电容筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及电容生产技术领域，特别是涉及一种电容筛分设备。


背景技术：

2.目前电容器已经得到了广泛的使用，电容器也存在多种不同的型号，形状、大小也存在差别，因此，在电容器的生产、使用的过程中，有时需要对不同形状的电容器进行筛选分离开来，目前这种操作大都是通过人工进行筛选分离，不仅费时费力，提高了工人的劳动强度，也降低了工作效率。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种电容筛分设备，结构简单，使用方便，可快速将不同形状的电容进行筛选，减少人工劳动力，减少筛选时间，提高工作效率。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电容筛分设备，用于筛分圆形电容与方形电容，所述电容筛分设备包括至少一个筛分装置；所述筛分装置包括：
6.筛分组件，包括增高台、安装于所述增高台上的筛分直振、安装于所述筛分直振上的筛盘、及安装于所述筛盘内的第一挡板与第二挡板；所述第一挡板与所述第二挡板呈间隔且交错设置，所述第一挡板、所述第二挡板均与所述筛盘同步振动；所述筛盘包括基板、及自所述基板的周缘向上延伸的侧壁；所述基板的所在平面与水平面呈倾斜设置，所述第一挡板的所在平面与所述基板的所在平面相互平行，所述第二挡板的所在平面与所述基板的所在平面相互平行；所述第二挡板位于第一挡板与所述基板之间；及
7.位于筛分组件一侧的放料组件；所述放料组件包括位于所述筛盘一侧的支架、安装于所述支架顶部的放料直振、安装于所述放料直振顶部的放料轨道、及位于所述放料轨道入口端上方的放料器；所述放料轨道的入口端位于所述放料器的下方，所述放料轨道的出口端位于所述第一挡板的上方。
8.上述电容筛分设备，结构简单，使用方便，利用第一挡板、第二挡板及筛盘的组合，可快速将不同形状的电容进行筛选，减少人工劳动力，减少筛选时间，提高工作效率及筛分准确度。
9.在其中一个实施例中，所述第一挡板的相对两端分别连接所述侧壁，所述第二挡板的相对两端分别连接所述侧壁。
10.在其中一个实施例中，所述放料器与所述放料轨道呈间隔设置，所述放料器的一端开设有放料口，所述放料口位于所述放料轨道的入口端的上方。
11.在其中一个实施例中，所述基板的相对两端分别开设有过料孔；位于所述基板顶端的所述过料孔用于供方形电容穿设，位于所述基板底端的所述过料孔用于供圆形电容穿设。
12.在其中一个实施例中，相邻的所述筛分装置呈分级设置；上一级的所述筛分装置
中所述筛盘的所述过料孔对应于下一级的所述筛分装置中所述放料器的上方。
13.在其中一个实施例中，所述筛分装置还包括移动平台；所述移动平台包括载物台、安装于所述载物台底面的相对四角处的脚轮、及安装于各所述脚轮一侧的支脚；所述载物台用于承载安装所述筛分组件与所述放料组件。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施方式的电容筛分设备的立体示意图；
15.图2为图1所示的电容筛分设备中筛分装置的立体示意图；
16.图3为图2所示的电容筛分设备中筛分装置的另一视角的立体示意图；
17.图4为图1所示的电容筛分设备中筛分组件的分解示意图；
18.图5为图1所示的电容筛分设备中筛分组件的剖视图；
19.图6为图1所示的电容筛分设备中放料组件的立体示意图。
20.附图标注说明：
21.100-筛分装置；
22.10-移动平台，11-载物台，12-脚轮，13-支脚；
23.20-筛分组件，21-增高台，22-筛分直振，23-筛盘，231-基板，232-侧壁，233-过料孔，24-第一挡板，25-第二挡板；
