一种具有自震功能的金属粉末网筛的制作方法

1.本实用新型涉及网筛技术领域，尤其是涉及一种具有自震功能的金属粉末网筛。


背景技术：

2.铜粉、铁粉等金属粉末作为工业的重要原材料，有着广泛的用途。所以有专门将金属粉碎成粉末的金属粉碎机，现在的金属粉末粉碎机一般都是将金属粉碎后直接通过收集装置收集后使用，但是随着使用要求的提高，对于金属粉末粒径大小的要求也在提高，对于不同的用途其标准也不同;
3.现有技术中的振动筛一般都只是将粉末进行一遍过滤，防止不符合大小的粉末进入到后续的加工中，而很多时候单次的过滤方式并不能达到要求，所以都会重复对粉末进行振动过滤，这样的过滤效率比较低，且比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自震功能的金属粉末网筛，以解决背景技术中的技术问题。
5.本实用新型提供一种具有自震功能的金属粉末网筛，包括固定架、第一振动筛、第二振动筛、连接部件、驱动组件和传动组件、所述固定架上开设有进料口和出料口，所述出料口位于第一振动筛的上方，所述第一振动筛和第二振动筛间隔设置在固定架的下方，所述连接部件设有两组，所述第一振动筛通过其中一组连接部件与固定架的底端活动连接，所述第二振动筛通过另一组连接部件与第一振动筛活动连接，所述驱动组件设置在第一振动筛的一侧上，所述传动组件设置在第二振动筛的一侧上，且所述传动组件位于驱动组件的另一侧，所述驱动组件与传动组件连接。
6.进一步的，每组所述连接部件均设有四组连接组件，其中四组所述连接组件两两对称设置第一振动筛上，且其中四组所述连接组件与固定架的底端连接，其中四组所述连接组件呈竖直方向设置，另外四组所述连接组两两对称设置在第二振动筛上，且另外四组所述连接组件与第一振动筛连接，另外四组所述连接组件呈倾斜角度设置。
7.进一步的，每组所述连接部件均包括第一固定块、第二固定块、连接板、螺栓、活动轴和连接固定架，所述第一固定块和第二固定块均通过螺栓固定，所述连接板设置在第一固定块和第二固定块之间，所述活动轴设有两个，其中一个所述活动轴设置在第一固定块上，另一个所述活动轴设置在第二固定块上，所述连接固定架的两端分别套设在两个活动轴上。
8.进一步的，所述驱动组件包括第一固定架、传动杆、双轴电机和旋转轴，所述第一固定架设置在第一振动筛的一侧上，所述传动杆转动设置在第一固定架内，所述双轴电机设置在第一固定架上，所述双轴电机的工作端与传动杆连接，所述旋转轴设有两个，两个所述旋转轴对称设置在传动杆的两侧上，所述旋转轴的转动端位于传动杆的偏心处，每个所述旋转轴均与传动组件连接。
9.进一步的，所述传动组件包括传动架、第二固定架和连接杆，所述传动架设有两个，每个所述传动架的一端均与一个旋转轴的转动端连接，所述第二固定架设有两个，两个所述第二固定架对称设置在第二振动筛上，所述连接杆设置在两个第二固定架上，两个所述传动架的另一端分别连接在连接杆的两端上。
10.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型在进行作业时，将金属粉末通过固定架上设有的进料口和出料口放置到第一振动筛上，通过驱动部件可以带动传动组件进行运转，传动组件在运转时会带动第二振动筛进行振动，并且第二振动筛会通过另一组连接部件带动第一振动筛进行振动，最后过滤完成的金属粉末会通过第二振动筛完成过滤；已解决现有技术中金属粉末通过单次的过滤方式并不能达到要求，所以都会重复对粉末进行振动过滤，这样的过滤效率比较低，且比较麻烦的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图一；
15.图3为本实用新型的局部结构示意图二；
16.图4为图3中a处的放大图。
