一种快速过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是涉及一种快速过滤装置。


背景技术：

2.在化工领域上很多都需要使用到树脂，而在树脂的生产过程中，通常都需要对树脂进行过滤操作，去除而常规的过滤操作主要使树脂静置自动流过过滤网，使杂质截留在过滤网上，由于树脂的粘度较大，过滤操作耗时较长，生产效率低，同时，由于部分树脂含有细微的铁杂质，铁杂质的粒径较小容易通过过滤网，导致截留效果较差，影响树脂质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种速过滤装置，能够提高过滤效率、更好地吸附待过滤液内的铁杂质且避免堵塞过滤板。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种快速过滤装置，其包括壳体、驱动电机、活动压板、连接杆、清洁刷和过滤板，
5.所述过滤板安装在所述壳体上并将所述壳体的内腔分隔成上部的原液腔和下部的滤液腔，所述驱动电机设置在所述壳体的顶部，所述连接杆位于所述壳体的内腔且与所述驱动电机的输出端连接，
6.所述连接杆的表面设有外螺纹，所述活动压板上设有与所述连接杆螺纹连接的螺纹孔，所述活动压板能在所述连接杆上上下移动，所述连接杆的下部设有搅拌桨，所述连接杆上设有位于所述搅拌桨的上方的限位块，所述搅拌桨上设有能够吸附金属的磁铁，所述活动压板的底部开设有可供所述搅拌桨容置的凹槽孔，所述凹槽孔为盲孔；所述清洁刷可拆卸地连接在所述连接杆的末端，所述清洁刷的刷毛与所述过滤板接触，所述过滤板为圆形，所述清洁刷的长度等于或小于所述过滤板的直径；
7.所述壳体的上部设有与所述原液腔连接的进料管，所述进料管的出口低于所述活动压板的最高位，所述壳体的底部设有与所述滤液腔连接的排料口。
8.作为本实用新型优选的方案，所述活动压板的外周边缘设有与所述导向槽配合的导向凸块。
9.作为本实用新型优选的方案，所述壳体外覆设有保温层。
10.作为本实用新型优选的方案，所述壳体外设有加热层，所述保温层位于所述加热层的外侧。
11.作为本实用新型优选的方案，所述进料管上设有止回阀。
12.作为本实用新型优选的方案，所述壳体的顶部设有过气口。
13.本实用新型实施例一种快速过滤装置与现有技术相比，其有益效果在于：
14.本实用新型中的活动压板能在驱动电机与连接杆的作用下，下压原液腔内的待过滤液，提高过滤速度，而且通过在连接杆上设置搅拌桨，能够在过滤过程中搅拌待过滤液能提高待过滤液的流动速度，同时搅拌桨上的磁铁能够更好地吸附待过滤液内的铁杂质，此
外，连接杆能够同步带动清洁刷清洁过滤板，避免杂质堵塞过滤板的滤孔，保证过滤效率高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型提供的一种快速过滤装置的结构示意图；
17.图中，1为壳体；11为原液腔；12为滤液腔；13为进料管；14为排料口；15为保温层；16为加热层；17为止回阀；18为过气口；2为驱动电机；3为活动压板；31为凹槽孔；4为连接杆；5为清洁刷；6为过滤板；7为搅拌桨；8为限位块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1所示，本实用新型优选实施例的一种快速过滤装置，其包括壳体1、驱动电机2、活动压板3、连接杆4、清洁刷5和过滤板6，
21.所述过滤板6安装在所述壳体1上并将所述壳体1的内腔分隔成上部的原液腔11和下部的滤液腔12，所述驱动电机2设置在所述壳体1的顶部，所述连接杆4位于所述壳体1的内腔且与所述驱动电机2的输出端连接，
22.所述连接杆4的表面设有外螺纹，所述活动压板3上设有与所述连接杆4螺纹连接的螺纹孔，所述活动压板3能在所述连接杆4上上下移动，所述连接杆4的下部设有搅拌桨7，所述连接杆4上设有位于所述搅拌桨7的上方的限位块8，通过限位块8能够对活动压板3进行限位，避免活动压板3与搅拌桨7出现干涉，所述搅拌桨7上设有能够吸附金属的磁铁，所述活动压板3的底部开设有可供所述搅拌桨7容置的凹槽孔31，所述凹槽孔31为盲孔，能够使活动压板3下降最低位的位置尽可能低；所述清洁刷5可拆卸地连接在所述连接杆4的末端，能够方便后续更换清洁刷5，所述清洁刷5的刷毛与所述过滤板6接触，所述过滤板6为圆形，能够减少过滤板6的清洁死角位置，所述清洁刷5的长度等于或小于所述过滤板6的直径；
23.所述壳体1的上部设有与所述原液腔11连接的进料管13，所述进料管13的出口低于所述活动压板3的最高位，所述壳体1的底部设有与所述滤液腔12连接的排料口14。
24.由此，本实用新型中的活动压板3能在驱动电机2与连接杆4的作用下，下压原液腔11内的待过滤液，提高过滤速度，而且通过在连接杆4上设置搅拌桨7，能够在过滤过程中搅拌待过滤液能提高待过滤液的流动速度，同时搅拌桨7上的磁铁能够更好地吸附待过滤液内的铁杂质，此外，连接杆4能够同步带动清洁刷5清洁过滤板6，避免杂质堵塞过滤板6的滤孔，保证过滤效率高；本实用新型能够通过单个驱动电机2能够带动活动压板3、搅拌桨7与
清洁刷5，能够简化结构并节约成本。
25.示例性的，所述壳体1的内侧壁上设有沿其长度方向设置的导向槽，所述活动压板3的外周边缘设有与所述导向槽配合的导向凸块，通过导向槽与导向凸块的配合，使活动压板3能够稳定在壳体1的内腔上下移动。
26.示例性的，所述壳体1外覆设有保温层15，对待过滤液进行保温，避免待过滤液冷却后粘度增大、流动性下降而影响过滤效率。
27.示例性的，所述壳体1外设有加热层16，所述保温层15位于所述加热层16的外侧，通过加热层16对待过滤液进行加热，保证待过滤液粘度与流动性达到最佳。
28.示例性的，所述进料管13上设有止回阀17，保证在活动压板3下压时，待过滤液不会回流到进料管13内。
29.示例性的，所述壳体1的顶部设有过气口18，在活动压板3移动时打开过气口18，使活动压板3更好地上下移动。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。