一种罐头生产用异物检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种罐头生产用异物检测装置。


背景技术：

2.检测装置有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备。
3.现有的罐头生产用异物检测装置通常使用x光进行检测，在检测时需要尽量避免外部光源对x光产生影响，但是现有的检测装置在使用时，为了能够将检测出具有异物的罐头推出，通常会在x光机的壳体底部开设开口，这样导致的问题是会影响x光的正常检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中x光机的壳体底部开设有出料口，一旦有出料口时，会对x光线产生影响，从而影响检测效果的问题，而提出的一种罐头生产用异物检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种罐头生产用异物检测装置，包括传送装置和壳体，所述壳体固定套设于传送装置的外部，所述壳体的内部对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体的对应侧的内壁转动连接，所述壳体的前侧壁右端固定设置有电机，右侧的所述丝杆的前端贯穿壳体并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定设置有连接板，所述连接板靠近传送装置的一侧通过两个连接杆固定设置有安装板，所述安装板的前侧壁固定设置有灯源，所述壳体的下侧板内部开设有出料口，所述壳体的下表面左侧固定设置有复位机构，且通过复位机构固定连接有封板，所述封板的上表面固定设置有密封垫，所述密封垫与壳体的下侧壁接触连接。
7.优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述丝杆的上端均贯穿壳体，且分别与对应的皮带轮之间固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
8.优选的，所述复位机构包括两个安装板和连接块，两个所述安装板对称固定设置于壳体的下表面左侧，所述连接块固定设置于封板的左侧壁且内部固定套接有轴销，所述轴销的两端分别与对应的安装板之间转动连接，所述轴销的两端杆壁分别活动套接有扭力弹簧，每个所述扭力弹簧的两端分别与轴销的杆壁以及对应的安装板的侧壁固定连接。
9.优选的，所述电机采用步进电机。
10.优选的，所述电机与外部电源电性连接。
11.优选的，所述出料口设置于安装板的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种罐头生产用异物检测装置，具备以下有
益效果：
13.1、该罐头生产用异物检测装置，通过设置于壳体下表面的复位机构以及通过复位机构固定连接的封板和密封垫，能够在未检测到罐头中有异物时使封板保持封闭状态，避免外部光源进入壳体的内部，从而影响检测效果。
14.2、该罐头生产用异物检测装置，通过设置于设置于两个丝杆之间的传动机构，能够在检测到罐头中有异物时，通过电机的工作实现两个丝杆的同步转动，从而将有异物的罐头推出。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的避免了外部光源对x光线产生影响，保证了检测效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种罐头生产用异物检测装置的结构示意图；
17.图2为图1中整体装置的俯视剖视结构示意图；
18.图3为图2中连接板和安装板之间的俯视结构示意图；
19.图4为图1中复位机构的结构示意图。
20.图中：1传送装置、2壳体、3丝杆、4电机、5滑块、6扭力弹簧、7连接板、8连接杆、9安装板、10灯源、11封板、12密封垫、13皮带、14皮带轮、15固定板、16连接块、17轴销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种罐头生产用异物检测装置，包括传送装置1和壳体2，壳体2固定套设于传送装置1的外部，壳体2的内部对称设置有两个丝杆3，每个丝杆3的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体2的对应侧的内壁转动连接，壳体2的前侧壁右端固定设置有电机4，右侧的丝杆3的前端贯穿壳体2并与电机4的输出端固定连接，两个丝杆3之间通过传动机构传动连接，两个丝杆3的杆壁分别螺纹连接有滑块5，两个滑块5之间固定设置有连接板7，连接板7靠近传送装置1的一侧通过两个连接杆8固定设置有安装板9，安装板9的前侧壁固定设置有灯源10，壳体2的下侧板内部开设有出料口，壳体2的下表面左侧固定设置有复位机构，且通过复位机构固定连接有封板11，封板11的上表面固定设置有密封垫12，密封垫12与壳体2的下侧壁接触连接。
24.传动机构包括皮带13和两个皮带轮14，两个丝杆3的上端均贯穿壳体2，且分别与对应的皮带轮14之间固定连接，两个皮带轮14之间通过皮带13传动连接，便于实现两个丝杆3的同步转动。