17.附图标记：固定架1、进料口11、出料口12、第一振动筛2、第二振动筛3、连接部件4、连接组件5、第一固定块51、第二固定块52、连接板53、螺栓54、活动轴55、连接固定架56、驱动组件6、第一固定架61、传动杆62、双轴电机63、旋转轴64、传动组件7、传动架71、第二固定架72、连接杆73。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种具有自震功能的金属粉末网筛，包括固定架1、第一振动筛2、第二振动筛3、连接部件4、驱动组件6和传动组件7、所述固定架1上开设有进料口11和出料口12，所述出料口12位于第一振动筛2的上方，所述第一振动筛2和第二振动筛3间隔设置在固定架1的下方，所述连接部件4设有两组，所述第一振动筛2通过其中一组连接部件4与固定架1的底端活动连接，所述第二振动筛3通过另一组连接部件4与第一振动筛2活动连接，所述驱动组件6设置在第一振动筛2的一侧上，所述传动组件7设置在第二振动筛3的一侧上，且所述传动组件7位于驱动组件6的另一侧，所述驱动组件6与传动组件7连接；本实用新型在进行作业时，将金属粉末通过固定架1上设有的进料口11和出料口12放置到第一振动筛2上，通过驱动部件可以带动传动组件7进行运转，传动组件7在运转时会带动第二振动筛3进行振动，并且第二振动筛3会通过另一组连接部件4带动第一振动筛2进行振动，最后过滤完成的金属粉末会通过第二振动筛3完成过滤；已解决现有技术中金属粉末通过单次的过滤方式并不能达到要求，所以都会重复对粉末进行振动过滤，这样的过滤效率比较低，且比较麻烦的问题。
24.参照图3
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图4所示，每组所述连接部件4均设有四组连接组件5，其中四组所述连接组件5两两对称设置第一振动筛2上，且其中四组所述连接组件5与固定架1的底端连接，其中四组所述连接组件5呈竖直方向设置，另外四组所述连接组两两对称设置在第二振动筛3上，且另外四组所述连接组件5与第一振动筛2连接，另外四组所述连接组件5呈倾斜角度设置。
25.参照图3
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图4所示，每组所述连接部件4均包括第一固定块51、第二固定块52、连接板53、螺栓54、活动轴55和连接固定架56，所述第一固定块51和第二固定块52均通过螺栓54固定，所述连接板53设置在第一固定块51和第二固定块52之间，所述活动轴55设有两个，其中一个所述活动轴55设置在第一固定块51上，另一个所述活动轴55设置在第二固定块52上，所述连接固定架56的两端分别套设在两个活动轴55上；本实用新型中的第一固定块51和第二固定块52均起到固定作用，使第一振动筛2和第二振动筛3悬空挂在固定架1的下方，病通过活动轴55与连接固定架56的配合使第一振动筛2和第二振动筛3保留轻微晃动的空间，再通过驱动组件6的动力使第一振动筛2和第二振动筛3进行振动。
26.参照图3所示，所述驱动组件6包括第一固定架61、传动杆62、双轴电机63和旋转轴64，所述第一固定架61设置在第一振动筛2的一侧上，所述传动杆62转动设置在第一固定架61内，所述双轴电机63设置在第一固定架61上，所述双轴电机63的工作端与传动杆62连接，所述旋转轴64设有两个，两个所述旋转轴64对称设置在传动杆62的两侧上，所述旋转轴64的转动端位于传动杆62的偏心处，每个所述旋转轴64均与传动组件7连接；在进行作业时，通过双轴电机63的驱动可以使传动杆62带动两个旋转轴64进行转动，两个旋转轴64在旋转时可以带动传动组件7沿旋转轴64的转动端进行转动，从而可以通过传动组件7带动第二振动筛3进行运转。
27.参照图3所示，所述传动组件7包括传动架71、第二固定架72和连接杆73，所述传动架71设有两个，每个所述传动架71的一端均与一个旋转轴64的转动端连接，所述第二固定架72设有两个，两个所述第二固定架72对称设置在第二振动筛3上，所述连接杆73设置在两个第二固定架72上，两个所述传动架71的另一端分别连接在连接杆73的两端上。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。