一种可旋转豆类精选机的制作方法

文档序号:26128665发布日期:2021-08-03 13:14阅读:44来源:国知局
一种可旋转豆类精选机的制作方法

本实用新型属于豆类加工机械技术领域,特别是涉及一种豆类精选机。



背景技术:

豆类的精选一般采用豆类精选机进行,但现有的豆类精选机功能单一,存在不能调节分类精度的问题,且在使用过程中容易出现堵塞的问题,影响使用效果和分类精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够调节分类精度、能够避免堵塞、使用效果好的可旋转豆类精选机。

本实用新型所采取的技术方案是:可旋转豆类精选机,包括底筒、套装在底筒上的套筒以及下端插装在底筒内并由套筒支撑的螺旋分离组件;所述套筒包括壁板、螺栓及两个连接板;所述壁板为方形板并两端靠近围成圆形结构套装在底筒上,壁板两端外侧面上均安装有连接板,所述两个连接板之间通过螺栓固定并能够调节两者之间的距离,所述壁板外侧面上开设有倾斜设置的两个滑道,通过滑道沿底筒转动能够实现上下移动,壁板的上下移动用于控制螺旋分离组件的分类精度。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型的套筒采用断开结构,通过螺栓调节与底筒之间的松紧度,当物料在螺旋分离组件与套筒之间堵塞时,通过调节圆筒两端之间的距离,调节了套筒的外径,从而疏通堵塞。

2.本实用新型的套筒能够上下移动,能够调节螺旋分离组件的分类精度,可针对不同种类的物料或者不同的分级需求进行调节。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型套筒结构示意图;

图3是本实用新型螺旋分离组件结构示意图;

图4是本实用新型螺旋分离组件主视图;

图5是本实用新型底筒结构示意图一;

图6是本实用新型底筒结构示意图二;

图7是本实用新型立架结构示意图;

其中:1、底筒;11、圆筒;12、滑杆;13、导流板;14、出料口;15、支杆;16、底环;2、套筒;21、壁板;22、连接板;23、螺栓;24、把手;25、滑道;3、螺旋分离组件;31、主轴;32、螺旋叶;4、支架组件;41、外壳;42、立架;43、接料盘;44、接料斗;45、观察门一;46、观察门二;47、出料门。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图1~7,对本实用新型做进一步详细的描述。

可旋转豆类精选机,包括底筒1、套装在底筒1上的套筒2以及下端插装在底筒1内并由套筒2支撑的螺旋分离组件3;所述套筒2包括壁板21、螺栓23及两个连接板22;所述壁板21为方形板并两端靠近围成圆形结构套装在底筒1上,壁板21两端外侧面上均安装有连接板22,所述两个连接板22之间通过螺栓23固定并能够调节两者之间的距离,所述壁板21外侧面上开设有倾斜设置的两个滑道25,通过滑道25沿底筒1转动能够实现上下移动,壁板21的上下移动用于控制螺旋分离组件3的分类精度。

如图3、图4所示,所述螺旋分离组件3由主轴31和安装在主轴31上的多头螺旋叶32组成;所述多头螺旋叶32不等距设置,位于上端的螺距h1小于位于下端的螺距h2,所述壁板21的上下移动能够推动位于下端的螺旋叶32向上移动从而调整螺距,改变分类精度。

当壁板21向上移动时,螺旋叶32的螺距减小,提高分类精度。

如图5、图6所示,所述底筒1包括圆筒11、导流板13、支杆15、底环16及两个滑杆12;所述导流板13倾斜安装在圆筒11内,导流板13下端设置在圆筒11的出料口14处,在出料口14处外接导流通道将分离的物料导出圆筒11,所述圆筒11外侧壁上固定有两个对称设置的滑杆12,所述滑杆12滑动插入对应的滑道25内,所述底环16同心设置在底筒1内,底环16底面固定在支杆15上,所述支杆15固定在底筒1内。

所述主轴31转动插入底环16内并立在支杆15上。使螺旋分离组件3能够旋转,便于清理螺旋叶32间的杂物,不留死角。

所述壁板21的外侧壁上固定有把手24。方便旋转套筒2

所述可旋转豆类精选机还包括支架组件4,所述支架组件4包括外壳41、立架42及接料斗44;所述立架42为单层架并采用中间空腔四角立柱上下隔板的架体形式,所述底筒1、套筒2和螺旋分离组件3从下到上依次叠加放置在立架42的中间空腔内,所述外壳41套装在立架42外侧,所述接料斗44安装在立架42顶部,接料斗44的出料口与主轴31上下相对设置。

如图7所示,所述可旋转豆类精选机还包括支架组件4,所述支架组件4包括立架42及接料斗44及多个外壳41;所述立架42为多层架并每个隔层均采用中间空腔四角立柱上下隔板的架体形式,所述每个中间空腔内均用于放置底筒1、套筒2和螺旋分离组件3,所述多个外壳41分别套装在立架42的每个中间空腔外侧,所述接料斗44安装在立架42顶部,接料斗44的出料口与主轴31上下相对设置。

外壳41具有消音功能,有效降低噪音,同时能够有效的防止灰尘溢散,污染环境。

所述螺旋分离组件3的螺旋叶32上方设有接料盘43。

位于最上端的所述螺旋分离组件3的主轴31上套装锥形帽。使物料能够均匀的下落到螺旋叶32内。

位于立架42最上端的隔板由圆套48和多个连接杆49构成,圆套48用于套装在对应的主轴31上端,起到固定主轴31的作用,多个连接杆49用于将圆套48固定在立架42上。

