一种水泥加工用磨选粉机防结露装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，特别是涉及一种水泥加工用磨选粉机防结露装置。


背景技术：

2.水泥是加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料，水泥在加工时，需要使用磨选粉机对水泥进行选粉工作，为了避免磨选粉机在长时间使用后在其内壁和叶片上残留粉状原料，需要使用防结露装置对磨选粉机进行清理，现有的防结露装置在工作时，转杆外表面的连接套经过连接杆带动刮片在外壳的内壁上活动，刮片活动的时候与外壳的内壁接触，将内壁上的水泥刮掉，通过振动器的工作，带动外壳和外套进行震动，能够将小部分已经结霜的水泥震掉排出，弹力柱上的清洁块直接压在进风页片，弹簧产生弹力带动清洁块与进风页片进行撞击，将其上侧的少量水泥结露震掉，然而还存在以下问题：
3.现有的装置在对进风页片上的水泥进行清理时，通过弹力柱碰撞的方式对进风叶片清理，这种方式容易造成进风叶片的损坏，大大降低了装置的防结露效果，为此，提出一种水泥加工用磨选粉机防结露装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用磨选粉机防结露装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用磨选粉机防结露装置，包括主体组件、刮除组件和振动组件，所述主体组件包括筒体和进料管；所述筒体的顶部贯通有进料管；所述主体组件的内部安装有刮除组件，所述刮除组件包括电机、管体、叶片、第一杆体、顶板、匚形框和支撑杆；所述筒体的底部安装有电机，所述电机的输出端焊接有管体，所述管体的顶部贯穿所述筒体的底部，所述管体的内部滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁均匀焊接有叶片，所述叶片的外侧壁滑动连接有匚形框；所述主体组件的内部安装有振动组件，所述振动组件包括板体、电磁铁、凹槽、挡板和第二杆体，所述筒体的外侧壁上部对称设置有两个板体，两个所述板体相邻的一侧均焊接有第二杆体，所述第二杆体的一端贯穿所述筒体的内侧壁且焊接有挡板，两个所述板体相邻的一侧均安装有电磁铁，所述筒体的内侧壁上部对称开设有两个凹槽，所述挡板滑动连接于所述凹槽的内部。
6.作为优选，上述所述管体的外侧壁均匀铰接有推杆，所述推杆的顶部铰接有滑块，所述滑块的上表面贯穿所述匚形框的下表面；推杆带动滑块移动，从而带动匚形框在叶片的外侧壁滑动。
7.作为优选，上述所述叶片的下表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部；滑槽可以对滑块起到导向作用。
8.作为优选，上述所述管体的内部安装有气缸，所述气缸的活塞杆焊接于所述第一杆体的底部；气缸可以带动第一杆体在管体的内部滑动。
9.作为优选，上述所述顶板的下表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部焊接于所述管体的顶部；第一弹簧可以对顶板起到缓冲的作用。
10.作为优选，上述两个所述板体相邻的一侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接于所述筒体的外侧壁；第二弹簧可以对板体起到缓冲作用。
11.作为优选，上述所述挡板靠近所述第二杆体的一侧均匀焊接有固定块，所述固定块的一侧贴合于所述凹槽的内侧壁；固定块可以对挡板起到限位作用。
12.作为优选，上述所述筒体的内侧壁和所述挡板的一侧均粘接有防粘板，防粘板可以防止水泥在筒体内部吸附。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动管体和第一杆体转动，使得支撑杆和叶片转动，通过气缸带动第一杆体在管体的内部滑动，使得顶板带动支撑杆和叶片下移，通过推杆推动滑块和匚形框在叶片的外侧壁滑动，从而将残留在叶片外侧壁的水泥进行刮除，匚形框的一侧贴合在筒体的内侧壁时，叶片带动匚形框转动将筒体内侧壁的水泥刮除，通过控制气缸可以增加匚形框刮除的面积，大大提高了装置的防结露效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中叶片和匚形框连接结构示意图；
16.图3为本实用新型中凹槽内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中结构示意图。
