一种滚筒筛控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒筛控制装置技术领域，特别涉及一种滚筒筛控制装置。


背景技术：

2.滚筒筛是由滚筒筛网、机架、漏斗、减速器和电动机五个部分组成。破碎的物料进入滚筒筛网后，一方面随着滚筒筛网转动而被筛选，一方面粒度大的物料沿着滚筒筛网的斜度向前流动，通过不同网目的滚筒筛网逐渐被筛出。不大的物料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。
3.现有滚筒筛的控制装置一般是嵌入式安装在滚筒筛的机架上，然后进行操作控制，然而该种方式导致操作人员需要靠近滚筒筛才能进行操作，且控制装置的角度固定，导致当操作人员身材较高或较矮时都不方便操作。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滚筒筛控制装置，解决现有技术中由于滚筒筛的控制装置的位置和角度固定，而导致不方便工作人员操作的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种滚筒筛控制装置，包括安装板和一侧面向内凹陷的壳体，所述安装板的一侧面焊接有连接柱，所述连接柱远离安装板的一端固接有铰接球，所述壳体的一侧面相对的另一侧面固接有与铰接球相互配合的球铰接座，所述壳体内腔通过螺丝固接有用于控制滚筒筛的控制器，所述壳体的一侧面设置可开启的防护门。
7.进一步的，所述连接柱包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端固接在安装板上，所述第一连接杆远离安装板的一端插接有第二连接杆，且第二连接杆与第一连接杆滑动连接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与铰接球相固接。
8.进一步的，所述第一连接杆内腔设有第一弹簧和滑块，所述滑块位于第一弹簧和第二连接杆之间，所述第一弹簧的一端与第一连接杆内腔固接，所述第一弹簧的一端相对的另一端与滑块的一侧面固接，所述滑块的一侧面相对的另一侧面与第二连接杆远离铰接球的一端相固接，所述第一连接杆内腔侧壁上设有供滑块滑动的滑槽。
9.进一步的，所述安装板的形状为方形，所述安装板四个直角处两两对称开设有安装孔，所述安装孔插接有安装螺栓，所述安装螺栓外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于安装螺栓的螺栓头和安装板之间。
10.进一步的，所述防护门为透明的塑料透明防护门。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.通过设置安装板、连接柱、铰接球、壳体、铰接座等部件，安装板的一侧面焊接有连接柱，连接柱远离安装板的一端固接有铰接球，壳体的一侧面相对的另一侧面固接有与铰接球相互配合的球铰接座，这样使得操作人员在操作控制装置时，能够根据自身身高调整
控制装置的角度，从而方便操作人员对滚筒筛进行操作，且壳体和防护门的设置能够对控制装置起到保护作用。
附图说明
13.图1所示为根据本实用新型的一种滚筒筛控制装置的结构示意图；
14.图2所示为根据本实用新型的一种滚筒筛控制装置的局部结构示意图；
15.图3所示为根据本实用新型的一种滚筒筛控制装置的局部结构示意图；
16.图4所示为根据本实用新型的一种滚筒筛控制装置的局部结构示意图；
17.图5所示为根据本实用新型的一种滚筒筛控制装置的连接柱的结构示意图；
18.标号说明：
19.1、安装板；11、安装孔；12、安装螺栓；13、第二弹簧；
20.2、壳体；
21.3、连接柱；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、第一弹簧；34、滑块；35、滑槽；
22.4、铰接球；
23.5、球铰接座；
24.6、控制器；
25.7、防护门。
具体实施方式
26.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
27.请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：
28.一种滚筒筛控制装置，包括安装板和一侧面向内凹陷的壳体，所述安装板的一侧面焊接有连接柱，所述连接柱远离安装板的一端固接有铰接球，所述壳体的一侧面相对的另一侧面固接有与铰接球相互配合的球铰接座，所述壳体内腔通过螺丝固接有用于控制滚筒筛的控制器，所述壳体的一侧面设置可开启的防护门。
29.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
