一种离心机的制作方法

1.本实用新型属于线路板制造辅助设备技术领域，具体涉及一种离心机。


背景技术：

2.现有技术中，电路板在制造过程中，生产用药水需要每周更换一次，其需排出大量废液及保养综合废水，更换频率高，加重药水成本、排放废液处理成本以及保养成本，且保养占用生产时间同时也会影响产能，耗费人力物力，大大降低生产效率。


技术实现要素：

3.本技术通过提供一种离心机，通过离心部件的设置，解决了生产用药水频繁更换排放导致成本高的问题，通过物理原理将药水原液中的有机物质萃取出来，实现液体与固体分离开，达到药水再次使用，固体废弃的目的，有效减少生产用药水更换排放频率，延长药水的使用寿命，降低排放，提高环保性，减少人力物力，降低药水成本、排放废液处理成本以及保养成本，提高生产效率及产能。
4.本技术提供的技术方案为：
5.一种离心机，包括有离心部件、设于所述离心部件一侧的驱动部件；所述离心部件包括有壳体、设于所述壳体上端的盖体、设于所述壳体内部的转动体、与所述转动体固定连接的第一转动桶、与所述转动体可拆卸连接且设于所述第一转动桶外侧的第二转动桶、连通所述第一转动桶内与所述盖体外侧的出液管，所述第二转动桶与所述壳体之间构成原液腔。
6.还包括有固定设于所述离心部件另一侧的储液部件，所述储液部件与所述原液腔相通。
7.其中，驱动部件用于驱动离心部件运作；储液部件用于存放待处理的药水；转动体用于带动第一转动桶、第二转动桶旋转进行离心动作；第一转动桶用于收集已处理好的药水；第二转动桶用于收集残渣，其内壁为滤渣；出液管用于将已处理好的药水排出离心部件外使用。
8.本实用新型中，准备进行分离待处理药水时，启动驱动部件，通过驱动部件带动离心部件运作，可通过现有泵机将待处理的药水抽入储液部件中，待处理的药水进入原液腔，转动体由于旋转将位于原液腔的待处理药水吸入第一转动桶内，从而待处理药水在第一转动桶内进行离心动作，待处理药水中的残渣比水中，故在离心运作过程中，残渣位于第一转动桶下方，再通过离心运动将第一转动桶内的残渣甩进第二转动桶内，已处理的药水通过出液管排出，从而实现处理药水得以再次使用，通过上述设置，有效减少生产用药水更换排放频率，延长药水的使用寿命，降低排放，提高环保性，减少人力物力，降低药水成本、排放废液处理成本以及保养成本，提高生产效率及产能。
9.进一步的，所述离心部件与所述驱动部件之间连接有传动轴，通过传动轴的左右两端连接离心部件和驱动部件，从而空间充分利用，结构分布合理紧凑。
10.进一步的，所述转动体包括有与所述传动轴一侧连接的转轴、固定连接于所述转轴的吸液件，所述吸液件上端设有开口、下端与所述转轴连接，所述吸液件阵列设有吸液口，所述吸液口连通所述原液腔与所述第一转动桶，转动体旋转转动过程中，吸液口将原液腔中的待处理药水吸入第一转动桶中，通过该设置，有效保证离心机的正常运作，保证原液腔中的待处理药水不间断地进入第一转动桶内进行处理，有效提高药水处理效率。
11.进一步的，所述第一转动桶内壁上侧阵列设有第一挡片，所述第一转动桶内壁下侧阵列设有多个出渣口，所述出渣口连通所述第一转动桶和所述第二转动桶，所述第一挡片为环形挡片，通过第一挡片的设置，第一转动桶进行旋转转动过程中，可大大减少残渣跑至第一转动桶的上层，由于残渣比水重量大，使得残渣往下沉，再通过旋转产生的离心力将残渣从第一转动桶下端甩至第二转动桶壁上，从而实现药水处理，保证药水处理效果，有效提高药水的再使用性；通过设置第一挡片的环形形状与第一转动桶形状相似，可有效阻挡靠近第一转动桶壁内的残渣上升至第一转动桶上层，有效保证药水的处理效果。
12.进一步的，所述壳体内侧上方设有第二挡片，通过该设置，在待处理药水中，其混合其中的残渣重量比残渣重量大，有效将大量残渣阻挡在第二挡片下方，从而使得残渣可充分经过吸液口进入第一转动桶后再离心运动至第二转动桶中，可充分去除残渣，保证药水处理效果。
13.进一步的，所述盖体中间部位对称设有第一孔、第二孔，所述出液管设有两条，两条所述出液管分别穿于所述第一孔、所述第二孔，通过设置两条出液管，其中一条出液管用于将处理好的药水输送至设备中重新使用，另一条出液管用于将多出的处理好药水输送至特地存放罐中，且多出的药水可再次经过储液部件进行再一次的离心运作，有效缓解处理好药水的利用及存储，保证离心部件的良好密封。
14.本实用新型的有益效果：
15.解决了生产用药水频繁更换排放导致成本高的问题，通过物理原理将药水原液中的有机物质萃取出来，实现液体与固体分离开，达到药水再次使用，固体废弃的目的，有效减少生产用药水更换排放频率，延长药水的使用寿命，降低排放，提高环保性，减少人力物力，降低药水成本、排放废液处理成本以及保养成本，提高生产效率及产能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a部放大示意图；