18.1、主体组件；11、筒体；12、防粘板；13、进料管；2、刮除组件；21、电机；22、管体；23、叶片；24、气缸；25、第一杆体；26、推杆；27、第一弹簧；28、顶板；29、滑块；291、匚形框；292、滑槽；293、支撑杆；3、振动组件；31、板体；32、电磁铁；33、第二弹簧；34、凹槽；35、固定块；36、挡板；37、第二杆体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用磨选粉机防结露装置，包括主体组件1、刮除组件2和振动组件3，主体组件1包括筒体11和进料管13；筒体11的顶部贯通有进料管13；主体组件1的内部安装有刮除组件2，刮除组件2包括电机21、管体22、叶片23、第一杆体25、顶板28、匚形框291和支撑杆293；筒体11的底部安装有电机21，电机21的输出端焊接有管体22，管体22的顶部贯穿筒体11的底部，管体22的内部滑动连接有第一杆体25，第一杆体25的顶部焊接有顶板28，顶板28的上表面焊接有支撑杆293，支撑杆293的外侧壁均匀焊接有叶片23，叶片23的外侧壁滑动连接有匚形框291；主体组件1的内部安装有振动组件3，振动组件3包括板体31、电磁铁32、凹槽34、挡板36和第二杆体37；筒体11的外
侧壁上部对称设置有两个板体31，两个板体31相邻的一侧均焊接有第二杆体37，第二杆体37的一端贯穿筒体11的内侧壁且焊接有挡板36，两个板体31相邻的一侧均安装有电磁铁32，筒体11的内侧壁上部对称开设有两个凹槽34，挡板36滑动连接于凹槽34的内部。
21.进一步的，管体22的外侧壁均匀铰接有推杆26，推杆26的顶部铰接有滑块29，滑块29的上表面贯穿匚形框291的下表面；通过推杆26和滑块29的设置，推杆26带动滑块29移动，从而带动匚形框291在叶片23的外侧壁滑动。
22.进一步的，叶片23的下表面开设有滑槽292，滑块29滑动连接于滑槽292的内部；通过滑槽292的设置，滑槽292可以对滑块29起到导向作用。
23.进一步的，管体22的内部安装有气缸24，气缸24的活塞杆焊接于第一杆体25的底部；通过气缸24的设置，气缸24可以带动第一杆体25在管体22的内部滑动。
24.进一步的，顶板28的下表面焊接有第一弹簧27，第一弹簧27的底部焊接于管体22的顶部；通过第一弹簧27的设置，第一弹簧27可以对顶板28起到缓冲的作用。
25.进一步的，两个板体31相邻的一侧均焊接有第二弹簧33，第二弹簧33的一端焊接于筒体11的外侧壁；通过第二弹簧33和固定块35的设置，第二弹簧33可以对板体31起到缓冲作用。
26.进一步的，挡板36靠近第二杆体37的一侧均匀焊接有固定块35，固定块35的一侧贴合于凹槽34的内侧壁；固定块35可以对挡板36起到限位作用。
27.进一步的，筒体11的内侧壁和挡板36的一侧均粘接有防粘板12；防粘板12可以防止水泥在筒体11内部吸附。
28.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将水泥通过进料管13排到筒体11的内部，按压控制电机21启动的开关，电机21的输出端带动管体22和第一杆体25转动，使得第一杆体25带动支撑杆293和叶片23转动，从而对水泥进行选粉，在筒体11的内侧壁设置防粘板12，从而防止水泥吸附在筒体11内侧壁，按压控制气缸24启动的开关，气缸24的活塞杆带动第一杆体25在管体22的内部滑动，使得顶板28带动支撑杆293和叶片23下移，此时通过推杆26的推动下，滑块29在滑槽292的内部滑动，从而带动匚形框291在叶片23的外侧壁滑动，从而将残留在叶片23外侧壁的水泥进行刮除，同时匚形框291滑动不影响叶片23的转动，当匚形框291的一侧贴合在筒体11的内侧壁时，叶片23带动匚形框291转动将筒体11内侧壁的水泥刮除，通过控制气缸24，使得叶片23和匚形框291上移或者下移，从而增加匚形框291刮除的面积，按压控制电磁铁32启动的开关，电磁铁32带动板体31贴合在筒体11的内侧壁，同时板体31对第二弹簧33进行挤压，挡板36滑出凹槽34的内部，电磁铁32断电，第二弹簧33的反作用力带动挡板36再次滑入凹槽34内部，固定块35和凹槽34发生撞击产生振动，从而将挡板36和筒体11内侧壁的水泥振落。
29.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。