一种卷状胶带生产用瑕疵检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及检查装置技术领域，具体为一种卷状胶带生产用瑕疵检查装置。


背景技术：

2.在胶带生产的过程中会使用到瑕疵检查装置，如申请号为cn202021360906.1一种胶带厚度检测辅助用压合装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑板，且支撑板的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端中间位置贯穿有圆杆，所述圆杆的上端固定安装有挡块，且圆杆的下端固定安装有移动板，所述安装板与移动板之间设置有套接在圆杆外壁的第一弹簧，所述移动板的两侧均固定安装有矩形条，且两个矩形条的后端均设置有固定安装在支撑板前端的刻度值，所述移动板的下端贴合有与支撑板固定连接的第一圆柱，该装置能便于使用者检测胶带的厚度，操作简单便捷，也能对胶带的两端进行固定，能使位于第一圆柱上的胶带处于铺平状态，从而能增加胶带厚度检测的精准度。
3.但是上述装置在使用的过程中仅仅只能对压实度进行检查，无法对胶带的瑕疵进行检查，同时在检查的过程中如果发现了不良品，无法作出对应的有效处理，导致需要人为处理。
4.所以我们提出了一种卷状胶带生产用瑕疵检查装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卷状胶带生产用瑕疵检查装置，以解决上述背景技术提出现有的卷状胶带生产用瑕疵检查装置无法对胶带整体厚度不良品进行检查的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷状胶带生产用瑕疵检查装置，包括；
7.底座，所述底座安装在地面上，且底座两侧安装有输送机构，并且输送机构采用输送带进行连接，同时底座上表面安装有滚轴；
8.扫描机构，所述扫描机构安装在底座的上方，且扫描机构外表面安装有保护壳，并且扫描机构安装在检查机构的右侧；
9.收集机构，所述收集机构安装在底座的侧面，且收集机构安装在检查机构的下方，并且收集机构呈开口状；
10.检查机构，所述检查机构安装在底座的上方，且检查机构安装在输送带的上方，并且检查机构分为两部分，同时检查机构外侧安装有顶出器，而且检查机构外安装有感应器。
11.所述输送机构外侧等距固定连接有螺纹杆，且螺纹杆采用塑料制成，并且螺纹杆与配套螺母对应配合使用。
12.采用上述技术方案，使得该装置在使用的过程中不仅仅可以对不同卷状胶带的成型厚度进行调节，并且在检查完成后，还可以对胶带进行二次压实，以免出现气泡等现象，
同时在使用的过程中当发现不良品后还可以及时的顶出，便于后续胶带进行检查。
13.进一步的，所述检查机构与底座固定连接，且检查机构通过压实器活动连接，并且压实器两侧活动安装有导向块，同时导向块采用伸缩杆制作而成。
14.采用上述技术方案，在导向块的作用下，使得检查机构可以连接起来，从而便于检查机构对胶带厚度进行检查。
15.进一步的，所述导向块呈t字形机构设计，且导向块的中心线与导向槽的中心线相互重合，并且导向块与导向槽对应连接，同时导向槽的内径大于导向块的外径。
16.采用上述技术方案，使得检查机构可以对不同直径的胶带进行检查，从而使得该装置检查范围大。
17.进一步的，所述检查机构右侧下方呈中空状，且检查机构通过调节杆与底座进行连接，并且调节杆为高度可固定式伸缩杆，同时调节杆末端安装有移动块。
18.采用上述技术方案，便于螺纹杆可以通过，同时在使用的过程中不会妨碍到输送机构的运作。
19.进一步的，所述移动块与移动槽对应连接，且移动块的中心线与移动槽的中心线相互重合，并且移动槽的内径大于移动块的外径。
20.采用上述技术方案，使得检查机构之间间距可以根据实际需求进行调节，从而对不同厚度的胶带进行检查，增加了装置的使用范围。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷状胶带生产用瑕疵检查装置在使用的过程中不仅仅可以对不同卷状胶带的成型厚度进行调节，并且在检查完成后，还可以对胶带进行二次压实，以免出现气泡等现象，同时在使用的过程中当发现不良品后还可以及时的顶出，便于后续胶带进行检查；
