一种钻井岩屑分类筛分装置的制作方法

文档序号:27955752发布日期:2021-12-12 21:23阅读:69来源:国知局
一种钻井岩屑分类筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井岩屑技术领域,具体为一种钻井岩屑分类筛分装置。


背景技术:

2.钻井岩屑是油气勘探开发中揭示底层岩性、含油性的重要原始材料;由于钻井岩屑是由循环冲洗液从井内带出,所以在研究岩屑前需要先对从井内带出的岩屑原料进行清洗,然后再进行干燥;岩屑在干燥后,还需要对岩屑原料进行筛分,筛选出符合要求的岩屑样本,而现有的筛分装置不能对筛选出的岩屑进行分类回收,难以得到符合要求的岩屑样本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种钻井岩屑分类筛分装置,对不同尺寸大小的岩屑进行分类回收,便于快速筛分出符合要求的岩屑样本,同时便于对分类的岩屑进行合理处理和利用。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种钻井岩屑分类筛分装置,包括筛分箱和分类机构,所述筛分箱内设置有筛分板,所述筛分板的一端与所述筛分箱铰接,另一端为自由端,所述筛分板的底部设有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述筛分板沿着铰接端转动,所述筛分箱内设有所述分类机构,所述分类机构位于所述筛分板的下方;
5.所述分类机构包括导流板和连杆,所述筛分箱腔体底部竖直固定有隔板,所述隔板将所述筛分箱的腔体分隔为粗岩屑腔和细岩屑腔,所述导流板的中部转动连接在所述隔板的顶部,所述连杆的两端分别与所述导流板和筛分板铰接。
6.进一步地,所述连杆的一端与所述筛分板自由端的底部铰接,当所述筛分板位于水平状态时,所述导流板倾斜设置,用于将所述筛分板筛下的岩屑导流至细岩屑腔内。
7.进一步地,所述驱动机构包括气缸,所述气缸的底座与所述筛分箱的内部铰接,所述气缸的伸缩轴与所述筛分板的底部铰接。
8.进一步地,所述筛分箱的内壁倾斜固定有左倾斜板,所述左倾斜板远离所述筛分箱内壁的一端向下延伸,所述筛分板的铰接端与所述左倾斜板铰接。
9.进一步地,所述筛分箱的内壁固定有右倾斜板,所述右倾斜板与所述左倾斜板相对设置,所述右倾斜板远离所述筛分箱内壁的一端向下延伸,所述右倾斜板位于所述筛分板的上方,当所述筛分板呈水平状态时,所述筛分板的自由端与所述右倾斜板的底部相抵。
10.进一步地,所述筛分箱上还设有风筛机构,所述风筛机构位于所述筛分板的上方,所述风筛机构包括风机和收集箱,所述筛分箱两对称内壁分别设有风机和收集箱,所述筛分箱的内壁开设有与所述收集箱相通的筛孔,所述筛孔位于所述风机的吹风路径上。
11.进一步地,所述筛孔内设有细筛分网。
12.进一步地,所述筛分箱的顶部连通有进料斗,所述进料斗靠近所述风机设置。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、一种钻井岩屑分类筛分装置,筛分岩屑原料时,筛分板处于水平的初始状态,导流板靠近细岩屑腔一端的高度低于另一端的高度,从而使筛分板筛下的岩屑通过导流板流入细岩屑腔内,当筛分完毕后筛分板上留有大块的岩屑,此时气缸收缩带动筛分板向下旋转,筛分板通过连杆下压导流板,使导流板转动改变倾斜方向,使导流板靠近粗岩屑腔一端的高度低于另一端的高度,此时筛分板也呈倾斜状态,从而使筛分板上的大块岩屑落在导流板上,最后从导流板落入粗岩屑腔内,实现岩屑的分类收集,便于得到不同大小的岩屑样品,同时便于对分类的岩屑进行合理处理和利用。
15.2、通过风机对岩屑粉末进行筛分,岩屑在下落到筛分板的过程中通过风机将岩屑粉末吹入收集箱内,实现岩屑粉末的分类收集,避免粉末落入细筛分腔内。
附图说明
16.图1为本实用新型一种钻井岩屑分类筛分装置的内部结构示意图;
17.图2为本实用新型一种钻井岩屑分类筛分装置的整体结构示意图;
18.图中,1

