一种竹笋用大小筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种大小筛选装置，具体涉及一种竹笋用大小筛选装置。


背景技术：

2.竹笋，禾本科亚科多年生常绿植物，原产中国，竹笋是江南美食之材，过去甚至有“居不可无竹，食不可无笋”之说，虽然所有竹都有竹笋生成，但并非所有竹笋都能称为烹饪之品，作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的条件。
3.竹笋在出售前一般需要进行大小筛选，而人工筛选效率低，工作强度大，不能满足人们的需求，同时，若采用机器筛选竹笋，在筛选过程中竹笋相互之间会发生碰撞，从而容易对竹笋造成碰伤，大大影响了竹笋的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种竹笋大小分级效果好，生产效率高，工作强度小，操作简单，不影响竹笋品质的竹笋用大小筛选装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种竹笋用大小筛选装置，包括底座，所述底座的第一支撑柱上设有传送带；所述传送带末端外接有向地面倾斜的筛选架；所述筛选架上平行设有与传送带传送方向垂直的转辊；所述转辊之间的垂直距离由近传送带端向远传送带端逐渐变大，并以此分为≥2个筛选区；所述各筛选区下方设有降速筒，所述降速筒下设有可抽出的竹笋盒。
6.更优选地，当筛选区为3个时，不同筛选区中转辊之间的间隙分别为1～3cm，3～5cm，＞5cm。
7.本实用新型装置的工作过程如下：
8.启动传送带后，将竹笋放置在传送带上，在传送带的带动下，竹笋被运送到向地面倾斜的筛选架上，在重力的作用下，竹笋在转辊上滚动，根据需要筛选的竹笋直径的不同，设置不同的转辊之间的垂直距离，并分为不同的筛选区，当竹笋的直径小于转辊之间的垂直距离时，竹笋便落入筛选区下方的降速筒中，再由竹笋盒进行收集，集满之后，抽出竹笋盒即可。
9.优选地，所述传送带一端连接有驱动装置。
10.优选地，所述传送带上平行设有与传送带传送方向垂直的分隔带。
11.优选地，所述筛选架与水平面的角度为10～40
°
。
12.优选地，所述转辊两端的转槽与筛选架内两侧的连接柱转动连接。
13.优选地，所述降速筒由所述底座的第二支撑柱上支撑的连接架固定。
14.优选地，所述降速筒内设有多组缓冲弹性带。更优选地，所述缓冲弹性带平行于转辊设置。当竹笋掉入降速筒时，会受到缓冲弹性带的阻挡，降低竹笋掉落的速度，起到缓冲
作用，从而大大减弱了竹笋之间相互的碰撞力，避免造成竹笋的碰伤。
15.优选地，所述近传送带末端下方的底座上设有固定架。
16.优选地，所述固定架近传送带末端一侧设有限位槽。
17.优选地，所述限位槽内通过滑块滑动连接有与传送带下表面接触的软刷。在需要更换软刷时，滑动滑块将软刷从限位槽内抽出，然后安装上新的软刷即可。
18.优选地，所述软刷下方的固定架上设有固定板。
19.优选地，所述固定板上设有垃圾盒。
20.优选地，所述传送带末端下方的第一支撑柱内侧设有斜板，所述斜板的一端搭接在垃圾盒上沿一侧。
21.当传送带在循环转动时，竹笋在传送带上留下的碎土颗粒会掉落在斜板上，再从斜板上滑入垃圾盒内，同时，软刷会将传送带上不易掉落的泥土刷下落入垃圾盒内，竹笋筛选结束后，将垃圾盒从固定板上取下清理干净即可，从而保证了传送带的干净。
22.本实用新型装置的有益效果如下：
23.（1）本实用新型装置通过设置传送带、筛选架、由转辊垂直距离区分的筛选区，可依靠竹笋自身的重力作用，将竹笋进行大小筛选，竹笋大小分级效果好，整个生产过程持续、有序，生产效率高，工作强度小，操作简单；
