一种除油粉生产用过筛设备的制作方法

1.本实用新型涉及过筛设备技术领域，尤其涉及一种除油粉生产用过筛设备。


背景技术：

2.除油粉采用多种高效表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力，广泛应用于五金塑胶电镀印染,喷涂行业的前处理的一种化学品,也用于各种五金表面除油清洗行业，按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉,按种类还可以分为钢铁除油粉和合金除油粉，除油粉在生产过程中需粉碎磨细外，还要用过筛的方法筛除混入的粗粒，筛粉的方式为机械自动筛粉，一般使用过筛设备完成，粉碎后的粉体加工后，通过筛网达到所要求的细度，现有的过筛设备在使用过程中，原料进入入料机构后再次进行研磨，然后送入底部的过筛设备主体内，由于过筛设备主体缺少固定，可能会由于触碰等原因使摆放位置改变，导致影响正常生产的问题。
3.现有专利号为：cn201922123662.9的实用新型专利，提出了一种用于粉末化妆品生产的过筛设备，虽然解决了上述问题，但是，该实用新型在使用过程中，均为手动操作，长时间手动操作会提高工人的劳动强力、导致工作效率降低，不利于企业长期发展使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决该实用新型在使用过程中，均为手动操作，长时间手动操作会提高工人的劳动强力、导致工作效率降低，不利于企业长期发展使用，而提出的一种除油粉生产用过筛设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种除油粉生产用过筛设备，包括底座，所述底座的下端设有凹槽，所述凹槽内设有过筛设备本体，所述过筛设备本体的两侧均设有夹板，所述夹板远离过筛设备本体的一侧固定连接有两个第一滑杆，所述第一滑杆远离夹板的一端滑动插设有第二滑杆，所述第二滑杆远离夹板的一端与凹槽内侧壁固定连接，所述夹板远离过筛设备本体的一侧固定连接有螺杆，所述凹槽内侧壁上设有与螺杆相对应的中空槽，所述螺杆远离夹板的一端贯穿中空槽，所述螺杆上套设有套筒，所述套筒位于中空槽内，所述套筒与螺杆之间为螺纹连接，所述套筒上转动套接有两个支撑环，所述支撑块的外侧壁与中空槽内侧壁固定连接，所述套筒上固定套接有齿轮，所述中空槽内顶端侧壁上设有安装槽，所述安装槽内顶端侧壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述中空槽内底端侧壁上设有与齿条相对应的插槽，所述齿条的下端依次贯穿安装槽与中空槽并延伸至插槽内。
7.优选地，所述插槽内相对的侧壁上均设有连接槽，所述连接槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与齿条的侧壁相抵。
8.优选地，所述齿条的下端滑动插设有稳定杆，所述稳定杆的下端与插槽内底端侧壁固定连接。
9.优选地，所述电动推杆上固定套接有固定环，所述固定环的外侧壁与安装槽内侧壁固定连接。
10.优选地，所述第一滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和凹槽内侧壁相抵。
11.优选地，所述夹板靠近过筛设备本体的一侧固定连接有橡胶垫。
12.有益效果：
13.1.使用时，首先接通电动推杆的电源，然后启动电动推杆带动齿条向下移动，通过齿条与齿轮啮合的作用带动套筒转动，套筒通过螺纹啮合的作用带动螺杆移动，通过螺杆带动夹板移动，通过夹板对过筛设备本体进行夹持，防止过筛设备本体晃动或位置发生变化，同时，通过第一滑杆和第二滑杆组成伸缩机构，提高夹板移动时的稳定性，本实用新型通过传动机构的设置，自动对过筛设备本体进行夹持定位，防止过筛设备主体的位置改变，减少工人操作步骤、减轻劳动强度，利于企业长期发展使用；
14.2.通过滚珠的设置，可降低齿条移动时的阻力，通稳定杆的设置，可提高齿条移动时的稳定性，通过固定环的设置，可提高电动推杆的稳固性，通过弹簧的设置，可提高夹板移动时的平稳性，通过橡胶垫的设置，可提高夹板夹持时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种除油粉生产用过筛设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种除油粉生产用过筛设备的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种除油粉生产用过筛设备的俯剖结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种除油粉生产用过筛设备的b处结构示意图。
19.图中：1
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底座，2