25.复位机构包括两个安装板15和连接块16，两个安装板15对称固定设置于壳体2的
下表面左侧，连接块16固定设置于封板11的左侧壁且内部固定套接有轴销17，轴销17的两端分别与对应的安装板15之间转动连接，轴销17的两端杆壁分别活动套接有扭力弹簧6，每个扭力弹簧6的两端分别与轴销17的杆壁以及对应的安装板15的侧壁固定连接，避免外部光源对x光造成影响。
26.电机4采用步进电机，便于实现两个丝杆3的正、反转。
27.电机4与外部电源电性连接，便于使电机4正常使用。
28.出料口设置于安装板9的正下方，便于将罐头推出。
29.本实用新型中，在检测到罐头中有异物时，电机4启动，电机4带动右侧的丝杆3转动，右侧的丝杆3转动的同时通过皮带13和两个皮带轮14之间的传动连接实现两个丝杆3的同步转动，两个丝杆3分别带动对应的滑块5运动，两个滑块5共同带动连接板7运动，连接板7通过两个连接杆8带动安装板9运动，从而将内部有异物的罐头推出，并从出料口排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种罐头生产用异物检测装置，包括传送装置(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)固定套设于传送装置(1)的外部，所述壳体(2)的内部对称设置有两个丝杆(3)，每个所述丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体(2)的对应侧的内壁转动连接，所述壳体(2)的前侧壁右端固定设置有电机(4)，右侧的所述丝杆(3)的前端贯穿壳体(2)并与电机(4)的输出端固定连接，两个所述丝杆(3)之间通过传动机构传动连接，两个所述丝杆(3)的杆壁分别螺纹连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间固定设置有连接板(7)，所述连接板(7)靠近传送装置(1)的一侧通过两个连接杆(8)固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)的前侧壁固定设置有灯源(10)，所述壳体(2)的下侧板内部开设有出料口，所述壳体(2)的下表面左侧固定设置有复位机构，且通过复位机构固定连接有封板(11)，所述封板(11)的上表面固定设置有密封垫(12)，所述密封垫(12)与壳体(2)的下侧壁接触连接。2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用异物检测装置，其特征在于，所述传动机构包括皮带(13)和两个皮带轮(14)，两个所述丝杆(3)的上端均贯穿壳体(2)，且分别与对应的皮带轮(14)之间固定连接，两个所述皮带轮(14)之间通过皮带(13)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种罐头生产用异物检测装置，其特征在于，所述复位机构包括两个固定板(15)和连接块(16)，两个所述固定板(15)对称固定设置于壳体(2)的下表面左侧，所述连接块(16)固定设置于封板(11)的左侧壁且内部固定套接有轴销(17)，所述轴销(17)的两端分别与对应的固定板(15)之间转动连接，所述轴销(17)的两端杆壁分别活动套接有扭力弹簧(6)，每个所述扭力弹簧(6)的两端分别与轴销(17)的杆壁以及对应的固定板(15)的侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种罐头生产用异物检测装置，其特征在于，所述电机(4)采用步进电机。5.根据权利要求1所述的一种罐头生产用异物检测装置，其特征在于，所述电机(4)与外部电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种罐头生产用异物检测装置，其特征在于，所述出料口设置于安装板(9)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种罐头生产用异物检测装置，包括传送装置和壳体，所述壳体固定套设于传送装置的外部，所述壳体的内部对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与壳体的对应侧的内壁转动连接，所述壳体的前侧壁右端固定设置有电机，右侧的所述丝杆的前端贯穿壳体并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定设置有连接板，所述连接板靠近传送装置的一侧通过两个连接杆固定设置有安装板，所述安装板的前侧壁固定设置有灯源。本实用新型在一定有效的避免了外部光源对X光线产生影响，保证了检测效果。效果。效果。


技术研发人员：吴土贵
受保护的技术使用者：福建省喜多多椰果技术研究院有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/2/22