立架42每个中间空腔底面均设有一个圆环座,用于放置对应的底筒1。

本精选机中每个螺旋分离组件3为一层,几层螺旋分离组件3分为一组,优选为四层一组,

螺旋分离组件3的组数和层数,可以根据不同客户的需求可以任意加高层数和任意增加组数。增加层数,能够增加精度,增加组数,能够增加产量。

外壳41上在物料容易堵塞的地方开设有观察门一45方便清理,在中部设置观察门二46,在此处可以旋转螺旋叶也可转动壁板21调节螺旋分离组件3的分类精度,便于根据不同规格的种子,选取不同的精度,在下方设有出料门47,出料口14处外接的导流通道设置在此处。

工作原理:

物料从接料斗44进入,经过锥形帽均匀散落在螺旋叶32,并在重力离心力的作用下沿螺旋叶32移动,质量好的物料从螺旋叶32甩出落入下方的接料盘43内,然后在依次经过位于下方的螺旋叶32分选,最后从沿外壳41落下,落在收集筒内,质量差一些的物料沿螺旋叶32流动到底筒1内,然后从出料口14处外接的导流通道流出。

可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入

本技术:
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。



技术特征:

1.一种可旋转豆类精选机,其特征在于:包括底筒(1)、套装在底筒(1)上的套筒(2)以及下端插装在底筒(1)内并由套筒(2)支撑的螺旋分离组件(3);所述套筒(2)包括壁板(21)、螺栓(23)及两个连接板(22);所述壁板(21)为方形板并两端靠近围成圆形结构套装在底筒(1)上,壁板(21)两端外侧面上均安装有连接板(22),所述两个连接板(22)之间通过螺栓(23)固定并能够调节两者之间的距离,所述壁板(21)外侧面上开设有倾斜设置的两个滑道(25),通过滑道(25)沿底筒(1)转动能够实现上下移动,壁板(21)的上下移动用于控制螺旋分离组件(3)的分类精度。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述螺旋分离组件(3)由主轴(31)和安装在主轴(31)上的多头螺旋叶(32)组成;所述多头螺旋叶(32)不等距设置,位于上端的螺距h1小于位于下端的螺距h2,所述壁板(21)的上下移动能够推动位于下端的螺旋叶(32)向上移动从而调整螺距,改变分类精度。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述底筒(1)包括圆筒(11)、导流板(13)、支杆(15)、底环(16)及两个滑杆(12);所述导流板(13)倾斜安装在圆筒(11)内,导流板(13)下端设置在圆筒(11)的出料口(14)处,在出料口(14)处外接导流通道将分离的物料导出圆筒(11),所述圆筒(11)外侧壁上固定有两个对称设置的滑杆(12),所述滑杆(12)滑动插入对应的滑道(25)内,所述底环(16)同心设置在底筒(1)内,底环(16)底面固定在支杆(15)上,所述支杆(15)固定在底筒(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述主轴(31)转动插入底环(16)内并立在支杆(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述壁板(21)的外侧壁上固定有把手(24)。

6.根据权利要求2所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述可旋转豆类精选机还包括支架组件(4),所述支架组件(4)包括外壳(41)、立架(42)及接料斗(44);所述立架(42)为单层架并采用中间空腔四角立柱上下隔板的架体形式,所述底筒(1)、套筒(2)和螺旋分离组件(3)从下到上依次叠加放置在立架(42)的中间空腔内,所述外壳(41)套装在立架(42)外侧,所述接料斗(44)安装在立架(42)顶部,接料斗(44)的出料口与主轴(31)上下相对设置。

7.根据权利要求2所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述可旋转豆类精选机还包括支架组件(4),所述支架组件(4)包括立架(42)及接料斗(44)及多个外壳(41);所述立架(42)为多层架并每个隔层均采用中间空腔四角立柱上下隔板的架体形式,所述每个中间空腔内均用于放置底筒(1)、套筒(2)和螺旋分离组件(3),所述多个外壳(41)分别套装在立架(42)的每个中间空腔外侧,所述接料斗(44)安装在立架(42)顶部,接料斗(44)的出料口与主轴(31)上下相对设置。

8.根据权利要求6或7所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述螺旋分离组件(3)的螺旋叶(32)上方设有接料盘(43)。

9.根据权利要求7所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:位于最上端的所述螺旋分离组件(3)的主轴(31)上套装锥形帽。

10.根据权利要求8所述的一种可旋转豆类精选机,其特征在于:所述外壳(41)的侧壁上从上到下依次开设有观察门一(45)、观察门二(46)和出料门(47)。


技术总结
一种可旋转豆类精选机,属于豆类加工机械技术领域。它提供一种能够调节分类精度、能够避免堵塞、使用效果好的可旋转豆类精选机。该精选机,包括底筒、套装在底筒上的套筒以及下端插装在底筒内并由套筒支撑的螺旋分离组件;套筒包括壁板、螺栓及两个连接板;壁板为方形板并两端靠近围成圆形结构套装在底筒上,壁板两端外侧面上均安装有连接板,两个连接板之间通过螺栓固定并能够调节两者之间的距离,壁板外侧面上开设有倾斜设置的两个滑道,通过滑道沿底筒转动能够实现上下移动,壁板的上下移动用于控制螺旋分离组件的分类精度。本实用新型能够调节分类精度,可针对不同种类的物料或者不同的分级需求进行调节。

技术研发人员:王锡波;王希锋
受保护的技术使用者:黑龙江省牡丹江农垦宁安丰惠机械制造厂
技术研发日:2021.05.28
技术公布日:2021.08.03
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