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电动推杆，3
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固定环，4
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齿轮，5
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齿条，6
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夹板，7
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过筛设备本体，8
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螺杆，9
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支撑环，10
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稳定杆，11
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滚珠，12
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套筒，13
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第一滑杆，14
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橡胶垫，15
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弹簧，16
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第二滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种除油粉生产用过筛设备，包括底座1，底座1的下端设有凹槽，凹槽内设有过筛设备本体7，过筛设备本体7的两侧均设有夹板6，用于对过筛设备本体7进行夹持，夹板6靠近过筛设备本体7的一侧固定连接有橡胶垫14，用于提高夹持时的稳定性；
22.本实施例中，夹板6远离过筛设备本体7的一侧固定连接有两个第一滑杆13，用于配合第二滑杆16组成伸缩机构，提高夹板6移动时的稳定性，第一滑杆13远离夹板6的一端滑动插设有第二滑杆16，用于配合第一滑杆13组成伸缩机构，提高夹板6移动时的稳定性，第二滑杆16远离夹板6的一端与凹槽内侧壁固定连接，第一滑杆13上套设有弹簧15，用于提高夹板6移动时的平稳性，弹簧15的两端分别与夹板6和凹槽内侧壁相抵；
23.本实施例中，夹板6远离过筛设备本体7的一侧固定连接有螺杆8，用于带动夹板6移动，凹槽内侧壁上设有与螺杆8相对应的中空槽，螺杆8远离夹板6的一端贯穿中空槽，螺
杆8上套设有套筒12，用于带动螺杆8移动，套筒12位于中空槽内，套筒12与螺杆8之间为螺纹连接，套筒12上转动套接有两个支撑环9，用于防止套筒12松脱，支撑块的外侧壁与中空槽内侧壁固定连接，套筒12上固定套接有齿轮4，用于带动套筒12转动；
24.本实施例中，中空槽内顶端侧壁上设有安装槽，安装槽内顶端侧壁上固定连接有电动推杆2，用于带动齿条5升降，电动推杆2上固定套接有固定环3，用于提高电动推杆2的稳固性，固定环3的外侧壁与安装槽内侧壁固定连接，电动推杆2的伸缩端固定连接有与齿轮4相啮合的齿条5，用于带动齿轮4转动，中空槽内底端侧壁上设有与齿条5相对应的插槽，齿条5的下端依次贯穿安装槽与中空槽并延伸至插槽内；
25.本实施例中，插槽内相对的侧壁上均设有连接槽，连接槽内转动连接有滚珠11，用于降低齿条5移动时的阻力，滚珠11与齿条5的侧壁相抵，齿条5的下端滑动插设有稳定杆10，用于提高齿条5移动时的稳定性，稳定杆10的下端与插槽内底端侧壁固定连接；
26.本实施例中，首先接通电动推杆2的电源，然后启动电动推杆2带动齿条5向下移动，通过齿条5与齿轮4啮合的作用带动套筒12转动，套筒12通过螺纹啮合的作用带动螺杆8移动，通过螺杆8带动夹板6移动，通过夹板6对过筛设备本体7进行夹持，防止过筛设备本体7晃动或位置发生变化，同时，通过第一滑杆13和第二滑杆16组成伸缩机构，提高夹板6移动时的稳定性，本实用新型通过传动机构的设置，自动对过筛设备本体进行夹持定位，防止过筛设备主体的位置改变，减少工人操作步骤、减轻劳动强度，利于企业长期发展使用。
27.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。