一种斜筛式粮食杂质自动分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及粮食筛分机械，具体涉及一种斜筛式粮食杂质自动分离设备。


背景技术：

2.粮食在进入仓库储藏之前，剔除杂质是一项必备的工序。现有的粮食入库前，多采用风车对粮食中的细小杂质或者异物进行剔除，但效率不高，且对于密度、重量大于粮食本身的杂物则不能有效的进行剔除。由于粮库每年入库的粮食数量非常庞大，需要一种高效率的装置用于将夹杂在粮食中的大小杂质进行剔除，以使得入库后的粮食能够尽可能的纯净。


技术实现要素：

3.为了解决现有粮食入库前的筛分效率相对较低的现实问题，本技术提供一种斜筛式粮食杂质自动分离设备，专门针对大批量的粮食杂质筛分而研制，能够实现多种粮食大批量高效的筛分。
4.为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
5.一种斜筛式粮食杂质自动分离设备，包括底座支架，所述底座支架上设置有用于筛分粮食的筛选槽，所述筛选槽在靠近长度方向的两端头处分别设置有进料端和出料端，所述进料端上设置有进料斗，所述筛选槽上由上而下设置有至少两层筛网，且上层筛网的网孔大于下层筛网网孔；所述筛选槽靠近出料端与所述底座支架铰接，所述底座支架上固定连接有相对设置的两个第二轴套，所述第二轴套内转动安装有与所述筛网槽底部固定连接的第一转轴，所述筛网槽靠近进料端的底部与所述底座支架之间安装有用于调整所述筛网槽倾斜角度的调整机构。
6.工作及结构原理：
7.在进行粮食筛分时，首先通过调整机构将筛选槽的倾斜角度调整到合适位置。值得说明的是，当需要进行筛分的粮食的外形越趋近于圆形，滚落速度越快，如油菜，那么筛选槽的倾斜角度就可以越小；反之，对于滚落速度小，不易自行滚落的粮食，如玉米粒，那么则应当将筛选槽的倾斜角度增大，直到粮食能够以合适的速度进行滚落为止。将粮食从进料斗中倒入，上层筛网由于网孔较大，不能阻挡粮食的掉落，但是大于粮食粒径的杂物会上层筛网阻挡，从而实现较大杂物的过滤；当粮食从上层筛网掉落到下层筛网上后，由于粒径大于下层网孔，粮食则只能顺着下层筛网滚落，最终从出料端排出。粮食在下层筛网上滚落过程中，夹杂在粮食中的细小杂质和灰层能够在重力的作用下，快速掉落，使得筛选槽的出料端只有干净的粮食剩下，最终达到杂物剔除的目的。
8.优选地，所述调整机构包括一端与所述底座支架铰接，另一端与所述筛选槽滑动连接的支撑机构，固定安装在所述底座支架上的绞盘，一端连接所述支撑机构，另一端连接绞盘的拉索，所述绞盘通过收绞所述拉索调整所述筛网槽的倾斜角度。
9.优选地，所述底座支架上还分别设置有至少一个用于维持所述拉索稳定受力的张紧轮和导向轮，所述拉索依次绕过所述张紧轮和至少一个导向轮与所述绞盘连接。
10.进一步优选，所述支撑机构包括至少一根支杆，与所述支杆垂直设置并分别固定连接在所述支杆两端的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的两端头安装在固定连接在所述底座支架上的一对第一轴套内，所述第三转轴的两端头上均设置有第三轴套，所述第三轴套的外侧壁与所述筛选槽的下底部两侧边缘接触。
11.再进一步优选地，所述筛选槽由上而下分别安装有第一筛网和第二筛网，所述筛选槽靠近所述出料端的两侧壁上均设置有与所述第一筛网齐平设置的杂物出口，所述第一筛网和第二筛网之间存在供粮食流通的空间，所述第二筛网与所述筛选槽的底部齐平设置。当然，针对粮食中夹杂的杂物粒径的不同可以在所述第一筛网和第二筛网之间还设置一层网孔孔径位于第一筛网和第二筛网之间的第三筛网，用于进一步筛分粮食中的杂质，筛分原理和两层筛网设置结构原理相同。
12.为了方便较大体积的杂物筛分和排出，优选地，所述筛选槽的内侧壁上设置有由中间向两侧倾斜设置的导向板，所述导向板的底部与所述第一筛网上表面齐平。
13.为了方便本实用新型的快速移动，优选地，所述底座支架的底部还设置有多个万向轮。所述筛选槽的底部还设置有用于限制第三轴套移动位置的限位挡块。限位挡块的作用是限制所述筛选槽的最小倾斜角度和最大倾斜角度，避免因角度过大或者过小导致筛选槽与底座支架分离。
14.有益效果：
15.本实用新型通过可调倾斜角度能够针对不同的粮食形状调整合适的倾斜角度，以使得粮食在筛分过程中能够同时兼容筛分的效率和质量。同时，通过多层筛网设置能够针对不同的粮食，不同的杂质情况进行有效筛分，并实现多用途筛分，具有极高的筛分效率和实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图。
18.图2是图1的轴测图。
19.图3是图2反向视觉的轴测图。
20.图4是图1的俯视图。
21.图5是图4中沿剖切符号a
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a的剖视图。
22.图中：1
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万向轮；2
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底座支架；3
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第一轴套；4
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第二轴套；5
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第一转轴；6
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第二转轴；7
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支杆；8
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第三转轴；9
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第三轴套；10
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拉索；11