24.30-放料组件，31-支架，32-放料直振，33-放料轨道，34-放料器，35-放料口。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.请参阅图1至图6，为本实用新型一实施方式的电容筛分设备，用于将圆形电容与方形电容进行筛分。所述电容筛分设备包括至少一个筛分装置100，相邻的筛分装置100呈分级设置，上一级的筛分装置100的端部位于下一级的筛分装置100的中部的上方。如图1所示，本实施例中电容筛分设备包括了三个筛分装置100，即包括了一级筛分装置100、及位于一级筛分装置100相对两两端的两个二级筛分装置100，以此类推。
29.具体地，筛分装置100包括移动平台10、安装于移动平台10一侧的筛分组件20、及安装于移动平台10另一侧的放料组件30。放料组件30的一端位于筛分组件20的上方，用于将电容运送到筛分组件20上进行筛选。
30.所述移动平台10包括载物台11、安装于载物台11底面的相对四角处的脚轮12、及
安装于各脚轮12一侧的支脚13。其中，载物台11用于承载安装筛分组件20与放料组件30。
31.所述筛分组件20包括安装于载物台11顶部的增高台21、安装于增高台21上的筛分直振22、安装于筛分直振22上的筛盘23、及安装于筛盘23内的第一挡板24与第二挡板25。如图3及图4所示，在本实施例中，第一挡板24与第二挡板25呈间隔且交错设置，第一挡板24及第二挡板25均与筛盘23同步振动。
32.具体地，在本实施例中，增高台21的顶面与水平面呈倾斜设置。所述筛盘23包括基板231、及自基板231的周缘向上延伸的侧壁232；基板231的所在平面与增高台21的顶面相互平行，即基板231的所在平面与水平面呈倾斜设置。基板231的相对两端分别开设有过料孔233，过料孔233贯穿基板231的板体，以连通基板231的相对两面。其中，位于基板231顶端的过料孔233用于供方形电容穿设，位于基板231底端的过料孔233用于供圆形电容穿设。
33.在本实施例中，第一挡板24的相对两端分别连接侧壁232，第二挡板25的相对两端分别连接侧壁232；第一挡板24的所在平面与基板231的所在平面相互平行，第二挡板25的所在平面与基板231的所在平面相互平行；第二挡板25位于第一挡板24与基板231之间。其中，第一挡板24用于承接放料组件30运送的电容。
34.所述放料组件30包括位于筛盘23一侧的支架31、安装于支架31顶部的放料直振32、安装于放料直振32顶部的放料轨道33、及位于放料轨道33入口端上方的放料器34；放料器34用于转载电容。其中，放料轨道33的入口端位于放料器34的下方，放料轨道33的出口端位于第一挡板24的上方。
35.具体地，放料器34与放料轨道33呈间隔设置，放料器34的一端开设有放料口35，放料口35位于放料轨道33的入口端的上方，电容通过放料口35落入到放料轨道33上进行运送，电容从放料轨道33的出口端运出直至掉落至第一挡板24上进行筛选。
36.实际使用时，电容从放料轨道33的出口端掉落到第一挡板24上，第一挡板24振动，方形电容由振动带动并沿着第一挡板24向上运动后掉落至筛盘23上半部分，圆形电容(其中可能包括少量的方形电容)由自身重力沿着第一挡板24向下滚落至第二挡板25上进行二次筛选，再一次地，方形电容由振动带动并沿着第二挡板25向上运动后掉落至筛盘23的上半部分直至从筛盘23顶端的过料孔233运出，圆形电容由自身重力沿着第二挡板25掉落至筛盘23的下半部分直至从筛盘23底端的过料孔233运出，至此，可快速将不同形状的电容进行筛选，减少人工劳动力，减少筛选时间，提高工作效率及筛分准确度。
37.请再次参阅图1，上一级的筛分装置100中筛盘23的过料孔233对应于下一级的筛分装置100中放料器34的上方，相当于上一级筛分过的电容进入下一级进行再次筛分，提高筛分的准确度。
38.上述电容筛分设备，结构简单，使用方便，利用第一挡板24、第二挡板25及筛盘23的组合，可快速将不同形状的电容进行筛选，减少人工劳动力，减少筛选时间，提高工作效率及筛分准确度。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。