筛分箱,2

筛分板,3

导流板,4

连杆,5

隔板,6

粗岩屑腔,7

细岩屑腔,8

气缸,9

左倾斜板,10

右倾斜板,11

风机,12

收集箱,13

筛分网,14

进料斗。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1和图2所示,一种钻井岩屑分类筛分装置,包括筛分箱1和分类机构,筛分箱1内设置有筛分板2,筛分板2的一端与筛分箱1铰接,另一端为自由端,筛分板2的底部设有驱动机构,驱动机构用于带动筛分板2沿着铰接端转动,筛分箱1内设有分类机构,分类机构位于筛分板2的下方,分类机构包括导流板3和连杆4,筛分箱1腔体底部竖直固定有隔板5,隔板5将筛分箱1的腔体分隔为粗岩屑腔6和细岩屑腔7,导流板3的中部转动连接在隔板5的顶部,连杆4的两端分别与导流板3和筛分板2铰接,连杆4的一端与筛分板2自由端的底部铰接,当筛分板2位于水平状态时,导流板3倾斜设置,用于将筛分板2筛下的岩屑导流至细岩屑腔7内,驱动机构包括气缸8,气缸8的底座与筛分箱1的内部铰接,气缸8的伸缩轴与筛分板2的底部铰接。筛分岩屑原料时,筛分板2处于水平的初始状态,导流板3靠近细岩屑腔7一端的高度低于另一端的高度,从而使筛分板2筛下的岩屑通过导流板3流入细岩屑腔内7,当筛分完毕后筛分板2上留有大块的岩屑,此时气缸8收缩带动筛分板向下旋转,筛分板2通过连杆4下压导流板3,使导流板3转动改变倾斜方向,使导流板3靠近粗岩屑腔6一端的高度低于另一端的高度,此时筛分板2也呈倾斜状态,从而使筛分板2上的大块岩屑落在导流板3上,最后从导流板3落入粗岩屑腔6内,实现岩屑的分类收集,便于得到不同大小的岩屑样品,同时便于对分类的岩屑进行合理处理和利用。
21.进一步地,筛分箱1的内壁倾斜固定有左倾斜板9,左倾斜板9远离筛分箱1内壁的一端向下延伸,筛分板2的铰接端与左倾斜板9铰接。通过左倾斜板9与筛分板2的铰接实现筛分板2的转动排料,同时提供筛分板2旋转空间,避免筛分板2直接与筛分箱1内壁铰接时,筛分板2在旋转时与筛分箱1的内壁产生干涉的情况。
22.进一步地,筛分箱1的内壁固定有右倾斜板10,右倾斜板10与左倾斜板9相对设置,
右倾斜板10远离筛分箱1内壁的一端向下延伸,右倾斜板10位于筛分板2的上方,当筛分板2呈水平状态时,筛分板2的自由端与右倾斜板10的底部相抵。由于筛分板2需要向下转动,为避免与筛分箱1的内壁产生干涉,筛分板2的自由端与筛分箱1的内壁需保持一定的间距,提供筛分板2旋转用空间,而此空间会造成岩屑未通过筛分就落入细岩屑腔7或粗岩屑腔6内,通过筛分板2与右倾斜板10的相抵,使筛分板2的自由端处于封闭状态,避免岩屑非正常下落,同时筛分板2向下转动时具有旋转空间。
23.进一步地,筛分箱1上还设有风筛机构,风筛机构位于筛分板2的上方,风筛机构包括风机11和收集箱12,筛分箱1两对称内壁分别设有风机11和收集箱12,筛分箱1的内壁开设有与收集箱12相通的筛孔,筛孔位于风机11的吹风路径上,筛孔内设有细筛分网13,筛分箱1的顶部连通有进料斗14,进料斗14靠近风机11设置。岩屑原料经进料斗14进入到筛分箱1内,岩屑在下落到筛分板2的过程中通过风机11将岩屑粉末吹入收集箱12内,实现岩屑粉末的分类收集,避免粉末落入细筛分腔7内,从而对三种尺寸大小的岩屑原料进行分类收集,大大提高了岩屑原料的分类利用率,提高了样品质量。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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