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张紧轮；12
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导向轮；13
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绞盘；14
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筛选槽；15
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杂物出口；16
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限位挡块；17
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进料斗；18
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第一筛网；19
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第二筛网；20
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导向板。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.实施例1：
30.结合说明书附图1
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5所示的一种斜筛式粮食杂质自动分离设备，包括底座支架2，所述底座支架2上设置有用于筛分粮食的筛选槽14，所述筛选槽14在靠近长度方向的两端头处分别设置有进料端和出料端，所述进料端上设置有进料斗17，所述筛选槽14上由上而下设置有至少两层筛网，且上层筛网的网孔大于下层筛网网孔；所述筛选槽14靠近出料端与所述底座支架2铰接，所述底座支架2上固定连接有相对设置的两个第二轴套4，所述第二轴套4内转动安装有与所述筛网槽14底部固定连接的第一转轴5，所述筛网槽14靠近进料端的底部与所述底座支架2之间安装有用于调整所述筛网槽14倾斜角度的调整机构。
31.工作及结构原理：
32.在进行粮食筛分时，首先通过调整机构将筛选槽14的倾斜角度调整到合适位置。值得说明的是，当需要进行筛分的粮食的外形越趋近于圆形，滚落速度越快，如油菜，那么筛选槽14的倾斜角度就可以越小；反之，对于滚落速度小，不易自行滚落的粮食，如玉米粒，那么则应当将筛选槽14的倾斜角度增大，直到粮食能够以合适的速度进行滚落为止。将粮食从进料斗17中倒入，上层筛网由于网孔较大，不能阻挡粮食的掉落，但是大于粮食粒径的
杂物会上层筛网阻挡，从而实现较大杂物的过滤；当粮食从上层筛网掉落到下层筛网上后，由于粒径大于下层网孔，粮食则只能顺着下层筛网滚落，最终从出料端排出。粮食在下层筛网上滚落过程中，夹杂在粮食中的细小杂质和灰层能够在重力的作用下，快速掉落，使得筛选槽14的出料端只有干净的粮食剩下，最终达到杂物剔除的目的。
33.实施例2：
34.作为对实施例1的优化结构设计，如图3所示，所述调整机构包括一端与所述底座支架2铰接，另一端与所述筛选槽14滑动连接的支撑机构，固定安装在所述底座支架2上的绞盘13，一端连接所述支撑机构，另一端连接绞盘13的拉索10，所述绞盘13通过收绞所述拉索10调整所述筛网槽14的倾斜角度。所述底座支架2上还分别设置有至少一个用于维持所述拉索10稳定受力的张紧轮11和导向轮12，所述拉索10依次绕过所述张紧轮11和至少一个导向轮12与所述绞盘13连接。本实施例中，所述支撑机构包括至少一根支杆7，与所述支杆7垂直设置并分别固定连接在所述支杆7两端的第二转轴6和第三转轴8，所述第二转轴6的两端头安装在固定连接在所述底座支架2上的一对第一轴套3内，所述第三转轴8的两端头上均设置有第三轴套9，所述第三轴套9的外侧壁与所述筛选槽14的下底部两侧边缘接触。所述筛选槽14的底部还设置有用于限制第三轴套9移动位置的限位挡块16。限位挡块16的作用是限制所述筛选槽14的最小倾斜角度和最大倾斜角度，避免因角度过大或者过小导致筛选槽14与底座支架2分离。
35.当需要对筛选槽14的角度进行调整时，手动转动绞盘13，使拉索10进一步收紧，支杆7以 第二转轴6为圆心沿图1所示方向顺时针转动，此时筛选槽14的倾斜角度越来越大，粮食在重力作用下滚落的速度越来越开，当调整到合适当前需要筛分的粮食倾斜角度后，锁止绞盘13，使得筛选槽14的倾斜角度得以固定，直到当前粮食筛分工作完成。当需要减小筛选槽14的角度时，则解除绞盘13的锁止状态，反向转动绞盘13使得拉索10逐渐放长，直到筛选槽14的倾斜角度达到理想状态为止。当然，无论倾斜角度如何调整，当第三轴套9与所述纤维挡块16接触时，如图1所示，则筛选槽14达到最大或者最小倾斜角度，不再能够继续调整。
36.本实施例中，所述筛选槽14由上而下分别安装有第一筛网18和第二筛网19，所述筛选槽14靠近所述出料端的两侧壁上均设置有与所述第一筛网18齐平设置的杂物出口15，所述第一筛网18和第二筛网19之间存在供粮食流通的空间，所述第二筛网19与所述筛选槽14的底部齐平设置。当然，针对粮食中夹杂的杂物粒径的不同可以在所述第一筛网18和第二筛网19之间还设置一层网孔孔径位于第一筛网18和第二筛网19之间的第三筛网，用于进一步筛分粮食中的杂质，筛分原理和两层筛网设置结构原理相同。采用三层筛网结构往往用于存在粮食混杂的情况，如因其他异常情况导致粮站的小麦和油菜籽混合，或者小麦与玉米粒混合，由于不同粮食之间的体积不同，可以通过增加网筛结构来进行一次性筛分，最底层的小网孔网筛始终作为最小粒径粮食的过滤装置，使得灰层等小粒径杂质被过滤到最底层的网筛之下，达到杂质剔除和分类筛分的技术效果。
37.为了方便较大体积的杂物筛分和排出，本实施例中，所述筛选槽14的内侧壁上设置有由中间向两侧倾斜设置的导向板20，所述导向板20的底部与所述第一筛网18上表面齐平，具体如图4所示结构。
38.为了方便本实用新型的快速移动，本实施例中，所述底座支架2的底部还设置有多
个万向轮1。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。