一种用于骨料传输的皮带传送装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种用于骨料传输的皮带传送装置。


背景技术：

2.混凝土的骨料用来在混凝土中起填充作用，通常为卵石、碎石、天然砂、人工砂等粒状的松散材料。在混凝土的生产过程中，通常使用传送装置进行输送。
3.如授权公告号为cn207617230u、申请日为2017年11月22日的中国专利公开了一种用于细骨料传输的传送带，包括设有进料端和出料端的传送带本体和用以架设支撑传送带本体的机架，所述传送带本体靠近出料端一侧设有刮料装置，所述刮料装置包括驱动轴、固定安装在驱动轴外侧壁的刮料板和带动驱动轴转动的刮料电机，所述刮料板远离驱动轴一侧抵接于传送带本体表面。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：
5.骨料在生产完成后，其中会难以避免地存在不符合规格的过大颗粒，在将骨料传送至相应地点后还需要进行筛选，将骨料中过大的颗粒剔除，较为麻烦。


技术实现要素：

6.为了减少骨料中不符合规格的过大颗粒，本技术提供一种用于骨料传输的皮带传送装置。
7.本技术提供的一种用于骨料传输的皮带传送装置采用如下的技术方案：
8.一种用于骨料传输的皮带传送装置，包括机架、传输带和电机，所述传输带和所述电机均安装于所述机架，所述电机驱动所述传输带运动，所述机架安装有用于筛选骨料中过大颗粒的筛选组件，所述筛选组件位于所述传输带上方且与所述传输带间隙设置，所述筛选组件连接有用于将过大颗粒移出所述传输带的清理组件。
9.通过采用上述技术方案，骨料在传输带上进行传输的时候，经过筛选组件，筛选组件对骨料中不符合规格的过大的颗粒进行过滤筛选，符合规格的颗粒继续被传输，过大的颗粒被阻留，然后操作清理组件，将传输带上滞留的过大颗粒清理出传输带外。
10.可选的，所述筛选组件包括筛网和两安装架，所述筛网均布开设有若干筛孔，两所述安装架分别安装于所述机架垂直于送料方向的两端，所述筛网的两端分别与两所述安装架可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，骨料在传输时经过筛网，符合规格的颗粒可以通过筛孔，过大的颗粒被筛网阻挡，无法继续前进，实现过滤效果；当传输不同规格的骨料时，可以将筛网从安装架上拆下来，更换不同规格的筛网。
12.可选的，所述安装架包括两弹性片，两所述弹性片均竖直设置，两所述弹性片一体成型，两所述弹性片的两端相互抵接，所述筛网位于两所述弹性片间并被两所述弹性片夹紧。
13.通过采用上述技术方案，筛网通过被弹性片夹紧从而实现可拆卸安装，且拆装方
便。
14.可选的，所述机架安装有导轨，所述导轨垂直于送料方向设置，两所述安装架均滑移安装于所述导轨。
15.通过采用上述技术方案，根据实际需要，机架上可能会安装不同宽度的传输带，为了配合传输带的宽度，将两安装架沿垂直于送料的方向滑移设置，使得两安装架之间的距离可以配合传输带宽度进行调整。
16.可选的，所述清理组件包括滑移板和安装杆，所述安装杆垂直于送料方向水平设置，所述安装杆与两所述安装架上端滑移连接，所述滑移板竖直设置且滑移连接于所述安装杆。
17.通过采用上述技术方案，当筛网阻挡一定数量的过大颗粒后，操作滑移板，使滑移板沿垂直于送料方向从传输带一端滑移至另一端，将堆积的过大颗粒推移出传输带外。
18.可选的，所述安装杆转动连接有螺杆，所述滑移板固定连接有滑块，所述滑块周向限位且螺纹连接于所述螺杆，所述螺杆的端部设置有把手。
19.通过采用上述技术方案，转动把手使螺杆转动，滑块沿螺杆轴向滑移从而带动滑移板滑移，即使传输带较宽，也可以实现滑移板从传输带一端滑移至另一端。
20.可选的，所述螺杆的两端均设置有把手。
21.通过采用上述技术方案，操作人员在传输带垂直于传输方向的任意一侧均可以操作螺杆，不必在传输带两侧奔走。
22.可选的，所述滑移板靠近所述传输带的一端固定连接有两铲板，两所述铲板分别位于所述滑移板两侧。
23.通过采用上述技术方案，铲板的设置能够较好地将过大颗粒清理出传输带外，滑移板向垂直于传输方向的两个方向滑移都可以起到较好的清理效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在传输过程中可以过滤掉不符合规格的过大颗粒；