22.1.设置有压实器，在压实器的作用下不仅仅可以起到连接的作用，同时在使用的过程中受到压实器的作用还可以对胶带进行一个压实的效果，从而有效的避免胶带会出现气泡的现象，增加了装置的实用性；
23.2.设置有螺纹杆和配套螺母，在螺纹杆的作用下使得胶带有位置安装，且不会影响到胶带进行检查，同时在配套螺母的作用下可以对胶带的位置起到一个限定的作用，增加了装置的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型检查机构正视结构示意图；
27.图4为本实用新型压实器内部结构示意图。
28.图中：1、底座；2、输送机构；3、扫描机构；4、检查机构；5、收集机构；6、配套螺母；7、螺纹杆；8、顶出器；9、移动槽；10、移动块；11、调节杆；12、压实器；13、导向槽；14、导向块；15、滚轴。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种卷状胶带生产用瑕疵检查装置，包括底座1，底座1安装在地面上，且底座1两侧安装有输送机构2，并且输送机构2采用输送带进行连接，同时底座1上表面安装有滚轴15，在底座1的作用下可以为检查装置提供一个安装平台，同时在使用的过程中由于扫描机构3安装在底座1的上方，且扫描机构3外表面安装有保护壳，并且扫描机构3安装在检查机构4的右侧，在扫描机构3的作用下可以对胶带进行扫描，在检查之间可以根据实际需求对检查机构4进行宽度调节；
31.具体的如图2
‑
4所示，由于检查机构4安装在底座1的上方，且检查机构4安装在输送带的上方，并且检查机构4分为两部分，同时检查机构4外侧安装有顶出器8，而且检查机构4外安装有感应器，使得检查机构4可以进行调节，同时由于检查机构4与底座1固定连接，且检查机构4通过压实器12活动连接，并且压实器12两侧活动安装有导向块14，并且导向块14采用伸缩杆制作而成，导向块14呈t字形机构设计，且导向块14的中心线与导向槽13的中心线相互重合，并且导向块14与导向槽13对应连接，同时导向槽13的内径大于导向块14的外径，从而使得检查机构4的宽度可以根据实际需求进行调节，在使用的过程中检查机构4会随着胶带的大小进行活动调节；
32.具体的如图3所示，由于检查机构4右侧下方呈中空状，且检查机构4通过调节杆11与底座1进行连接，并且调节杆11为高度可固定式伸缩杆，同时调节杆11末端安装有移动块10，移动块10与移动槽9对应连接，且移动块10的中心线与移动槽9的中心线相互重合，并且移动槽9的内径大于移动块10的外径，在移动块10和移动槽9的作用下，使得检查机构4与底座1之间的间距可以进行调节，遇到检测不合格的胶带时，可以被自动顶出；
33.具体的如图1
‑
2所示，由于检查机构4安装在底座1的上方，且检查机构4安装在输送带的上方，并且检查机构4分为两部分，同时检查机构4外侧安装有顶出器8，而且检查机构4外安装有感应器，输送机构2外侧等距固定连接有螺纹杆7，且螺纹杆7采用塑料制成，并且螺纹杆7与配套螺母6对应配合使用，在顶出器8的作用下可以将胶带顶出，同时由于收集机构5安装在底座1的侧面，且收集机构5安装在检查机构4的下方，并且收集机构5呈开口状，在收集机构5的作用下可以对胶带进行收集。
34.工作原理：在使用该卷状胶带生产用瑕疵检查装置时，首先，将该装置安装在合适的位置，根据所需要检测胶带的大小对检查机构4作出相对应的调节，当调节完成后，根据胶带的厚度对配套螺母6位置进行调节，使得配套螺母6可以对胶带起到限位作用，将胶带分别放置在螺纹杆7上，在输送机构2作用下，使得胶带逐渐进入到检查机构4中，如果胶带厚度不合格会碰撞到感应器，在感应器的作用下，会使顶出器8工作，在顶出器8的作用下将胶带顶出，收集机构5对胶带完成收集，如果胶带厚度合格，会进入到检查机构4内，在压实器12的作用下，对胶带完成二次压实，当压实完成后会进入到扫描机构3中，对胶带进行扫描，从而完成对胶带的瑕疵检查。
35.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。