一种烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼磁体粉末筛分技术领域，尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技水平的不断提高，钕磁铁在日常生活中使用的越来越多了，钕磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼磁体材料在进行加工制作时，需要对钕铁硼磁体的粉末进行筛分，加工出来的钕铁硼磁体质量才好，所以就会使用到专门的烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置；
3.但现有的烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置结构较为简单，在使用时不便对钕铁硼磁体的粉末进行双重筛分，而降低了该装置在使用时的工作效率，同时不便对筛分的钕铁硼磁体进行高效出料，而降低了该装置在使用时的实用性，因此本实用新型提出一种烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置，该烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置通过在筛分箱的内部设置有第一筛板和第二筛板，在对粉末进行筛分时，利用第一筛板和第二筛板的双重筛分可对待筛分粉末进行高效率筛分，提高了该装置在使用时的筛分效率，通过在第一筛板的顶端设置有出料辅助机构，当第一筛分结构筛分结束后，可利用第四伺服电机和推料板将第一筛板顶端的物料刮至集料箱的内部进行进行出料，同时集料槽的使用也大大提高了出料的便捷性，通过在上料腔的一侧设置有上料机构，利用第三伺服电机和隔板可对物料进行均匀上料不易堵塞，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置，包括筛分箱、上料腔和上料机构，所述筛分箱的顶部安装有上料腔，所述上料腔的左侧设置有上料机构，所述筛分箱的内部设有第一筛选结构，所述第一筛选结构包括第一筛板和第一安装组件，所述第一筛板设置在筛分箱的内部，且通过第一安装组件与筛分箱侧壁活动安装，所述筛分箱内部第一筛板的下方设有第二筛选结构，所述第二筛选结构包括第二筛板和第二安装组件，所述第二筛板设置在筛分箱的内部，且通过第二安装组件与筛分箱侧壁活动安装，所述第一筛板上方的筛分箱内部设有出料辅助机构，且第一筛板上方的筛分箱的侧壁设置有开口，所述第二筛板下方的筛分箱内部设有集料装置。
6.进一步改进在于：所述第一安装组件包括包括第一筛板、第一弹簧、第一凸轮、第一齿轮组和第一伺服电机，所述第一筛板安装于筛分箱的内部，所述第一筛板两端的上方和下方均设有第一弹簧，所述筛分箱的侧壁内部设有安装仓，所述第一弹簧位于安装仓内，且一端与安装仓顶部固定，所述第一筛板底部的两侧均安装有第一凸轮，所述第一凸轮的
一端通过安装轴连接有第一齿轮组，所述第一齿轮组的底端均安装有第一伺服电机。
7.进一步改进在于：所述第二安装组件包括集料槽、第二弹簧、第二凸轮、第二齿轮组以及第二伺服电机，所述第二筛板的两侧均连接有集料槽，所述第二筛板两端的下方均设置有第二弹簧，所述筛分箱的侧壁内部设置有安装仓，所述第二弹簧位于安装仓内，且一端与安装仓底部固定，所述集料槽的底端均安装有第二凸轮，所述第二凸轮的一端均安装有第二齿轮组，所述第二齿轮组的底端均安装有第二伺服电机。
8.进一步改进在于：所述上料机构包括安装腔、第三伺服电机以及传动齿轮，所述安装腔安装于上料腔的一侧，所述安装腔的一端安装有第三伺服电机，所述安装腔的内部安装有传动齿轮，且传动齿轮的一端与第三伺服电机的输出端连接，所述传动齿轮的顶端安装有传动轴，所述传动轴的一侧安装有隔板，且隔板延伸至上料腔的内部。
9.进一步改进在于：所述出料辅助机构包括第四伺服电机、螺纹杆、滑杆以及集料箱，所述第四伺服电机安装于筛分箱正面的左侧，所述螺纹杆安装于筛分箱内部的左侧，所述螺纹杆的一端与第四伺服电机的输出端连接，所述螺纹杆的外侧壁安装有螺纹套，所述滑杆安装于筛分箱内部的右侧，所述滑杆的外侧壁安装有滑套，所述螺纹套与滑套的一侧均固定有推料板，所述集料箱安装于筛分箱的正面。
10.进一步改进在于：所述集料装置包括集料腔、滑块以及滑槽，所述集料腔安装于筛分箱内部的底端，所述集料腔的底端安装有滑块，所述滑槽设置于筛分箱的底部，所述滑块与滑槽之间相互适配。
11.进一步改进在于：所述第一筛板为平板式筛板，所述第二筛板为拱形筛板，所述第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径。
12.本实用新型的有益效果为：该烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置通过在筛分箱的内部设置有第一筛板和第二筛板，在对粉末进行筛分时，利用第一筛板和第二筛板的双重筛分可对待筛分粉末进行高效率筛分，提高了该装置在使用时的筛分效率，通过在第一筛板的顶端设置有出料辅助机构，当第一筛分结构筛分结束后，可利用第四伺服电机和推料板将第一筛板顶端的物料刮至集料箱的内部进行进行出料，同时集料槽的使用也大大提高了出料的便捷性，通过在上料腔的一侧设置有上料机构，利用第三伺服电机和隔板可对物料进行均匀上料不易堵塞，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视局部剖面结构示意图。