30.通过设置安装板、连接柱、铰接球、壳体、铰接座等部件，安装板的一侧面焊接有连接柱，连接柱远离安装板的一端固接有铰接球，壳体的一侧面相对的另一侧面固接有与铰接球相互配合的球铰接座，这样使得操作人员在操作控制装置时，能够根据自身身高调整控制装置的角度，从而方便操作人员对滚筒筛进行操作，且壳体和防护门的设置能够对控制装置起到保护作用。
31.上述的滚筒筛控制装置的工作原理：
32.安装时，将控制器通过螺丝安装在壳体内部，然后关上防护门，然后将安装板安装在滚筒筛的机架上，当要操作滚筒筛时，打开防护门操作控制器，且在操作时，使用人员可以根据自身身高调整控制器的俯仰角度，从而能够更加方便操作。
33.进一步的，所述连接柱包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端固接在安装板上，所述第一连接杆远离安装板的一端插接有第二连接杆，且第二连接杆与第一连接杆滑动连接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与铰接球相固接。
34.从上述描述可知，通过设置上述的结构，使得能够调节连接柱的长度，从而调节控制器的位置，使得操作人员能够距离滚筒筛更远，具备更好的视野。
35.进一步的，所述第一连接杆内腔设有第一弹簧和滑块，所述滑块位于第一弹簧和第二连接杆之间，所述第一弹簧的一端与第一连接杆内腔固接，所述第一弹簧的一端相对的另一端与滑块的一侧面固接，所述滑块的一侧面相对的另一侧面与第二连接杆远离铰接球的一端相固接，所述第一连接杆内腔侧壁上设有供滑块滑动的滑槽。
36.从上述描述可知，通过设置上述的结构，这样使得在操作完成后，第二连接杆能够在弹簧恢复力的作用下回到初始位置，从而使控制器靠近滚筒筛机架，避免占用空间。
37.进一步的，所述安装板的形状为方形，所述安装板四个直角处两两对称开设有安装孔，所述安装孔插接有安装螺栓，所述安装螺栓外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于安装螺栓的螺栓头和安装板之间。
38.从上述描述可知，通过在安装螺栓外壁套设第二弹簧能够降低机架传递到安装板上的震动力，从而保证控制器安装的稳定性。
39.进一步的，所述防护门为透明的塑料透明防护门。
40.从上述描述可知，防护门为透明的塑料透明防护门，能够时刻观察内部控制器的工作情况。
41.请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为：
42.请参照图1至图4，一种滚筒筛控制装置，包括安装板1和一侧面向内凹陷的壳体2，所述安装板1的一侧面焊接有连接柱3，所述连接柱3远离安装板1的一端固接有铰接球4，所述壳体2的一侧面相对的另一侧面固接有与铰接球4相互配合的球铰接座5，所述壳体2内腔通过螺丝固接有用于控制滚筒筛的控制器6，所述壳体2的一侧面设置可开启的防护门7。
43.请参照图5，所述连接柱3包括第一连接杆31，所述第一连接杆31的一端固接在安装板1上，所述第一连接杆31远离安装板1的一端插接有第二连接杆32，且第二连接杆32与第一连接杆31滑动连接，所述第二连接杆32远离第一连接杆31的一端与铰接球4相固接。
44.请参照图5，所述第一连接杆31内腔设有第一弹簧33和滑块34，所述滑块34位于第一弹簧33和第二连接杆32之间，所述第一弹簧33的一端与第一连接杆31内腔固接，所述第一弹簧33的一端相对的另一端与滑块34的一侧面固接，所述滑块34的一侧面相对的另一侧面与第二连接杆32远离铰接球4的一端相固接，所述第一连接杆31内腔侧壁上设有供滑块34滑动的滑槽35。
45.请参照图2，所述安装板1的形状为方形，所述安装板1四个直角处两两对称开设有安装孔11，所述安装孔11插接有安装螺栓12，所述安装螺栓12外壁套设有第二弹簧13，所述第二弹簧13位于安装螺栓12的螺栓头和安装板1之间。
46.所述防护门7为透明的塑料透明防护门7。
47.上述的滚筒筛控制装置的工作原理为：
48.安装时，将控制器6通过螺丝安装在壳体2内部，然后关上防护门7，然后将安装板1安装在滚筒筛的机架上；
49.当要操作滚筒筛时，打开防护门7操作控制器6，且在操作时，操作人员先拉动第一连接杆31，使得第一连接杆31的滑块34沿着第二连接杆32内部的滑槽35滑动，从而调节控制器6的位置，使得操作人员能够通过更好的视野观察滚筒筛的工作情况，然后在根据自身
身高调整控制器6的俯仰角度，从而能够更加方便操作。
50.综上所述，本实用新型提供的一种滚筒筛控制装置，通过设置安装板、连接柱、铰接球、壳体、铰接座等部件，安装板的一侧面焊接有连接柱，连接柱远离安装板的一端固接有铰接球，壳体的一侧面相对的另一侧面固接有与铰接球相互配合的球铰接座，这样使得操作人员在操作控制装置时，能够根据自身身高调整控制装置的角度，从而方便操作人员对滚筒筛进行操作，且壳体和防护门的设置能够对控制装置起到保护作用。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。