一种用于土壤修复肥生产的筛选机的制作方法

1.本实用新型属于修复肥筛选技术领域，具体是指一种用于土壤修复肥生产的筛选机。


背景技术：

2.随着工业化进程的不断加快，矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降等原因，造成了土壤污染严重，虽然土壤自身有一定的净化能力，但当进入土壤的农药量超过土壤的环境容量时就会形成土壤污染，对土壤生态系统产生严重的影响，同时还会通过食物链进入人体，对人体的健康造成危害，当出现以上情况就需要适当使用土壤修复肥进行修复，因此土壤修复肥的筛选尤其重要，现有的土壤修复肥筛选机存在筛选颗粒不均匀、修复肥潮湿结块等问题，为此，我们提出一种用于土壤修复肥生产的筛选机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种土壤修复肥生产的筛选机，有效的解决了目前市场上筛选效率较低、筛选颗粒不均匀且修复肥潮湿结块的问题，具体是一种筛选颗粒均匀、自主烘干修复肥、分类储存的用于土壤修复肥生产的筛选机。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种土壤修复肥生产的筛选机，包括箱体、支撑柱、热风机、送料口、搅拌电机、支撑板、滑动电机、旋转电机、滑轨、挡板、出料口一、出料口二、支撑杆、搅拌棒、输风管、输风口、螺纹杆、导向柱、滑块、分散板、主动轮、从动轮、传送带、振动器、第一过滤网和第二过滤网，所述支撑柱设于箱体上，所述热风机设于箱体上，所述送料口设于箱体上，所述搅拌电机设于送料口上，所述支撑板设于箱体上，所述滑动电机设于箱体上且设于支撑板上，所述旋转电机设于箱体上且设于支撑板上，所述滑轨设于箱体上，所述挡板滑动连接设于箱体上，所述出料口一设于箱体上，所述出料口二设于箱体上，所述支撑杆设于箱体上，所述搅拌棒一端设于搅拌电机上且贯穿送料口设置，所述搅拌棒另一端铰接设于支撑杆上，所述输风管设于箱体上，所述输风口设于输风管上，所述螺纹杆一端设于滑动电机上且贯穿箱体设置，所述螺纹杆另一端铰接设于箱体上，所述导向柱设于箱体上，所述滑块螺纹连接设于螺纹杆上且滑动连接设于导向柱上，所述分散板设于滑块上，所述主动轮一端设于旋转电机上，所述主动轮另一端铰接设于箱体上，所述从动轮铰接设于箱体上，所述传送带设于主动轮上，所述振动器设于箱体上，所述第一过滤网设于振动器上，所述第二过滤网设于振动器上，所述热风机起到制造热风烘干修复肥的作用，所述滑轨起到方便挡板上下滑动的作用，所述挡板起到中断装载过程中避免修复肥流出的作用，所述出料口一起到流出颗粒大小合适的修复肥的作用，所述出料口二起到流出颗粒过大或过小修复肥的作用，所述搅拌棒起到搅拌修复肥结块的作用，所述输风管起到输送热风的作用，所述输风口起到均匀输出热风的作用，所述分散板起到均匀摊开修
复肥方便烘干的作用，所述传送带起到输送修复肥延长修复肥烘干时间的作用，所述振动器起到加快过滤修复肥避免修复肥堵塞的作用，所述第一过滤网起到过滤出过大颗粒修复肥的作用，所述第二过滤网起到过滤出过小颗粒修复肥的作用。
5.进一步地，所述滑轨设于箱体和挡板之间，所述搅拌棒设于送料口和支撑杆之间，所述输风管设于输风口和箱体之间，所述分散板设于传送带和箱体之间，所述第一过滤网设于传送带和第二过滤网之间。
6.进一步地，所述支撑板与箱体呈垂直设置，所述分散板与传送带呈垂直设置，所述挡板与箱体呈平行设置，所述传送带与螺纹杆呈平行设置，所述第一过滤网与振动器呈夹角设置，所述第二过滤网与振动器呈夹角设置。
7.进一步地，所述挡板呈长方体设置，所述主动轮呈圆柱体设置，所述从动轮呈圆柱体设置。
8.进一步地，所述出料口一设有两组，所述出料口二设有两组，所述导向柱设有三组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种土壤修复肥生产的筛选机，有效的解决了目前市场上筛选效率较低、筛选颗粒不均匀且修复肥潮湿结块的问题，具体是一种筛选颗粒均匀、自主烘干修复肥、分类储存的用于土壤修复肥生产的筛选机。
