一种离心机里的刮刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心机设备领域，具体是一种离心机里的刮刀装置。


背景技术：

2.离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器；离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门；离心机使用后内部会聚集较多的固体杂质，需要使用刮刀将其刮落清理，防止杂质附着在离心机内壁影响设备正常使用。
3.传统的离心机里的刮刀装置无法调节刮刀与离心机内壁之间的距离，导致刮刀无法适用于不同内径的离心机，刮刀在使用时容易划伤离心机内壁，当使用离心机时，需要安装配套的刮刀装置，使用不便，刮刀的安装影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心机里的刮刀装置，以解决离心机里的刮刀装置刮刀位置调节不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种离心机里的刮刀装置，包括刮刀，还包括：
7.安装板，多个所述刮刀设置在安装板侧壁上，所述安装板通过内部滑动设置的连接杆与刮刀相连接，所述安装板与刮刀之间设置有伸缩弹簧；
8.转动架，所述转动架内部设置有滑动杆，所述安装板滑动安装在滑动杆上，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧与安装板相接触；
9.动力机构，与安装板相连接，带动刮刀沿着离心机内壁中心轴线方向转动；
10.升降机构，与所述动力机构相连接，带动所述刮刀沿着离心机内壁上下移动。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
12.在一种可选方案中：所述动力机构包括设置在安装板一端的转动架，以及转动架外部固定连接的转动杆，以及设置在转动杆外部的支撑块，以及设置在支撑块上并与转动杆相连接的电机。
13.在一种可选方案中：所述升降机构包括气缸、伸缩杆、连接板、固定盘和圆杆，六个所述圆杆设置在支撑块侧壁上，所述圆杆远离支撑块的一端固定安装在固定盘内部，所述连接板一端与固定盘相连接，所述连接板另一端与伸缩杆相连接，所述气缸伸缩端与伸缩杆相连接。
14.在一种可选方案中：所述气缸底端还设置有用于夹紧离心机的夹持机构。
15.在一种可选方案中：所述夹持机构包括底板、夹持块、滑动块、螺纹块和传动杆，所述底板内部开设有滑动槽和方形槽，所述滑动槽与方形槽相连通，所述传动杆转动安装在方形槽内部，两个所述螺纹块套设在传动杆上，所述滑动块一端与夹持块相连接，所述滑动块另一端穿入方形槽内部并与螺纹块相连接。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.离心机里的刮刀装置通过电机带动刮刀转动，通过刮刀对离心机内壁的附着物进行清理，安装板可以带动刮刀沿着滑动杆移动，方便对刮刀的位置进行调整，安装板的距离可调，使刮刀适用于不同尺寸的离心机使用。
附图说明
18.图1为离心机里的刮刀装置的结构示意图。
19.图2为离心机里的刮刀装置中升降机构的结构示意图。
20.图3为离心机里的刮刀装置中转动架的结构示意图。
21.附图标记注释：1
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刮刀、2
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底板、201
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滑动槽、202
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方形槽、3
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气缸、4
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伸缩杆、5
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连接板、6
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固定盘、7
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支撑块、8
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电机、9
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转动杆、10
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限位块、11
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转动架、111
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方槽、12
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安装板、121
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通孔、13
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伸缩弹簧、14
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连接杆、15
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夹持块、151
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收纳槽、16
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滑动块、17
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螺纹块、171
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螺纹孔、18
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传动杆、19
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竖杆、20
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底座、21
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弹簧、22
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滑动杆、23
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圆杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中,如图1
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3所示，一种离心机里的刮刀装置，包括刮刀1，还包括：
24.安装板12，安装板12侧壁开设有多个通孔121，所述通孔121内部滑动设置有连接杆14，所述刮刀1固定安装在连接杆14一端，所述连接杆14另一端穿过安装板12并安装有限位块10，所述安装板12与刮刀1之间设置有伸缩弹簧13，当安装板12伸入离心机内部时，伸缩弹簧13通过弹力挤压刮刀1，保证了刮刀1与离心机内壁完全接触；
25.转动架11，所述转动架11内部开设有方槽111，所述方槽111内部设置有滑动杆22，所述安装板12滑动安装在滑动杆22上，所述滑动杆22上套设有弹簧21，所述弹簧21与安装板12相接触，安装板12可以带动刮刀1沿着滑动杆22移动，弹簧21挤压安装板12；
26.动力机构，与安装板12相连接，通过带动刮刀1转动从而对离心机内部进行清理；
27.升降机构，与所述动力机构相连接，带动所述刮刀1沿着离心机内壁上下移动。
28.离心机里的刮刀装置通过动力机构带动刮刀1转动从而对离心机内部进行清理，安装板12可以带动刮刀1沿着滑动杆22移动，方便对刮刀1的位置进行调整，安装板12的距离可调，使刮刀1适用于不同尺寸的离心机使用，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图2所示，所述动力机构包括设置在安装板12一端的转动架11，以及转动架11外部固定连接的转动杆9，以及设置在转动杆9外部的支撑块7，以及设置在支撑块7上并与转动杆9相连接的电机8，所述电机8带动转动杆9转动，转动杆9通过转动架11、安装板12带动刮刀1转动。
30.在一个实施例中，如图1所示，所述升降机构包括气缸3、伸缩杆4、连接板5、固定盘
6和圆杆23，六个所述圆杆23设置在支撑块7侧壁上，所述圆杆23远离支撑块7的一端固定安装在固定盘6内部，所述连接板5一端与固定盘6相连接，所述连接板5另一端与伸缩杆4相连接，所述气缸3伸缩端与伸缩杆4相连接，气缸3带动伸缩杆4上下运动，伸缩杆4通过连接板5带动固定盘6升降，固定盘6带动安装板12和刮刀1上下运动，方便将刮刀1伸入离心机内部。
31.在一个实施例中，如图1所示，所述气缸3底端还设置有用于夹紧离心机的夹持机构。
32.在一个实施例中，如图1所示，所述夹持机构包括底板2、夹持块15、滑动块16、螺纹块17和传动杆18，所述底板2内部开设有滑动槽201和方形槽202，所述滑动槽201与方形槽202相连通，所述传动杆18转动安装在方形槽202内部，两个所述螺纹块17套设在传动杆18上，所述滑动块16一端与夹持块15相连接，所述滑动块16另一端穿入方形槽202内部并与螺纹块17相连接，所述螺纹块17通过内部开设的螺纹孔171套设在传动杆18上。传动杆18上设置有与螺纹孔171相配合的外螺纹，传动杆18穿出底板2的一端安装有竖杆19，夹持块15上开设有放置离心机的放置槽151，竖杆19带动传动杆18转动，传动杆18带动其上套设的两个螺纹块17左右运动，螺纹孔17通过滑动块16带动夹持块15左右运动，夹持块15相互靠近将其上放置的离心机夹紧，防止离心机发生晃动。
33.在一个实施例中，如图1所示，所述底板2底部设置有四个底座20，底座20与地面相接触。
34.本实用新型上述实施例中提供了离心机里的刮刀装置，离心机里的刮刀装置通过动力机构带动刮刀1转动从而对离心机内部进行清理，安装板12可以带动刮刀1沿着滑动杆22移动，方便对刮刀1的位置进行调整，安装板12的距离可调，使刮刀1适用于不同尺寸的离心机使用，升降机构方便将刮刀1伸入离心机内部，通过内部设置的夹持机构将离心机夹紧，防止刮刀1在离心机工作时，离心机发生晃动。
35.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。