一种风冷带式除铁器的控制系统的制作方法

1.本技术涉及电磁除铁器配套装置领域，尤其涉及一种风冷带式除铁器的控制系统。


背景技术：

2.随着国民经济的快速发展，我国钢铁、电力、煤炭等行业也得到了突飞猛进的发展，需要的原料更多，同时对原料的质量也提出来了更高的要求，去铁的任务也是越来越艰难。现在市场上的除铁器种类繁多，应用于各种各样的环境，有的条件需要百分之百的工作制，而这种工作制就要求除铁器控制系统本身具有良好的散热措施，以保证除铁器控制系统的励磁线圈的良好的绝缘。有的条件则需要根据现场铁件的多少选择间歇式的工作方式，目前国内没有完全适合的此类设备。


技术实现要素：

3.本技术提供一种风冷带式除铁器的控制系统，能够通过可编程控制器plc 的加入，简单的连接，实现参数和功能的设定，同时操作简单，增强系统的可靠性。
4.第一方面，本技术的实施例提供了一种风冷带式除铁器的控制系统，包括主电路、控制电路和金属探测电路。主电路由电源电压经过皮带开关连接皮带电机，经过风扇开关后连接风扇电机，经过励磁开关后，再经过整流电路后整流出一个电压值后加到励磁线圈的两端。控制电路通过plc接收各种输入信号对皮带开关、风扇开关和励磁开关进行控制。金属探测电路对经过经过除铁器的铁件进行探测，获得的信号传输给plc，使得除铁器可根据铁件的多少间歇式工作。
5.在其中一些实施例中，控制系统还包括温度控制电路，温度控制电路对励磁线圈的温度进行检测，并传输给plc。
6.在其中一些实施例中，控制系统还包括皮带跑偏保护电路，皮带跑偏保护电路对皮带的位置进行检测，并传输给plc。
7.在其中一些实施例中，主电路中，由电源电压经过第一断路器、第一接触器连接皮带电机，经过第二断路器、第二接触器后连接风扇电机，经过第三断路器、第三接触器后，再经过整流电路后整流出一个电压值后加到励磁线圈的两端。
8.在其中一些实施例中，plc具有通讯结构，通讯结构用于网络传输通讯。
9.在其中一些实施例中，温度控制电路具有热电偶，热电偶用于对励磁线圈的温度进行检测。
10.在其中一些实施例中，热电偶位于励磁线圈的内部。
11.在其中一些实施例中，热电偶插入至励磁线圈的内部。
12.在其中一些实施例中，皮带跑偏保护电路具有皮带跑偏开关，皮带跑偏开关位于皮带的一侧，皮带跑偏开关用于对皮带的位置进行检测。
13.在其中一些实施例中，皮带跑偏开关包括一级皮带跑偏开关和二级皮带跑偏开
关，一级皮带跑偏开关和二级皮带跑偏开关位于皮带的同一侧，一级皮带跑偏开关与皮带的距离小于二级皮带跑偏开关与皮带的距离。
14.根据本技术的实施例提供的一种风冷带式除铁器的控制系统，包括主电路、控制电路和金属探测电路。主电路由电源电压经过皮带开关连接皮带电机，经过风扇开关后连接风扇电机，经过励磁开关后，再经过整流电路后整流出一个电压值后加到励磁线圈的两端。控制电路通过plc接收各种输入信号对皮带开关、风扇开关和励磁开关进行控制。金属探测电路对经过经过除铁器的铁件进行探测，获得的信号传输给plc，使得除铁器可根据铁件的多少间歇式工作。本技术的控制系统既能满足设备本身的散热要求，又能通过plc灵活切换设备的工作方式，满足用户更多功能性要求，如一方面可以与金属探测仪联用，实现间断工作制运行，达到节能的目的，也可以取消与金属探测仪联用，100％安全可靠的工作，使用灵活方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例中控制系统的电路原理图；
17.图2为本技术实施例中控制系统的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
