一种六角摇筛过滤结构的制作方法

文档序号:28674498发布日期:2022-01-27 11:03阅读:73来源:国知局

1.本实用新型是一种六角摇筛过滤结构,属于六角筛过滤设备领域。


背景技术:

2.六角筛的筛体为卧式截锥形六梭柱,进料端较出料端为小,绕柱轴旋转的筛选机械。
3.现有中国专利文献cn210786909u公布的一种六角筛过滤机,其中说明:转动压板,使操作块进入滑槽内,再将操作杆从固定槽取出,将过滤膜与六角筛分离,反之,将新的过滤膜绕六角筛一周,再通过操作杆和压板对于过滤膜固定,实现过滤膜与六角筛的安装,从而对于过滤膜进行更换,该六角筛过滤机进行清洗过滤时,需要将过滤膜进行逐个拆卸,清洗完后又要重新安装,费时费力,且过滤后留在六角筛中的杂质不能及时收集出,需要停止六角筛旋转后,将过滤膜取出才能对六角筛中的杂质进行收集,增加了人工负担,为此,我们提出一种六角摇筛过滤结构。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种六角摇筛过滤结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过倾斜六角筛,便于将分离后的杂质直接倒出,同时便于对六角筛进行清理附着物及堵塞物,减少了人工负担,提高了工作效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种六角摇筛过滤结构,包括处理池和六角筛,所述处理池顶部对称两端分别设有第一支板和第二支板,所述第一支板上转动连接有第一转动块,所述第一转动块上转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮远离转动块的一端转动连接有转动架,所述转动架安装在六角筛的对称两端,且转动架靠近第二支板的一端设有动力件,所述六角筛内设有过滤件。
6.进一步地,所述动力件包括第二齿轮,所述第二齿轮安装在转动架靠近第二支板的一端,所述第二支板靠近第二齿轮的一端设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑槽内转动连接有丝杆,所述丝杆与滑块螺纹转动连接,所述滑块外侧固定有套筒,所述套筒内滑动套接有滑杆,所述滑杆远离套筒的一端安装有固定框,所述固定框上转动连接有第二转动块,所述第二转动块与第二齿轮转动连接。
7.进一步地,所述第一转动块上安装有第一电机,所述第一电机输出端固定有第一驱动轮,所述第一驱动轮与第一齿轮啮合连接。
8.进一步地,所述第二转动块上安装有第二电机,所述第二电机输出端固定有第二驱动轮,所述第二驱动轮与第二齿轮啮合连接。
9.进一步地,所述过滤件包括螺纹杆,所述螺纹杆与转动架转动连接,且螺纹杆与第一齿轮固定连接,所述螺纹杆上螺纹转动连接有螺纹环,所述螺纹环上阵列有多个支杆,所述支杆远离螺纹环的一端均安装有滑板,所述滑板顶端设有毛刷。
10.进一步地,所述第二支板位于滑槽的上下两端均设有挡杆,所述挡杆位于丝杆的
外侧转动连接有把手,所述把手与丝杆固定连接。
11.本实用新型的有益效果:通过丝杆带动滑块在滑槽内滑动,便于抬升六角筛的一端,便于分离出的杂质从六角筛较低的一端直接倒出,通过第二电机带动第二齿轮转动,便于第二齿轮带动六角筛进行旋转,通过第一电机带动第一齿轮转动,便于第一齿轮带动螺纹杆转动,使得螺纹杆上的螺纹环带动滑板和毛刷对六角筛的各个面分别进行扫刷清理,从而不需要逐个拆卸六角筛上的过滤膜进行清洗,减少人工操作的步骤,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为本实用新型一种六角摇筛过滤结构的结构示意图;
14.图2为本实用新型一种六角摇筛过滤结构的侧视图;
15.图3为本实用新型一种六角摇筛过滤结构中过滤件的示意图;
16.图4为图2中a处放大图。
