18的外侧啮合连接有蜗轮17。
21.设备箱体1的表面积小于筛选罐体6表面积，且设备箱体1与皮带轮3通过锥形齿轮19和驱动电机2连接，利用皮带轮3带动其中一组的设备进行转动，提升装置在调控及振动的灵活性。
22.筛选罐体6与筛选罐盖5为相互贴合，且筛选罐盖5的底部采用网孔状结构，并且筛选罐体6的内部采用双层中空形结构，利用筛选罐盖5对产生的热量进行传导处理，提升装置在处理及烘干的效率。
23.振动支架12与超声波模块13通过滚珠丝杠14和导向滑杆16构成升降结构，且导向滑杆16与滚珠丝杠14为交错分布，并且超声波模块13与筛选罐体6相互贴合，根据材料的目数及尺寸调节超声波模块13的高度，提升超声波模块13对装置的内部产生振动，加速材料下落的速度。
24.内螺纹块15与振动支架12为热压合连接，且振动支架12的纵截面为半弧形结构，并且振动支架12的外侧等间距分布有超声波模块13，利用振动支架12对装置两侧产生振动，提升材料振动筛选均匀性。
25.蜗杆18与滚珠丝杠14焊接为一体式结构，且蜗杆18与滚珠丝杠14通过锥形齿轮19和皮带轮3构成转动结构，利用蜗杆18带动滚珠丝杠14进行转动，提升振动支架12控制及调节的灵活性。
26.工作原理：在使用该用于生产食品调料的超声波振动筛时，根据图1至图3所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先拉动筛选罐体6，随后将放置有食品调料的筛网板放置到筛选罐体6的内部，并将筛选罐盖5与筛选罐体6相互对齐固定，并将筛选罐体6外侧的皮带轮3与同侧的皮带轮3进行连接，打开驱动电机2，驱动电机2带动鼓风扇叶9进行转动，鼓风扇叶9带动电加热板10产生的热量进行疏散，利用热量对放置的食品调料的筛网板进行无风的烘干处理，同时驱动电机2带动锥形齿轮19进行转动，锥形齿轮19带动一侧锥形齿轮19及皮带轮3进行转动，皮带轮3带动一侧皮带轮3进行转动；
27.根据图1至图4所示，皮带轮3带动一侧的蜗轮17进行转动，蜗轮17带动一侧蜗杆18进行转动，蜗杆18带动滚珠丝杠14进行转动，滚珠丝杠14带动内螺纹块15及振动支架12进行垂直下降，根据物料的数量及尺寸调节振动支架12的位置，打开超声波模块13，利用超声波模块13对筛选罐体6的内部产生振动，利用筛选网板对食品调料进行振动筛选，完成筛选的食品调料直接掉落到筛选罐体6的底板，并将筛选罐体6倾斜将粉末直接通过下料管道7直接输送出，从而完成对材料的筛选处理。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。