一种水泥生产用多层级分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产相关领域，具体为一种水泥生产用多层级分筛装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，而现有的水泥在进行生产时，常常需要使用分筛装置来对材料进行分筛处理。
3.而现有的泥生产用分筛装置在进行使用时，常常会在使用的过程中，仅能将大型物料与小型物料进行分离，从而极易影响到使用者对水泥材料进行后续处理；因此市场急需研制一种水泥生产用多层级分筛装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用多层级分筛装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有的分筛装置分筛性能较为低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用多层级分筛装置，包括固定架，所述固定架上设置有连接板，所述连接板上设置有第一分筛板，所述第一分筛板的下端设置有第二分筛板，所述固定架的下端设置有振动电机。
6.优选的，所述固定架的后端设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有转动套，所述转动套的后端设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的后端设置有第一电动滑道。
7.优选的，所述转动轴的一侧设置有固定轴，所述固定轴的后端设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块的后端设置有第二电动滑道。
8.优选的，所述第二分筛板的一侧设置有卡装架，所述卡装架的一侧设置有防偏块。
9.优选的，所述固定架的上端设置有挤压柱，所述挤压柱上设置有下料槽，所述挤压柱的外侧设置有挤压块，所述挤压柱的内部设置有传动轴，所述传动轴的前后端均设置有轴套。
10.优选的，所述轴套上设置有传动带，所述传动带的后端设置有挡护板，所述挡护板上设置有固定块，所述固定块的下端设置有支撑腿，所述挡护板的后端设置有驱动电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过第一分筛板与第二分筛板的设置，使用者在对该水泥生产用多层级分筛装置进行使用时，使用者可以通过设置多个第一分筛板，来使得整个分筛装置可以呈多层级的进行分筛处理，从而可以在一定程度上提高整个装置的分筛效率，进而可以大幅度的提高整个分筛装置的工作效率；
13.2、该实用新型通过转动轴、第二电动滑道与第二电动滑块的设置，使用者在使用该水泥生产用多层级分筛装置的过程中，使用者可以通过驱动第二电动滑块在第二电动滑
道的内部进行移动，并通过驱动转动轴进行转动来带动整个固定架进行转动，从而可以实现对第一分筛板的角度调节，进而可以在一定程度上便利使用者对分筛完成后的材料进行下料处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种水泥生产用多层级分筛装置的结构图；
15.图2为本实用新型的一种水泥生产用多层级分筛装置的剖视结构图；
16.图3为本实用新型的挡护板的结构图。
17.图中：1、挡护板；2、固定块；3、支撑腿；4、驱动电机；5、挤压柱；6、下料槽；7、挤压块；8、传动轴；9、传动带；10、轴套；11、第一电动滑道；12、第一电动滑块；13、转动套；14、转动轴；15、固定架；16、连接板；17、第一分筛板；18、振动电机；19、固定轴；20、第二电动滑块；21、第二电动滑道；22、卡装架；23、防偏块；24、第二分筛板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用多层级分筛装置，包括固定架15，固定架15上设置有连接板16，连接板16与固定架15固定连接，连接板16上设置有第一分筛板17，第一分筛板17与连接板16固定连接，第一分筛板17的下端设置有第二分筛板24，固定架15的下端设置有振动电机18，振动电机18与固定架15通过螺栓连接，能够通过各结构的设置，来解决现有的分筛装置分筛性能较为低下的问题。
20.进一步，固定架15的后端设置有转动轴14，转动轴14与固定架15固定连接，转动轴14的外侧设置有转动套13，转动套13与转动轴14设置为贴合，转动套13的后端设置有第一电动滑块12，第一电动滑块12的后端设置有第一电动滑道11，第一电动滑道11与第一电动滑块12设置为电性连接。
21.进一步，转动轴14的一侧设置有固定轴19，固定轴19与固定架15固定连接，固定轴19的后端设置有第二电动滑块20，第二电动滑块20与固定轴19固定连接，第二电动滑块20的后端设置有第二电动滑道21，第二电动滑道21与第二电动滑块20设置为电性连接。
22.进一步，第二分筛板24的一侧设置有卡装架22，卡装架22设置为“凹”状，卡装架22与第二分筛板24固定连接，卡装架22的一侧设置有防偏块23，防偏块23设置有多个，防偏块23设置为矩形块状，防偏块23与第二分筛板24设置为贴合。
23.进一步，固定架15的上端设置有挤压柱5，挤压柱5设置为圆柱状，挤压柱5设置有多个，挤压柱5上设置有下料槽6，下料槽6设置为矩形槽状，挤压柱5的外侧设置有挤压块7，挤压块7设置为矩形块状，挤压块7设置有多个，挤压块7与挤压柱5设置为一体状，挤压柱5的内部设置有传动轴8，传动轴8与挤压柱5固定连接，传动轴8的前后端均设置有轴套10，传动轴8与轴套10固定连接。
24.进一步，轴套10上设置有传动带9，传动带9紧贴轴套10，传动带9的后端设置有挡护板1，挡护板1与轴套10设置为转动连接，挡护板1上设置有固定块2，固定块2设置为矩形
块状，固定块2设置有多个，固定块2与挡护板1固定连接，固定块2的下端设置有支撑腿3，支撑腿3与固定块2固定连接，挡护板1的后端设置有驱动电机4。
25.工作原理：使用时，先对整个水泥生产用多层级分筛装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过将物料放置在挤压柱5的上端，并通过转动的挤压柱5来实现对大块物料与小块物料的分离，而被分离的小块物料会在重力的作用下落在第一分筛板17上，并通过第一分筛板17来实现对物料的分筛，而分筛出来的物料又会在重力的作用下落在第二分筛板24上，并将多层级分筛出的物料排出该分筛装置，而使用者在使用该分筛装置的过程中，可以通过设置多个第一分筛板17，来使得整个分筛装置可以呈多层级的进行分筛处理，从而可以在一定程度上提高整个装置的分筛效率，进而可以大幅度的提高整个分筛装置的工作效率，同时也可以通过驱动第二电动滑块20在第二电动滑道21的内部进行移动，并通过驱动转动轴14进行转动来带动整个固定架15进行转动，从而可以实现对第一分筛板17的角度调节，进而可以在一定程度上便利使用者对分筛完成后的材料进行下料处理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。