26.2.清理过大的颗粒时，无需将传送装置停机，对传输效率的影响较小。
附图说明
27.图1是本技术的传送装置整体结构示意图。
28.图2是本技术的安装架结构示意图。
29.图3是本技术的燕尾块和燕尾槽结构示意图。
30.附图标记说明：100、机架；110、滚筒；120、电机；130、传输带；140、导轨；150、支撑架；151、燕尾块；200、筛选组件；210、筛网；220、安装架；221、弹性片；300、清理组件；310、滑移板；311、滑块；312、铲板；320、安装杆；321、螺杆；322、把手；323、燕尾槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于骨料传输的皮带传送装置，参照图1，包括机架100、传输带130、电机120和两滚筒110，两滚筒110水平设置且分别转动安装于机架100的进料端和出料端，电机120安装于机架100并与其中一个滚筒110连接，驱动滚筒110转动，传输带130
张设于两滚筒110上。机架100安装有筛选组件200，筛选组件200位于传输带130上方且与传输带130间隙设置，因此不会干涉到传输带130的运动，筛选组件200连接有清理组件300。
33.当传输带130运输骨料时，骨料经过筛选组件200，筛选组件200组件将骨料中不符合规格的过大的颗粒阻挡，符合规格的颗粒可继续前行，当过大的颗粒堆积一定量后，操作清理组件300，将堆积的过大颗粒清理出传送装置外。
34.参照图1和图2，筛选组件200包括筛网210和两安装架220，筛网210呈方形，筛网210的面上均布贯穿开设有若干筛孔。机架100垂直于送料方向的两端分别安装有两导轨140，两导轨140均垂直于送料方向设置，且位于一直线上。机架100上设置有两支撑架150，两支撑架150分别滑移安装于两导轨140。两安装架220竖直设置且分别固定连接于两支撑架150。
35.安装架220包括两弹性片221，弹性片221具有形变和恢复形变的能力，两弹性片221的一端一体连接，两弹性片221的另一端弯折后相互抵接，筛网210位于两弹性片221间并被两弹性片221夹紧。筛网210的两端分别被夹设于两安装架220。
36.骨料在传输时经过筛网210，符合规格的颗粒可以通过筛孔，过大的颗粒被筛网210阻挡；张设不同宽度的传输带130时，两支撑架150间的距离可以通过滑移调整，以适应传输带130；当传输不同规格的骨料时，可以将筛网210从安装架220上拆下来，更换不同规格的筛网210。
37.参照图1和图3，清理组件300包括滑移板310和安装杆320，安装杆320水平设置且垂直于送料方向，安装杆320的底面沿轴向开设有燕尾槽323，支撑杆的顶端固定连接有燕尾块151，燕尾块151嵌于燕尾槽323中。
38.安装杆320转动连接有螺杆321，螺杆321平行于安装杆320设置，螺杆321的两端均设置有把手322。滑移板310竖直设置，滑移板310的上端固定连接有滑块311，滑块311螺纹连接于螺杆321，滑块311的一端抵接于安装杆320，使得滑块311周向限位。
39.滑移板310靠近传输带130的一端固定连接有两铲板312，两铲板312分别位于滑移板310的两侧，铲板312与滑移板310垂直，铲板312与传输带130间隙设置。
40.当需要清理过大颗粒的时候，转动把手322使螺杆321转动，螺杆321通过滑块311带动滑移板310沿螺杆321轴向滑移，从而将过大的颗粒推出传输带130外。传输带130的侧边可以放置用于盛接过大颗粒的容器。
41.在另一较优实施例中，滑移板310均布开设有若干筛孔。
42.本技术实施例一种用于骨料传输的皮带传送装置的实施原理为：
43.先将传输带130张设在滚筒110上，在安装筛网210的时候，滑移支撑杆，调整好两安装架220的间距，然后将筛网210架设于两安装架220间。
44.骨料在传输带130上进行传输的时候，经过筛网210，筛网210对骨料中不符合规格的过大的颗粒进行过滤筛选，符合规格的颗粒通过筛孔继续被传输，过大的颗粒被筛网210阻挡，无法通过筛孔。
45.当筛网210阻挡一定量的过大颗粒后，转动把手322使螺杆321转动，滑块311沿螺杆321轴向滑移从而带动滑移板310滑移，滑移板310将堆积的过大颗粒推移出传输带130外。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。