17.图中:1-处理池;2-六角筛;3-第一支板;4-第二支板;5-第一转动块;6-第一齿轮;7-转动架;8-第二齿轮;9-滑槽;10-滑块;11-丝杆;12-套筒;13-滑杆;14-固定框;15-第二转动块;16-第一电机;17-第一驱动轮;18-第二电机;19-第二驱动轮;20-螺纹杆;21-螺纹环;22-支杆;23-滑板;24-毛刷;25-挡杆;26-把手。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种六角摇筛过滤结构,包括处理池1和六角筛2,处理池1顶部对称两端分别设有第一支板3和第二支板4,第一支板3上转动连接有第一转动块5,第一转动块5上转动连接有第一齿轮6,第一齿轮6远离转动块的一端转动连接有转动架7,转动架7安装在六角筛2的对称两端,且转动架7靠近第二支板4的一端设有第二齿轮8,六角筛2内设有螺纹杆20,通过第一转动块5与第一支板3转动连接,便于带动六角筛2转动,从而调整六角筛2的倾斜度,便于杂质的分离滑出。
20.第二支板4位于滑槽9的上下两端均设有挡杆25,挡杆25位于丝杆11的外侧转动连接有把手26,把手26与丝杆11固定连接,通过转动把手26,便于带动丝杆11转动,通过挡杆25,便于限制滑块10上下移动的范围,防止六角筛2转动角度过大导致杂质与水还没分离完全就滑出六角筛2。
21.第二齿轮8安装在转动架7靠近第二支板4的一端,第二支板4靠近第二齿轮8的一端设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块10,且滑槽9内转动连接有丝杆11,丝杆11与滑块10螺纹转动连接,滑块10外侧固定有套筒12,套筒12内滑动套接有滑杆13,滑杆13远离套筒12的一端安装有固定框14,固定框14上转动连接有第二转动块15,第二转动块15与第二齿轮8转动连接,通过丝杆11转动带动滑块10在滑槽9内移动,便于抬升第二转动块15处转动架7的高度,使得六角筛2进行倾斜,便于杂质与水分离后滑出,通过滑杆13在套筒12内滑动,便
于滑块10在滑槽9内滑动,从而带动第二转动块15抬高转动架7。
22.第一转动块5上安装有第一电机16,第一电机16输出端固定有第一驱动轮17,第一驱动轮17与第一齿轮6啮合连接,通过第一电机16带动第一驱动轮17转动,便于第一齿轮6带动螺纹杆20进行转动,第二转动块15上安装有第二电机18,第二电机18输出端固定有第二驱动轮19,第二驱动轮19与第二齿轮8啮合连接,通过第二电机18带动第二驱动轮19转动,便于第二齿轮8带动转动架7进行转动。
23.螺纹杆20与转动架7转动连接,且螺纹杆20与第一齿轮6固定连接,螺纹杆20上螺纹转动连接有螺纹环21,螺纹环21上阵列有多个支杆22,支杆22远离螺纹环21的一端均安装有滑板23,滑板23顶端设有毛刷24,通过螺纹环21在螺纹杆20上螺纹转动连接,便于螺纹杆20转动时带动螺纹环21移动,从而支杆22带动滑板23在对应六角筛2的各个面上移动,使得毛刷24对六角筛2的内表面进行扫刷,清理六角筛2上附着的残留物。
24.具体实施方式:首先转动把手26,使得滑块10在丝杆11的转动下,带动滑块10在滑槽9内向上移动,同时滑杆13在套筒12内向外滑出,第二转动块15与固定框14转动,第二转动块15带动转动架7与六角筛2抬升,使得六角筛2倾斜到合适角度,从抬升后的转动架7上方倒入物料,同时第二电机18转动,使得第二驱动轮19带动第二齿轮8进行转动,第二齿轮8带动转动架7进行转动,使得六角筛2开始旋转,加快物料的分离效率,分离出的污水落入处理池1中,杂质滑落到六角筛2倾斜角的底部一端后滑出,最终杂质滑落到处理池1右端的槽内,当六角筛2上的孔洞被堵塞或表面附着有粘附物需要清理时,打开第一电机16,第一驱动轮17带动第一齿轮6转动,随后第一齿轮6带动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20上的螺纹环21开始在螺纹杆20上进行移动,支杆22带动滑板23在六角筛2的各个面上滑动,使得滑板23上的毛刷24对六角筛2进行扫刷清理,避免拆掉六角筛2才能进行清理的步骤,省时省力,同时可调整六角筛2的倾斜角度,提高了六角筛2的分离效果,便于直接将分离出的杂质滑出收集,使得物料的分离更加高效,提高了工作效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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