24.（2）本实用新型装置设置的降速筒及缓冲弹性带可对竹笋的掉落起到减速、缓冲的作用，从而大大减弱了竹笋之间相互的碰撞力，避免造成竹笋的碰伤，不影响竹笋品质；
25.（3）本实用新型装置设置的软刷、垃圾盒和斜板，可清理和收集竹笋在传送带上留下的碎土颗粒，从而保证了传送带的干净。
附图说明
26.图1是本实用新型装置的正视结构示意图；
27.图2是本实用新型装置的俯视结构示意图；
28.图3是本实用新型装置筛选架的正剖结构示意图；
29.图4是本实用新型装置的斜板侧视结构示意图；
30.图5是本实用新型装置的固定架侧视结构示意图；
31.图6是本实用新型装置的降速筒俯视结构示意图；
32.图7是本实用新型装置的竹笋盒俯视结构示意图；
33.图8是本实用新型装置的固定架俯剖结构示意图；
34.图9是本实用新型装置的筛选架侧视结构示意图；
35.图10是本实用新型装置的转辊俯剖结构示意图；
36.图11为本实用新型装置图1中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
37.下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
38.如图1～11所示，一种竹笋用大小筛选装置，包括底座1，所述底座的第一支撑柱1
‑
1上设有传送带2；所述传送带2末端外接有向地面倾斜的筛选架3；所述筛选架3上平行设有与传送带2传送方向垂直的转辊3
‑
1；所述转辊3
‑
1之间的垂直距离由近传送带2端向远传送带2端逐渐变大，并以此分为3个筛选区3
‑
2，不同筛选区3
‑
2中转辊3
‑
1之间的间隙分别为2cm，4cm，6cm；所述各筛选区3
‑
2下方设有降速筒4，所述降速筒4下设有可抽出的竹笋盒5；所述传送带2一端连接有驱动装置2
‑
1；所述传送带2上平行设有与传送带2传送方向垂直的分隔带2
‑
2；所述筛选架3与水平面的角度为30
°
；所述转辊3
‑
1两端的转槽3
‑1‑
1与筛选架3内两侧的连接柱3
‑
3转动连接；所述降速筒4由所述底座1的第二支撑柱1
‑
2上支撑的连接架1
‑2‑
1固定；所述降速筒4内设有多组平行于转辊3
‑
1的缓冲弹性带4
‑
1；所述近传送带2末端下方的底座1上设有固定架1
‑
3；所述固定架1
‑
3近传送带2末端一侧设有限位槽1
‑3‑
1；所述限位槽1
‑3‑
1内通过滑块6
‑
1滑动连接有与传送带2下表面接触的软刷6；所述软刷6下方的固定架1
‑
3上设有固定板1
‑3‑
2；所述固定板1
‑3‑
2上设有垃圾盒1
‑3‑
3；所述传送带2末端下方的第一支撑柱1
‑
1内侧设有斜板1
‑1‑
1，所述斜板1
‑1‑
1的一端搭接在垃圾盒1
‑3‑
3上沿一侧。
39.本实用新型装置的工作过程如下：
40.启动传送带2后，将竹笋放置在传送带2上，在传送带2的带动下，竹笋被运送到向地面倾斜的筛选架3上，在重力的作用下，竹笋在转辊3
‑
1上滚动，根据需要筛选的竹笋直径的不同，设置不同的转辊3
‑
1之间的垂直距离，并分为不同的筛选区3
‑
2，当竹笋的直径小于转辊3
‑
1之间的垂直距离时，竹笋便落入筛选区3
‑
2下方的降速筒4中，当竹笋掉入降速筒4时，会受到缓冲弹性带4
‑
1的阻挡，再由竹笋盒5进行收集，集满之后，抽出竹笋盒5即可。
41.当传送带2在循环转动时，竹笋在传送带2上留下的碎土颗粒会掉落在斜板1
‑1‑
1上，再从斜板1
‑1‑
1上滑入垃圾盒1
‑3‑
3内，同时，软刷6会将传送带2上不易掉落的泥土刷下落入垃圾盒1
‑3‑
3内，竹笋筛选结束后，将垃圾盒1
‑3‑
3从固定板1
‑3‑
2上取下清理干净即可。在需要更换软刷6时，滑动滑块6
‑
1将软刷6从限位槽1
‑3‑
1内抽出，然后安装上新的软刷6即可。