14.图2是本实用新型的筛分箱正视结构示意图。
15.图3是本实用新型的第一筛分结构侧视局部剖面结构示意图。
16.图4是本实用新型的上料机构正视局部剖面结构示意图。
17.图5是本实用新型的出料辅助机构俯视局部剖面结构示意图。
18.其中：1、筛分箱；2、上料腔；3、上料机构；301、安装腔；302、第三伺服电机；303、传动齿轮；304、传动轴；305、隔板；4、第一筛板；5、第一弹簧；6、第一凸轮；7、第一齿轮组；8、第一伺服电机；9、出料辅助机构；901、第四伺服电机；902、螺纹杆；903、螺纹套；904、滑杆；905、滑套；906、推料板；907、集料箱；10、第二筛板；11、集料槽；12、第二弹簧；13、第二凸轮；14、第二齿轮组；15、第二伺服电机；16、集料腔；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种烧结钕铁硼磁体材料的粉末筛分装置，包括筛分箱1、上料腔2和上料机构3，所述筛分箱1的顶部安装有上料腔2，所述上料腔2的左侧设置有上料机构3，所述筛分箱1的内部设有第一筛选结构，所述第一筛选结构包括第一筛板4和第一安装组件，所述第一筛板4设置在筛分箱1的内部，且通过第一安装组件与筛分箱1侧壁活动安装，所述筛分箱1内部第一筛板4的下方设有第二筛选结构，所述第二筛选结构包括第二筛板10和第二安装组件，所述第二筛板10设置在筛分箱1的内部，且通过第二安装组件与筛分箱1侧壁活动安装，所述第一筛板4上方的筛分箱1内部设有出料辅助机构9，且第一筛板4上方的筛分箱1的侧壁设置有开口，所述第二筛板10下方的筛分箱1内部设有集料装置。
21.所述第一安装组件包括包括第一筛板4、第一弹簧5、第一凸轮6、第一齿轮组7和第一伺服电机8，所述第一筛板4安装于筛分箱1的内部，所述第一筛板4两端的上方和下方均设有第一弹簧5，所述筛分箱1的侧壁内部设有安装仓，所述第一弹簧5位于安装仓内，且一端与安装仓顶部固定，所述第一筛板4底部的两侧均安装有第一凸轮6，所述第一凸轮6的一端通过安装轴连接有第一齿轮组7，所述第一齿轮组7的底端均安装有第一伺服电机8。
22.所述第二安装组件包括集料槽11、第二弹簧12、第二凸轮13、第二齿轮组14以及第二伺服电机15，所述第二筛板10的两侧均连接有集料槽11，所述第二筛板10两端的下方均设置有第二弹簧12，所述筛分箱1的侧壁内部设置有安装仓，所述第二弹簧12位于安装仓内，且一端与安装仓底部固定，所述集料槽11的底端均安装有第二凸轮13，所述第二凸轮13的一端均安装有第二齿轮组14，所述第二齿轮组14的底端均安装有第二伺服电机1。
23.所述上料机构3包括安装腔301、第三伺服电机302以及传动齿轮303，所述安装腔301安装于上料腔2的一侧，所述安装腔301的一端安装有第三伺服电机302，所述安装腔301的内部安装有传动齿轮303，且传动齿轮303的一端与第三伺服电机302的输出端连接，所述传动齿轮303的顶端安装有传动轴304，所述传动轴304的一侧安装有隔板305，且隔板305延伸至上料腔2的内部。
24.所述出料辅助机构9包括第四伺服电机901、螺纹杆902、滑杆904以及集料箱907，所述第四伺服电机901安装于筛分箱1正面的左侧，所述螺纹杆902安装于筛分箱1内部的左侧，所述螺纹杆902的一端与第四伺服电机901的输出端连接，所述螺纹杆902的外侧壁安装有螺纹套903，所述滑杆904安装于筛分箱1内部的右侧，所述滑杆904的外侧壁安装有滑套905，所述螺纹套903与滑套905的一侧均固定有推料板906，所述集料箱907安装于筛分箱1的正面。
25.所述集料装置包括集料腔16、滑块17以及滑槽18，所述集料腔16安装于筛分箱1内部的底端，所述集料腔16的底端安装有滑块17，所述滑槽18设置于筛分箱1的底部，所述滑块17与滑槽18之间相互适配。
26.进一步改进在于：所述第一筛板(4)为平板式筛板，所述第二筛板(10)为拱形筛板，所述第一筛板(4)的筛孔直径大于第二筛板(10)的筛孔直径。
27.工作原理：使用时，工作人员将待筛分粉末倒入上料腔2的内部，然后启动第三伺
服电机302，带动传动齿轮303旋转，故带动传动轴304移动，进而带动隔板305移动进行均匀上料，然后启动第一伺服电机8，带动第一齿轮组7旋转，故带动第一凸轮6转动，进而带动第一筛板4上下移动，对粉末进行筛分，然后启动第四伺服电机901，带动螺纹杆902旋转，进而带动螺纹套903进行移动，此时滑套905在滑杆904的外侧壁滑动，进而带动推料板906移动，将第一筛板4上的粉末刮至集料箱907的内部，再启动第二伺服电机15，带动第二筛板10上下移动，对粉末进行再次筛分，未通过第二筛板10的粉末可暂存在集料槽11的内部，然后将集料腔16从筛分箱1的内部抽出，进行出料。
28.本实用新型通过在筛分箱1的内部设置有第一筛板4和第二筛板10，在对粉末进行筛分时，利用第一筛板4和第二筛板10的双重筛分可对待筛分粉末进行高效率筛分，提高了该装置在使用时的筛分效率，通过在第一筛板4的顶端设置有出料辅助机构9，当第一筛分结构筛分结束后，可利用第四伺服电机901和推料板906将第一筛板4顶端的物料刮至集料箱907的内部进行进行出料，同时集料槽11的使用也大大提高了出料的便捷性，通过在上料腔2的一侧设置有上料机构3，利用第三伺服电机302和隔板305可对物料进行均匀上料不易堵塞，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。