一种用于生产铁精粉的尾矿回收机的制作方法

1.本实用新型涉及尾矿回收机技术领域，具体领域为一种用于生产铁精粉的尾矿回收机。


背景技术：

2.尾矿回收机是我国选(铁)矿行业中，尾矿生产，回收采用的最新型机械。尾矿回收机能有效降低尾矿的流失，控制在3％以下(按容积计算)有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解决了尾矿对环境的污染，达到环保要求的排放标准，广泛应用于冶金、矿山等工程项目，在尾矿回收机回收铁精粉时，会将铁精粉刮落，铁精粉是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，铁精粉会存在大块的颗粒碎矿，如果将规格不一样的铁精粉进行加工处理，大块的颗粒碎矿将直接影响成品球团矿的质量，因此我们提出一款用于生产铁精粉的尾矿回收机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生产铁精粉的尾矿回收机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铁精粉的尾矿回收机，包括尾矿回收机主体，所述尾矿回收机主体的顶侧壁安装有磁盘，所述尾矿回收机主体的右侧壁设有箱体，所述箱体的底侧壁对称固定连接有圆轮，所述箱体的顶板固定连接有支杆，所述支杆的顶侧壁固定连接有凹形板，所述凹形板的内腔从左往右依次固定连接有第二滤网与第一滤网，所述凹形板的后侧壁与磁盘间隙配合。
5.优选的，所述凹形板的顶侧壁固定连接有刮板，所述刮板的后侧壁与磁盘间隙配合。
6.优选的，所述支杆的外侧壁对称套接有滑块，所述滑块的前侧壁中心处固定连接有螺孔块，两个所述滑块的外侧壁端部固定连接有漏板，所述漏板的底侧壁固定连接有布袋，所述布袋的底侧壁与箱体间隙配合。
7.优选的，所述箱体的左侧壁固定连接有圆槽块，所述圆槽块的内腔固定连接有橡胶层，所述尾矿回收机主体的前侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的右侧壁固定连接有圆块，所述圆块的外侧壁与橡胶层过盈连接。
8.优选的，所述尾矿回收机主体的顶侧壁固定连接有挡板。
9.优选的，所述尾矿回收机主体的底侧壁对称固定连接有底座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于生产铁精粉的尾矿回收机，将凹形板与磁盘贴合，磁盘呈逆向转动将吸附的铁精粉带出矿石中，然后由凹形板从磁盘表面刮取铁精粉，并通过凹形板的倾斜度滑入箱体内腔进行收集，而且第一滤网与第二滤网的目数不同，铁精粉先通过第二滤网，将小颗粒的铁精粉进行分离，再经过第一滤网将大颗粒的铁精粉进行分离，从而达到分离和回收铁精粉的目的，将不同规格的铁精粉进行筛
选，避免影响后续铁精粉的加工处理，同时方便铁精粉的搬运工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中圆槽块的结构细节图；
13.图3为本实用新型中滑块的结构细节图；
14.图中：1、尾矿回收机主体；2、磁盘；3、箱体；4、圆轮；5、支杆；6、凹形板；7、第一滤网；8、第二滤网；9、刮板；10、滑块；11、螺孔块；12、漏板；13、布袋；14、圆槽块；15、橡胶层；16、侧杆；17、圆块；18、挡板；19、底座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产铁精粉的尾矿回收机，包括尾矿回收机主体1，尾矿回收机主体1的顶侧壁安装有磁盘2，尾矿回收机主体1的右侧壁设有箱体3，箱体3的底侧壁对称固定连接有圆轮4，箱体3的顶板固定连接有支杆5，支杆5的顶侧壁固定连接有凹形板6，凹形板6的内腔从左往右依次固定连接有第二滤网8与第一滤网7，凹形板6的后侧壁与磁盘2间隙配合。
17.箱体3通过圆轮4进行移动，在移动的过程中，将凹形板6与磁盘2贴合，将破碎的铁矿石放入尾矿回收机主体1内腔，支杆5将凹形板6固定在箱体3顶部，同时尾矿回收机主体1转动磁盘2，磁盘2呈逆向转动将吸附的铁精粉带出矿石中，然后由凹形板6从磁盘2表面刮取铁精粉，并通过凹形板6的倾斜度滑入箱体3内腔进行收集，而且第一滤网7与第二滤网8的目数不同，铁精粉先通过第二滤网8，将小颗粒的铁精粉进行分离，再经过第一滤网7将大颗粒的铁精粉进行分离，将不同规格的铁精粉进行筛选工作。
18.具体而言，凹形板6的顶侧壁固定连接有刮板9，刮板9的后侧壁与磁盘2间隙配合。
19.刮板9可以减少凹形板6的磨损，提高凹形板6的寿命。
20.具体而言，支杆5的外侧壁对称套接有滑块10，滑块10的前侧壁中心处固定连接有螺孔块11，两个滑块10的外侧壁端部固定连接有漏板12，漏板12的底侧壁固定连接有布袋13，布袋13的底侧壁与箱体3间隙配合。
21.滑块10可以套接在支杆5侧壁进行滑动，在滑动到一定位置时，通过螺栓贯穿螺孔块11，通过螺栓进行螺纹连接，可以将滑块10固定在支杆2侧壁，掉落铁精粉会经过漏板12进行下落，同时由布袋13进行防护，可以平稳的进入箱体3内腔，防止下落时被风刮落。
22.具体而言，箱体3的左侧壁固定连接有圆槽块14，圆槽块14的内腔固定连接有橡胶层15，尾矿回收机主体1的前侧壁固定连接有侧杆16，侧杆16的右侧壁固定连接有圆块17，圆块17的外侧壁与橡胶层15过盈连接。
23.在箱体3移动到尾矿回收机主体1右侧时，圆槽块14会与圆块17扣合，同时由橡胶层15增加摩擦力，使圆槽块14与圆块17的扣合更牢固，将箱体3固定在尾矿回收机主体1右
侧，防止在工作时箱体3出现滑动，避免影响整体的铁精粉收集工作。
24.具体而言，尾矿回收机主体1的顶侧壁固定连接有挡板18。
25.挡板18可以进行防护，避免风沙杂质大量进入磁盘2与尾矿回收机主体1内腔，也将将磁盘2进行遮挡，避免工作人员在使用时受伤。
26.具体而言，尾矿回收机主体1的底侧壁对称固定连接有底座19。
27.底座19可以将尾矿回收机主体1进行支撑，使尾矿回收机主体1的放置更平稳，工作的过程中更稳定。
28.工作原理：在使用时先将箱体3移动到尾矿回收机主体1右侧，箱体3通过圆轮4进行移动，在移动的过程中，将凹形板6与磁盘2贴合，将破碎的铁矿石放入尾矿回收机主体1内腔，同时尾矿回收机主体1转动磁盘2，磁盘2呈逆向转动将吸附的铁精粉带出矿石中，然后由凹形板6从磁盘2表面刮取铁精粉，并通过凹形板6的倾斜度滑入箱体3内腔进行收集，铁精粉先通过第二滤网8，将小颗粒的铁精粉进行分离，再经过第一滤网7将大颗粒的铁精粉进行分离，在凹形板6端部放置其它容器进行收集，方便将不同的铁精粉进行储存，从而达到分离和回收铁精粉的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。