一种铝合金废屑回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝合金废屑回收处理装置。


背景技术：

2.原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅。
3.由于铝合金生产切割会造成大量废屑，废屑在地上经过踩踏会有很多沙土和杂质，后期熔化回收会出现杂质多，品质差，为此我们提出了一种铝合金废屑回收处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种铝合金废屑回收处理装置，解决了由于铝合金生产切割会造成大量废屑，废屑在地上经过踩踏会有很多沙土和杂质，后期熔化回收会出现杂质多，品质差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝合金废屑回收处理装置，包括熔箱，所述熔箱的底部内部固定有加热器，所述熔箱的左侧外壁固定有筛箱，所述筛箱的内部固定有两个筛网，所述筛箱的右侧内部固定有气缸，所述气缸的左侧内部固定有电磁阀，所述气缸的内部套设有活塞杆，所述活塞杆的右端固定有连接板，所述连接板的左侧固定有拉板，所述拉板的左侧固定有连接杆，所述连接杆的外部固定有第一搅拌杆，所述连接杆的左端固定有推板。
7.优选的，所述筛箱的右侧开设有出料口，所述拉板和推板活动套设在出料口的内部。
8.优选的，所述连接板的右侧固定有固定块，所述固定块的内部固定有轴承座。
9.优选的，所述轴承座的内部固定有转轴，所述转轴的外部固定有齿轮，所述转轴的外部固定有第二搅拌杆。
10.优选的，所述筛箱的右侧外壁固定有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。
11.优选的，所述熔箱的内部设有加工料，所述筛箱的左侧外壁固定有气泵。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装熔箱和筛箱，气泵带动气缸对筛箱内部的废屑进行筛除，然后气缸将干净的废屑推入熔箱对其进行熔化回收，然后气缸带动第二搅拌杆对其搅拌，本装置设计新颖，操作简单在熔化回收之前对废屑进行筛选过滤，提高后期回收生产品质，而且本装置对其进行搅拌，提高废屑熔化的速度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种铝合金废屑回收处理装置的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种铝合金废屑回收处理装置的第一工作状态结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种铝合金废屑回收处理装置的右侧视立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种铝合金废屑回收处理装置的前俯视立体结构示意图。
17.图中：1、熔箱；2、加热器；3、筛箱；4、筛网；5、气缸；6、电磁阀；7、活塞杆；8、拉板；9、连接杆；10、第一搅拌杆；11、推板；12、固定块；13、转轴；14、齿轮；15、齿条；16、第二搅拌杆；17、气泵。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，本方案提供的一种实施例，一种铝合金废屑回收处理装置，包括熔箱1，熔箱1的底部内部固定有加热器2，熔箱1的左侧外壁固定有筛箱3，筛箱3的内部固定有两个筛网4，筛箱3的右侧内部固定有气缸5，气缸5的左侧内部固定有电磁阀6，气缸5的内部套设有活塞杆7，活塞杆7的右端固定有连接板，连接板的左侧固定有拉板8，拉板8的左侧固定有连接杆9，连接杆9的外部固定有第一搅拌杆10，连接杆9的左端固定有推板11。
20.本实施例中，筛箱3的右侧开设有出料口，拉板8和推板11活动套设在出料口的内部。
21.本实施例中，连接板的右侧固定有固定块12，固定块12的内部固定有轴承座。
22.本实施例中，轴承座的内部固定有转轴13，转轴13的外部固定有齿轮14，转轴13的外部固定有第二搅拌杆16。
23.本实施例中，筛箱3的右侧外壁固定有齿条15，齿轮14与齿条15啮合传动。
24.本实施例中，熔箱1的内部设有加工料，筛箱3的左侧外壁固定有气泵17。
25.工作原理，首先，将废屑放入上方的筛网4，筛网4上的废屑与沙土从上方筛网4漏下，大的杂质留在上方筛网4，废屑和沙土落到下方筛网4的上方，然后打开电磁阀6，启动气泵17，气泵17带动气体进出气缸5内部，同时气体带动活塞杆7左右移动，活塞杆7左右移动带动连接板、推板11、连接杆9、第一搅拌杆10和拉板8左右移动，第一搅拌杆10左右移动拨动内部的废屑，使废屑内部的沙土从下方筛网4落下，从而得到干净的废屑，然后气体进入气缸5并推动活塞杆7往右移动，活塞杆7带动连接板、推板11、连接杆9、第一搅拌杆10和拉板8往右移动，移动的同时推板11将废屑从出料口推出，落入熔箱1内部，熔箱1对其加热融化，同时气缸5带动连接板、固定块12、转轴13和齿轮14左右移动，齿轮14与齿条15啮合，左右移动的时候齿轮14带动转轴13和第二搅拌杆16转动，第二搅拌杆16对内部的加工料进行搅拌，方便熔化。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种铝合金废屑回收处理装置，包括熔箱(1)，其特征在于，所述熔箱(1)的底部内部固定有加热器(2)，所述熔箱(1)的左侧外壁固定有筛箱(3)，所述筛箱(3)的内部固定有两个筛网(4)，所述筛箱(3)的右侧内部固定有气缸(5)，所述气缸(5)的左侧内部固定有电磁阀(6)，所述气缸(5)的内部套设有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的右端固定有连接板，所述连接板的左侧固定有拉板(8)，所述拉板(8)的左侧固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外部固定有第一搅拌杆(10)，所述连接杆(9)的左端固定有推板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金废屑回收处理装置，其特征在于，所述筛箱(3)的右侧开设有出料口，所述拉板(8)和推板(11)活动套设在出料口的内部。3.根据权利要求1所述的一种铝合金废屑回收处理装置，其特征在于，所述连接板的右侧固定有固定块(12)，所述固定块(12)的内部固定有轴承座。4.根据权利要求3所述的一种铝合金废屑回收处理装置，其特征在于，所述轴承座的内部固定有转轴(13)，所述转轴(13)的外部固定有齿轮(14)，所述转轴(13)的外部固定有第二搅拌杆(16)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金废屑回收处理装置，其特征在于，所述筛箱(3)的右侧外壁固定有齿条(15)，所述齿轮(14)与齿条(15)啮合传动。6.根据权利要求1所述的一种铝合金废屑回收处理装置，其特征在于，所述熔箱(1)的内部设有加工料，所述筛箱(3)的左侧外壁固定有气泵(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金废屑回收处理装置，涉及铝合金技术领域，针对铝合金生产时，由于铝合金生产切割会造成大量废屑，废屑在地上经过踩踏会有很多沙土和杂质，后期熔化回收会出现杂质多，品质差的问题，现提出如下方案，包括熔箱，所述熔箱的底部内部固定有加热器，所述熔箱的左侧外壁固定有筛箱，所述筛箱的内部固定有两个筛网，所述筛箱的右侧内部固定有气缸，所述气缸的左侧内部固定有电磁阀，所述气缸的内部套设有活塞杆，所述活塞杆的右端固定有连接板，所述连接板的左侧固定有拉板，所述拉板的左侧固定有连接杆。本实用新型在熔化回收之前对废屑进行筛选过滤，提高后期回收生产品质，而且本装置对其进行搅拌，提高废屑熔化的速度。高废屑熔化的速度。高废屑熔化的速度。


技术研发人员：刘新尧 刘国明
受保护的技术使用者：安徽雄创铝合金新型材料有限责任公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2022/1/21