18.图3为图2中b部放大示意图。
19.图中标记：离心部件1，壳体11，第二挡片111，盖体12，转动体13，转轴131，吸液件132，吸液口1321，第一转动桶14，第一挡片141，出渣口142，第二转动桶15，出液管16，原液腔17；驱动部件2；储液部件3。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种离心机，包括有离心部件1、设于所述离心部件1一侧的驱动部件2；所述离心部件1包括有壳体11、设于所述壳体11上端的盖体12、设于所述壳体内部的转动体13、与所述转动体13固定连接的第一转动桶14、与所述转动体13可拆卸连接且设于所述第一转动桶14外侧的第二转动桶15、连通所述第一转动桶14内与所述盖体12外侧的出液管16，所述第二转动桶15与所述壳体11之间构成原液腔17。
23.还包括有固定设于所述离心部件1另一侧的储液部件3，所述储液部件3与所述原液腔16相通。
24.其中，驱动部件2用于驱动离心部件1运作；储液部件3用于存放待处理的药水；转动体13用于带动第一转动桶14、第二转动桶15旋转进行离心动作；第一转动桶14用于收集已处理好的药水；第二转动桶15用于收集残渣，其内壁为滤渣；出液管16用于将已处理好的药水排出离心部件外使用。
25.本实用新型中，准备进行分离待处理药水时，启动驱动部件2，通过驱动部件2带动离心部件1运作，可通过现有泵机将待处理的药水抽入储液部件3中，待处理的药水进入原液腔17，转动体13由于旋转将位于原液腔的待处理药水吸入第一转动桶14内，从而待处理药水在第一转动桶14内进行离心动作，待处理药水中的残渣比水中，故在离心运作过程中，残渣位于第一转动桶14下方，再通过离心运动将第一转动桶14内的残渣甩进第二转动桶15内，已处理的药水通过出液管16排出，从而实现处理药水得以再次使用，通过上述设置，有效减少生产用药水更换排放频率，延长药水的使用寿命，降低排放，提高环保性，减少人力物力，降低药水成本、排放废液处理成本以及保养成本，提高生产效率及产能。
26.进一步的，所述离心部件1与所述驱动部件2之间连接有传动轴，通过传动轴的左右两端连接离心部件1和驱动部件2，从而空间充分利用，结构分布合理紧凑。
27.进一步的，所述转动体13包括有与所述传动轴一侧连接的转轴131、固定连接于所述转轴的吸液件132，所述吸液件132上端设有开口、下端与所述转轴131连接，所述吸液件阵列设有吸液口1321，所述吸液口1321连通所述原液腔17与所述第一转动桶14，转动体13旋转转动过程中，吸液口1321将原液腔17中的待处理药水吸入第一转动桶14中，通过该设置，有效保证离心机的正常运作，保证原液腔17中的待处理药水不间断地进入第一转动桶14内进行处理，有效提高药水处理效率。
28.进一步的，所述第一转动桶14内壁上侧阵列设有第一挡片141，所述第一转动桶14内壁下侧阵列设有多个出渣口142，所述出渣口142连通所述第一转动桶14和所述第二转动桶15，所述第一挡片141为环形挡片，通过第一挡片141的设置，第一转动桶14进行旋转转动过程中，可大大减少残渣跑至第一转动桶14的上层，由于残渣比水重量大，使得残渣往下沉，再通过旋转产生的离心力将残渣从第一转动桶14下端甩至第二转动桶15壁上，从而实现药水处理，保证药水处理效果，有效提高药水的再使用性；通过设置第一挡片141的环形形状与第一转动桶14形状相似，可有效阻挡靠近第一转动桶14壁内的残渣上升至第一转动
桶14上层，有效保证药水的处理效果。
29.进一步的，所述壳体11内侧上方设有第二挡片111，通过该设置，在待处理药水中，其混合其中的残渣重量比残渣重量大，有效将大量残渣阻挡在第二挡片111下方，从而使得残渣可充分经过吸液口1321进入第一转动桶14后再离心运动至第二转动桶15中，可充分去除残渣，保证药水处理效果。
30.进一步的，所述盖体12中间部位对称设有第一孔、第二孔，所述出液管16设有两条，两条所述出液管分别穿于所述第一孔、所述第二孔，通过设置两条出液管，其中一条出液管用于将处理好的药水输送至设备中重新使用，另一条出液管用于将多出的处理好药水输送至特地存放罐中，且多出的药水可再次经过储液部件进行再一次的离心运作，有效缓解处理好药水的利用及存储，保证离心部件的良好密封。
31.本实用新型的有益效果：
32.解决了生产用药水频繁更换排放导致成本高的问题，通过物理原理将药水原液中的有机物质萃取出来，实现液体与固体分离开，达到药水再次使用，固体废弃的目的，有效减少生产用药水更换排放频率，延长药水的使用寿命，降低排放，提高环保性，减少人力物力，降低药水成本、排放废液处理成本以及保养成本，提高生产效率及产能。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。