一种带有风选功能的提升机的制作方法

1.本实用新型涉及鲜果加工技术领域，尤其涉及一种带有风选功能的提升机。


背景技术：

2.鲜果加工，以鲜果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理(抑制酶的活性和腐败菌的活动或杀灭腐败菌)后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。鲜果通过加工，可改善鲜果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长鲜果供应时间。提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，即将运输物由低处向高处运输，提升机工作时，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或输送链提升到顶部，绕过顶部后向下翻转倒出。在鲜果生产工艺线上，经常需要使用提升机对鲜果进行提升。
3.现有技术中，提升机不具备风选除杂功能，在加工鲜果时，鲜果原料中会混有树枝和树叶等杂物，鲜果原料中混有的树枝和树叶等杂物去除麻烦，在对鲜果原料进行提升时，鲜果原料中混有的树枝和树叶等杂物去除不干净会随着鲜果原料一起进入下一工序，从而影响了鲜果加工的品质，同时，提升机的倾斜角度不便于调节。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种带有风选功能的提升机，本实用新型具有风选除杂效果好、提升鲜果加工的品质、便于调节倾斜角度等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种带有风选功能的提升机，以解决现有技术中提升机不具备风选功能，不能很好的去除鲜果原料中的树枝和树叶等杂物，影响了鲜果的加工品质，同时，提升机的倾斜角度不便于调节等技术问题，本实用新型具有风选除杂效果好、提升鲜果加工的品质、便于调节倾斜角度等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种带有风选功能的提升机，包括底板、龙门架、提升机本体和风选机构，龙门架固定设置在底板顶部的一端，提升机本体倾斜设置，提升机本体的底端与底板顶部的另一端铰接，提升机本体的顶端朝向龙门架一侧的上方延伸，龙门架的顶端设置有电动葫芦，电动葫芦的牵引端与提升机本体的中端固定连接，风选机构设置在提升机本体的顶部出料端的下部；风选机构包括导料板、轴流风机、导风袋和收集袋，导料板倾斜设置在提升机本体的顶部出料端的底部且其顶端与提升机本体顶部的外壁固定连接，导料板的前后两侧分别设置有侧挡板，导料板的中部设置有通风孔，通风孔内沿着导料板的宽度方向设置有不少于两根的横杆，并且不少于两根的横杆在导料板的长度方向上间隔设置，通风孔的底部设置有导风罩，导风罩的顶端与导料板的底端固定连接，轴流风机设置在导料板的下方，轴流风机的出风口与导风罩之间通过导风袋连接，通风孔的顶部设置有连接弯管，连接弯管的底端与侧挡板的顶端固定连接，收集袋的开口端与连接弯管的外端固定连接。
7.优选的，为了更好的对鲜果进行提升，提升机本体包括外框架、传送带和传动电机，导料板的顶端与外框架的顶部外壁固定连接，外框架的内腔顶部和内腔底部均转动设
置有滚筒，传送带沿着提升机本体的倾斜方向设置在外框架的内腔中部，并且传送带的两端分别套设在滚筒的外部，传送带的外壁上间隔设置有刮料板，传动电机固定设置在外框架的顶部，传动电机的转轴端部固定套设有主动齿轮，位于底部的滚筒的转轴端部固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，外框架底端的顶部设置有与其内腔连通的进料斗，外框架的顶部设置有与其内腔连通的出料斗，出料斗的底部出料口位于导料板的上部。
8.优选的，为了防止杂物卡住链条，同时防止链条误伤工作人员，链条的外部设置有链条罩。
9.优选的，为了更好的对传动电机进行保护，传动电机的外部设置有电机罩。
10.优选的，为了便于根据使用的需要对提升机进行移动，底板的底端与轴流风机的底端均设置有滚轮。
11.优选的，为了很好的对外部杂物进行过滤，防止杂物被吸入轴流风机内造成轴流风机的损伤，轴流风机的引风口外设置有过滤网。
12.优选的，为了防止杂物掉落到外框架内的传送带上，进而随鲜果原料一起运输到下一工序，影响鲜果加工的品质，外框架的顶部设置有盖板，盖板的底端设置有塑料挡片，塑料挡片位于进料斗的下部。
13.优选的，为了提高龙门架与底板之间的安装结构强度，龙门架的前后两侧与底板之间均设置有加强筋。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)本实用新型中，提升机的顶部出料端的下部设置有风选机构，通过风选机将鲜果原料中混入的树枝树叶等杂物去除，从而提升了鲜果加工的品质；
