一种环保建材原料自动上料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保建材原料加工装置技术领域，具体为一种环保建材原料自动上料粉碎装置。


背景技术：

2.环保建材是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料。如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等。科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料。如环保型乳胶漆、环保型油漆等化学合成材料。这些材料是无毒无害的。
3.现有的环保建材原料自动上料粉碎装置在对原料粉碎过后直接排出，由于原料在粉碎过程中会出现破碎不完全的现象，导致原料的粒径较大，会影响原料的后期加工。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种环保建材原料自动上料粉碎装置，具备对破碎后的原料进行筛选，有利于原料后期的加工优点，以解决现有的环保建材原料自动上料粉碎装置在对原料粉碎过后直接排出，由于原料在粉碎过程中会出现破碎不完全的现象，导致原料的粒径较大，会影响原料的后期加工的问题。
5.为实现具备对破碎后的原料进行筛选，有利于原料后期的加工目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保建材原料自动上料粉碎装置，包括粉碎箱和导料筒，所述导料筒末端焊接有壳体，且壳体一侧呈开口状设置，所述壳体内侧安装有框体，且框体位于导料筒末端下方，所述框体内侧底部固定连接有筛网，所述框体底部边缘处对称安装有振动弹簧，所述振动弹簧底端安装有滑块，所述滑块内侧转动安装有滚轮，所述壳体内壁底部对称安装有导向杆，且导向杆贯穿滑块，所述导向杆上表面开设滑槽，且滑槽与滚轮相适配，所述框体顶部边缘处安装有第二支架，所述第二支架顶部安装有振动电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动弹簧设有两组，且每组所述振动弹簧设有两个。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块底端转动连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓末端与导向杆下表面相抵接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆末端两侧均安装有第一支架。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支架外壁对称安装有把手，所述把手外壁包覆有防滑胶皮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶部安装有气罩，且气罩底端与壳体内腔导通相连，所述气罩顶端安装有引风机。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保建材原料自动上料粉碎装置，具备以下有益效果：
12.1、该环保建材原料自动上料粉碎装置，通过导料筒将粉碎后的原料导入到壳体
中，并在重力的作用下落入到框体内侧，通过振动电机接通电源后，在振动弹簧的作用下带动框体振动，通过筛网对框体内侧的原料进行筛选，原料粒径满足加工要求的从筛网处落下，而粒径大的原料则被截留在筛网的上方，通过人工拖动框体移动，使滑块沿导向杆滑动，从而使滚轮在滑槽，可有效的降低滑块在滑动过程中的阻力，通过将框体从壳体内侧拉出，有利于人工收取框体内侧筛选的物料，通过对破碎后的原料进行筛选，有利于原料后期的加工。
13.2、该环保建材原料自动上料粉碎装置，通过引风机外接电源，引风机产生的气流通过气罩将壳体内侧产生的扬尘抽出，通过引风机接入通风管道将扬尘排放到无人区，可有效的提高工作人员的工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的框体剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的导向杆剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二支架侧面结构示意图。
18.图中：1、粉碎箱；101、导料筒；2、壳体；3、框体；301、筛网；302、振动弹簧；303、滑块；304、滚轮；305、蝶形螺栓；4、导向杆；401、第一支架；402、滑槽；5、第二支架；501、振动电机；502、把手；6、气罩；601、引风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种环保建材原料自动上料粉碎装置，包括粉碎箱1和导料筒101，所述导料筒101末端焊接有壳体2，且壳体2一侧呈开口状设置，所述壳体2内侧安装有框体3，且框体3位于导料筒101末端下方，所述框体3内侧底部固定连接有筛网301，所述框体3底部边缘处对称安装有振动弹簧302，所述振动弹簧302底端安装有滑块303，所述滑块303内侧转动安装有滚轮304，所述壳体2内壁底部对称安装有导向杆4，且导向杆4贯穿滑块303，所述导向杆4上表面开设滑槽402，且滑槽402与滚轮304相适配，所述框体3顶部边缘处安装有第二支架5，所述第二支架5顶部安装有振动电机501，原料在粉碎箱1内部经过粉碎后，通过导料筒101将粉碎后的原料导入到壳体2中，并在重力的作用下落入到框体3内侧，通过振动电机501接通电源后，在振动弹簧302的作用下带动框体3振动，通过筛网301对框体3内侧的原料进行筛选，原料粒径满足加工要求的从筛网301处落下，而粒径大的原料则被截留在筛网301的上方，通过人工拖动框体3移动，使滑块303沿导向杆4滑动，从而使滚轮304在滑槽402，可有效的降低滑块303在滑动过程中的阻力，通过将框体3从壳体2内侧拉出，有利于人工收取框体3内侧筛选的物料，通过对破碎后的原料进行筛选，有利于原料后期的加工。
21.具体的，所述振动弹簧302设有两组，且每组所述振动弹簧302设有两个。
22.本实施方案中，通过对称设置两组振动弹簧302对框体3进行支撑，可提高框体3在振动时的稳定性。
23.具体的，所述滑块303底端转动连接有蝶形螺栓305，所述蝶形螺栓305末端与导向杆4下表面相抵接。
24.本实施方案中，通过人工转动蝶形螺栓305转动，使蝶形螺栓305末端与导向杆4下表面相接触，从而方便将滑块303定位在导向杆4上，防止框体3在接料过程中移动。
25.具体的，所述导向杆4末端两侧均安装有第一支架401。
26.本实施方案中，通过在导向杆4末端设置第一支架401，可提高导向杆4对框体3的支撑力。
27.具体的，所述第二支架5外壁对称安装有把手502，所述把手502外壁包覆有防滑胶皮。
28.本实施方案中，通过人工手持把手502，方便拖动第二支架5移动，从而方便拖动框体3移动。
29.具体的，所述壳体2顶部安装有气罩6，且气罩6底端与壳体2内腔导通相连，所述气罩6顶端安装有引风机601。
30.本实施方案中，通过引风机601外接电源，引风机601产生的气流通过气罩6将壳体2内侧产生的扬尘抽出，通过引风机601接入通风管道将扬尘排放到无人区，可有效的提高工作人员的工作环境。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过原料在粉碎箱1内部经过粉碎后，导料筒101将粉碎后的原料导入到壳体2中，并在重力的作用下落入到框体3内侧，通过振动电机501接通电源后，在振动弹簧302的作用下带动框体3振动，通过筛网301对框体3内侧的原料进行筛选，原料粒径满足加工要求的从筛网301处落下，而粒径大的原料则被截留在筛网301的上方，通过人工拖动框体3移动，使滑块303沿导向杆4滑动，从而使滚轮304在滑槽402，可有效的降低滑块303在滑动过程中的阻力，通过将框体3从壳体2内侧拉出，使人工收取框体3内侧筛选的物料。
32.综上所述，一种环保建材原料自动上料粉碎装置，通过设置框体3、筛网301、振动弹簧302和振动电机501，可有效的解决现有的环保建材原料自动上料粉碎装置在对原料粉碎过后直接排出，由于原料在粉碎过程中会出现破碎不完全的现象，导致原料的粒径较大，影响原料的后期加工的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。