19.相关技术中，除铁器上装有风机，通过控制风机的转动以降低除铁器的温度，保持恒定的温升并有实时温度监测保护功能。针对电磁除铁器的应用与保护，为电磁除铁器励磁提供直流电源及励磁控制，参阅图1-2，本技术的实施例提供了一种多功能风冷带式除铁器的控制系统1，尤其是一种皮带运输机上使用的多功能风冷带式除铁器的控制系统1。控制系统1包括主电路10、控制电路11和金属探测电路12。
20.主电路10由电源电压qf1经过皮带开关连接皮带电机，以控制除铁器皮带电机的转动，经过风扇开关后连接风扇电机，以控制除铁器风机的转动，降低除铁器的温度，经过励磁开关后，再经过整流电路mod1后整流出一个电压值后加到励磁线圈ya1的两端。
21.主电路10中，由电源电压qf1经过第一断路器qf2、第一接触器km1连接皮带电机，经过第二断路器qf3、第二接触器km2后连接风扇电机，经过第三断路器qf4、第三接触器km3后，再经过整流电路mod1后整流出一个电压值后加到励磁线圈ya1的两端。
22.控制电路11是由电源电压qf1经过控制变压器tc1后为控制电路11提供 220v的交流电源。控制电路11通过plc接收各种输入信号对皮带开关、风扇开关和励磁开关进行控制。具体地，plc控制继电器、接触器线圈的吸合与释放控制主电路10的运行。plc可以调整参数，记录报警、故障等，进行各种工作方式设定，故障报警和功能的调试。使设备具有自行
诊断设备问题的功能，大大节约了现场故障检测的难度。
23.plc具有通讯结构，通讯结构用于网络传输通讯。
24.金属探测电路12对经过经过除铁器的铁件进行探测，获得的信号传输给 plc，使得除铁器可根据铁件的多少间歇式工作。
25.控制系统1还包括温度控制电路13，温度控制电路13对励磁线圈ya1的温度进行检测，并传输给plc，提高系统的可靠性。温度控制电路13具有热电偶rv1，热电偶rv1用于对励磁线圈ya1的温度进行检测。热电偶rv1位于励磁线圈ya1的内部。热电偶rv1插入至励磁线圈ya1的内部。温度控制电路13中wky可实时监测励磁线圈ya1的温度。
26.由于温度是影响励磁线圈ya1产生磁力的大小的很重要条件之一，温度过高就会使磁力减小，达不到额定高度处场强的要求，物料中的铁件就不会被吸起除掉，温度过高严重时可能会烧毁励磁线圈ya1。所以温度控制电路13会设定温度值，当检测到励磁线圈ya1温度超过温度值下限时，plc会接收到信号，出现报警状态，提醒人们注意励磁线圈ya1的温升采用相应的解决办法，当励磁线圈ya1温度超过温度值上限值时，plc中保护程序开始执行，切断设备电源，皮带以及励磁线圈ya1停止工作，控制风机延时停机，保持运转，以快捷有效的降低设备的温度，达到了保护设备的目的，同时报警信号送出。
27.控制系统1还包括皮带跑偏保护电路14，皮带跑偏保护电路14对皮带的位置进行检测，并传输给plc，提高系统的可靠性。皮带跑偏保护电路14可以有效的保证卸铁皮带的正常运转。
28.皮带跑偏保护电路14具有皮带跑偏开关，皮带跑偏开关位于皮带的一侧，皮带跑偏开关用于对皮带的位置进行检测。皮带跑偏开关包括一级皮带跑偏开关sq1和二级皮带跑偏开关sq2，一级皮带跑偏开关sq1和二级皮带跑偏开关 sq2位于皮带的同一侧，一级皮带跑偏开关sq1与皮带的距离小于二级皮带跑偏开关sq2与皮带的距离。当一级皮带跑偏开关sq1获得的一级跑偏信号送入 plc，此时输出跑偏报警信号，当二级皮带跑偏开关sq2获得的二级跑偏信号送入plc，此时控制第一接触器km1断电，使得皮带停止。
29.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。
30.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。