16.(2)本实用新型中，提升机本体的底端与底板的顶端铰接，龙门架的顶端设置有电动葫芦，电动葫芦的牵引端与提升机本体的中端固定连接，从而通过电动葫芦驱动提升机本体围绕底部的铰接端转动，从而便于对提升机本体的倾斜角度进行调节，进而对出料端的高度进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型正视图；
20.图4为导料板结构示意图；
21.图5为连接弯管剖视图。
22.图中：1、底板；2、龙门架；21、加强筋；22、电动葫芦；3、提升机本体；31、外框架；311、盖板；312、进料斗；313、出料斗；32、传送带；321、刮料板；33、传动电机；4、风选机构；41、导料板；411、侧挡板；412、通风孔；42、轴流风机；421、过滤网；43、导风袋；44、收集袋；5、滚筒；6、电机罩；7、链条罩；8、横杆；9、导风罩；10、滚轮；100、连接弯管；110、塑料挡片。
具体实施方式
23.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前
提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
24.实施例1
25.实施例1公开了一种带有风选功能的提升机，如图1所示，包括底板1、龙门架2、提升机本体3和风选机构4，龙门架2固定设置在底板1顶部的一端，龙门架2的前后两侧与底板1之间均设置有加强筋21，提升机本体3倾斜设置，提升机本体3的底端与底板1顶部的另一端铰接，提升机本体3的顶端朝向龙门架2一侧的上方延伸，龙门架2的顶端设置有电动葫芦22，电动葫芦22的牵引端与提升机本体3的中端固定连接，电动葫芦22属于现有技术，因此，在本技术文件的文字和附图未对电动葫芦22的具体结构和工作原理作赘述，风选机构4设置在提升机本体3的顶部出料端的下部；
26.如图1和图2所示，提升机本体3包括外框架31、传送带32和传动电机33，外框架31的顶部设置有盖板311，外框架31的内腔顶部和内腔底部均转动设置有滚筒5，传送带32沿着提升机本体3的倾斜方向设置在外框架31的内腔中部，并且传送带32的两端分别套设在滚筒5的外部，传送带32的外壁上间隔设置有刮料板321，传动电机33固定设置在外框架31的顶部，传动电机33的外部设置有电机罩6，传动电机33的转轴端部固定套设有主动齿轮(图中未标出)，位于底部的滚筒的转轴端部固定套设有从动齿轮(图中未标出)，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条(图中未标出)传动连接；如图3所示，链条的外部设置有链条罩7，外框架31底端的顶部设置有与其内腔连通的进料斗312，外框架31的顶部设置有与其内腔连通的出料斗313，盖板311的底端设置有塑料挡片110，塑料挡片110位于进料斗312的下部，塑料挡片110采用软质的塑料材质制成，可以很好的防止鲜果原料向下滑落至传送带32的下部；
27.如图1和图3所示，风选机构4包括导料板41、轴流风机42、导风袋43和收集袋44，导料板41倾斜设置在提升机本体3的顶部出料端的底部且其顶端与外框架31的顶部外壁固定连接，出料斗313的底部出料口位于导料板41的上部，导料板41的前后两侧分别设置有侧挡板411；如图4所示，导料板41的中部设置有通风孔412，通风孔412内沿着导料板41的宽度方向设置有不少于两根的横杆8，并且不少于两根的横杆8在导料板41的长度方向上间隔设置，相邻两个横杆8之间的间隙小于所要提升的鲜果原料的直径；如图1和图3所示，通风孔412的底部设置有导风罩9，导风罩9的顶端与导料板41的底端固定连接，轴流风机42设置在导料板41的下方，底板1的底端与轴流风机42的底端均设置有滚轮10，轴流风机42的出风口与导风罩9之间通过导风袋43连接，轴流风机42的引风口外设置有过滤网421，如图1和图5所示，通风孔412的顶部设置有连接弯管100，连接弯管100的底端与侧挡板411的顶端固定连接，收集袋44的开口端与连接弯管100的外端固定连接。
28.本实用新型的工作过程如下：工作时，启动传动电机33和轴流风机42，传动电机33带动传送带32转动，轴流风机42通过导风袋43向通风孔412处吹风，然后，将鲜果原料通过进料斗312加入到外框架31内部的传送带32上，刮料板321跟随传送带32进行转动时会将鲜果原料刮起并向上提升，当刮料板绕过传送带32的顶部时，鲜果原料会通过出料斗313落到导料板41上并在重力的作用下带着树枝、树叶等杂质顺着导料板41向下滚动，当鲜果原料和树枝、树叶等杂质一起通过通风孔412时，由于相邻两个横杆8之间的间隙小于所要提升的鲜果原料的直径，因此，鲜果原料会继续顺着横杆8向下滚落落而不会掉到导料板41的下
部，由于树枝、树叶等杂质的重量轻，从而树枝、树叶等杂质会被轴流风机42吹出的风向上吹起，并通过连接弯管100进入到收集袋44内收集起来，从而实现了将鲜果原料中混入的树枝、树叶等杂志去除的目的，且去除率可以达到90％以上，提升鲜果原料加工的品质，同时，通过电动葫芦22可以驱动提升机本体3围绕提升机本体3底部的铰接端转动，从而对出料高度进行调节。