便于清洁的振动筛选装置的制作方法

文档序号:27589261发布日期:2021-11-25 12:59阅读:139来源:国知局
便于清洁的振动筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备领域,特别是一种便于清洁的振动筛选装置。


背景技术:

2.筛分机是现有加工时常用的一种设备,在面对颗粒物料时,筛分后普遍还需要对物料进行磁选,这是因为现有的筛分机普遍不具有磁选功能,这样会影响加工效率,另外现有的筛分装置在筛分后普遍不便于对筛选箱内的灰尘和杂质残留进行清理。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的振动筛选装置,解决现有振动筛分机在筛选时普遍不能进行磁选以及不便于在筛选后进行清理的问题。
4.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种便于清洁的振动筛选装置,包括筛分机本体、筛选腔内部磁选机构和侧面清洁机构,所述筛选腔内部磁选机构包括磁选网板,磁选网板水平的设置在筛分机本体每一层筛选腔内腔的下部,磁选网板与筛分机本体的筛板之间留有物料间隙,所述侧面清洁机构包括侧面吹灰管、侧面出灰窗口、导灰板和降尘管,所述侧面吹灰管设置在筛分机本体的一侧,每一层筛板上方的侧壁均对应设有一根侧面吹灰管,侧面吹灰管与筛分机本体相接一面的中部设有与筛分机本体内腔连通的吹灰口,所述侧面出灰窗口与侧面吹灰管配合设置,侧面出灰窗口设置在与侧面吹灰管相对的一侧壁中部,导灰板呈“l”型,导灰板的两端设有端板,导灰板的上端连接在侧面吹灰窗口的上方,所述导灰板下端的高度则低于该侧面出灰窗口底面的高度,所述降尘管设置在导灰板的外表面。
6.在筛板的上方设置了磁选网板,当振动筛选时,颗粒物料会弹起与磁选网板接触,颗粒物料中的金属颗粒就能吸附在磁选网板上,实现了筛分和磁选的同步进行,更高效,筛选过后需要对筛分装置本体内腔进行清理时,只需要打开侧面出灰窗口,并打开侧面吹灰管,侧面吹灰管吹出的风就能将筛分装置本体内腔中的灰尘吹向侧面出灰窗口,灰尘和杂质就能从侧面出灰窗口排出,导灰板能将灰尘和杂质向地面导去,降尘管则能起到清灰时降尘的效果。
7.作为本实用新型的进一步优选,所述筛分机本体的进料口处设有物料干燥螺旋管。
8.设置物料干燥螺旋管,这是因为物料很有可能长期放置后表面有一定的水,比较湿润,这样直接进行筛选,效果不好,物料经过物料干燥螺旋管的加热干燥后,能更好的完成筛选,由于其是螺旋管,干燥形成长,干燥效果好。
9.作为本实用新型的进一步优选,所述物料干燥螺旋管的加热机构为设置在物料干燥螺旋管外壁的电加热板。
10.作为本实用新型的进一步优选,所述磁选网板的底部还均匀的设有沿竖直方向设置的磁选短棒。
11.这样能增加与物料的接触面,磁选效果更好。
12.作为本实用新型的进一步优选,所述磁选短棒的中部还均匀的设有沿水平方向设置的磁选刺。
13.能进一步的提升磁选效果。
14.作为本实用新型的进一步优选,所述筛分机本体的筛孔纵截面呈梯形。
15.这样不易出现筛孔堵筛的情况。
16.作为本实用新型的进一步优选,所述侧面吹灰管与鼓风机相连。
17.作为本实用新型的进一步优选,所述侧面出灰窗口处设有能沿竖直方向滑动的挡板,挡板通过滑槽和旋紧器与筛分机本体的侧壁相连。
18.通过滑动的挡板来打开和闭合侧面出灰窗口方便快捷。
19.与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:
20.1、在筛选的同时能进行磁选,效率更高。
21.2、便于筛选后的清灰。
22.3、能对待加工原料进行提前加热,使筛选效果更好。
23.4、磁选效果好。
附图说明
24.图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.具体实施例1:
32.图1示出了一种便于清洁的振动筛选装置,包括筛分机本体1、筛选腔内部磁选机构和侧面清洁机构,所述筛选腔内部磁选机构包括磁选网板2,磁选网板2水平的设置在筛分机本体1每一层筛选腔内腔的下部,磁选网板2与筛分机本体1的筛板之间留有物料间隙,所述侧面清洁机构包括侧面吹灰管5、侧面出灰窗口、导灰板6和降尘管7,所述侧面吹灰管5设置在筛分机本体1的一侧,每一层筛板上方的侧壁均对应设有一根侧面吹灰管5,侧面吹灰管5与筛分机本体1相接一面的中部设有与筛分机本体1内腔连通的吹灰口,所述侧面出灰窗口与侧面吹灰管5配合设置,侧面出灰窗口设置在与侧面吹灰管5相对的一侧壁中部,导灰板6呈“l”型,导灰板6的两端设有端板,导灰板6的上端连接在侧面吹灰窗口的上方,所述导灰板6下端的高度则低于该侧面出灰窗口底面的高度,所述降尘管7设置在导灰板6的外表面。
33.在筛板的上方设置了磁选网板,当振动筛选时,颗粒物料会弹起与磁选网板接触,颗粒物料中的金属颗粒就能吸附在磁选网板上,实现了筛分和磁选的同步进行,更高效,筛选过后需要对筛分装置本体内腔进行清理时,只需要打开侧面出灰窗口,并打开侧面吹灰管,侧面吹灰管吹出的风就能将筛分装置本体内腔中的灰尘吹向侧面出灰窗口,灰尘和杂质就能从侧面出灰窗口排出,导灰板能将灰尘和杂质向地面导去,降尘管则能起到清灰时降尘的效果。
34.具体实施例2:
35.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了物料干燥螺旋管3,所述筛分机本体1的进料口处设有物料干燥螺旋管3。
36.设置物料干燥螺旋管,这是因为物料很有可能长期放置后表面有一定的水,比较湿润,这样直接进行筛选,效果不好,物料经过物料干燥螺旋管的加热干燥后,能更好的完成筛选,由于其是螺旋管,干燥形成长,干燥效果。
37.具体实施例3:
38.本实施例是在具体实施例2的基础上对物料干燥螺旋管3进行了进一步的说明,所述物料干燥螺旋管3的加热机构为设置在物料干燥螺旋管3外壁的电加热板。
39.具体实施例4:
40.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了磁选短棒4,所述磁选网板2的底部还均匀的设有沿竖直方向设置的磁选短棒4。
41.这样能增加与物料的接触面,磁选效果更好。
42.具体实施例5:
43.本实施例是在具体实施例4的基础上对磁选短棒进行了进一步的说明,所述磁选短棒4的中部还均匀的设有沿水平方向设置的磁选刺。
44.能进一步的提升磁选效果。
45.具体实施例6:
46.本实施例是在具体实施例4的基础上对筛分机本体1进行了进一步的说明所述筛分机本体1的筛孔纵截面呈梯形。
47.这样不易出现筛孔堵筛的情况。
48.具体实施例7:
49.本实施例是在具体实施例1的基础上对侧面吹灰:5进行了进一步的说明,所述侧面吹灰管5与鼓风机相连。
50.具体实施例8:
51.本实施例是在具体实施例1的基础上增设了挡板,所述侧面出灰窗口处设有能沿竖直方向滑动的挡板,挡板通过滑槽和旋紧器与筛分机本体1的侧壁相连。
52.通过滑动的挡板来打开和闭合侧面出灰窗口方便快捷。
53.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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