附图说明
10.图1为本实用新型一种土壤修复肥生产的筛选机的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型一种土壤修复肥生产的筛选机的剖视图。
12.图3为本实用新型一种土壤修复肥生产的筛选机的内部结构示意图。
13.其中，1、箱体，2、支撑柱，3、热风机，4、送料口，5、搅拌电机，6、支撑板，7、滑动电机，8、旋转电机，9、滑轨，10、挡板，11、出料口一，12、出料口二，13、支撑杆，14、搅拌棒，15、输风管，16、输风口，17、螺纹杆，18、导向柱，19、滑块，20、分散板，21、主动轮，22、从动轮，23、传送带，24、振动器，25、第一过滤网，26、第二过滤网。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，本实用新型一种土壤修复肥生产的筛选机，包括箱体1、支撑柱2、热风机3、送料口4、搅拌电机5、支撑板6、滑动电机7、旋转电机8、滑轨9、挡板10、出料口一11、出料口二12、支撑杆13、搅拌棒14、输风管15、输风口16、螺纹杆17、导向柱18、滑块19、分散板20、主动轮21、从动轮22、传送带23、振动器24、第一过滤网25和第二过滤网26，所述支撑柱2设于箱体1上，所述热风机3设于箱体1上，所述送料口4设于箱体1上，所述搅拌电机5设于一送料口4上，所述支撑板6设于箱体1上，所述滑动电机7设于箱体1上且设于支撑板6上，所述
旋转电机8设于箱体1上且设于支撑板6上，所述滑轨9设于箱体1上，所述挡板10滑动连接设于箱体1上，所述出料口一11设于箱体1上，所述出料口二12设于箱体1上，所述支撑杆13设于箱体1上，所述搅拌棒14一端设于搅拌电机5上且贯穿送料口4设置，所述搅拌棒14另一端铰接设于支撑杆13上，所述输风管15设于箱体1上，所述输风口16设于输风管15上，所述螺纹杆17一端设于滑动电机7上且贯穿箱体1设置，所述螺纹杆17另一端铰接设于箱体1上，所述导向柱18设于箱体1上，所述滑块19螺纹连接设于螺纹杆17上且滑动连接设于导向柱18上，所述分散板20设于滑块19上，所述主动轮21一端设于旋转电机8上，所述主动轮21另一端铰接设于箱体1上，所述从动轮22铰接设于箱体1上，所述传送带23设于主动轮21上，所述振动器24设于箱体1上，所述第一过滤网25设于振动器24上，所述第二过滤网26设于振动器24上。
17.所述滑轨9设于箱体1和挡板10之间，所述搅拌棒14设于送料口4和支撑杆13之间，所述输风管15设于输风口16和箱体1之间，所述分散板20设于传送带23和箱体1之间，所述第一过滤网25设于传送带23和第二过滤网26之间。
18.所述支撑板6与箱体1呈垂直设置，所述分散板20与传送带23呈垂直设置，所述挡板10与箱体1呈平行设置，所述传送带23与螺纹杆17呈平行设置，所述第一过滤网25与振动器24呈夹角设置，所述第二过滤网26与振动器24呈夹角设置。
19.所述挡板10呈长方体设置，所述主动轮21呈圆柱体设置，所述从动轮22呈圆柱体设置。
20.所述出料口一11设有两组，所述出料口二12设有两组，所述导向柱18设有三组。
21.具体使用时，用户需将修复肥通过送料口4倒入装置，修复肥经过送料口4内部时，搅拌电机5带动搅拌棒14旋转可打散结块修复肥，修复肥落到传送带23上方，通过旋转电机8带动主动轮21旋转从而带动传送带23转动以及上方修复肥的移动，驱动滑动电机7使螺纹杆17旋转从而带动滑块19以及分散板20移动，分散板20底部可接触传送带23上方修复肥，从而达到摊开修复肥的作用，通过输风口16输出的热风可加快修复肥的烘干，避免过于潮湿二次结块，经过烘干修复肥落到第一过滤网25的上方，通过振动器24的作用下，可使过大的颗粒通过第一过滤网25的斜度落到装置底部，其他颗粒通过第一过滤网25的孔洞掉落到第二过滤网26的上方，同样通过振动器24的作用下可使过小的颗粒通过第二过滤网26的孔洞落到装置底部，大小合适的颗粒则可通过出料口一11流出装置进行装袋，当需要暂停装袋时，可下拉挡板10避免修复肥流出，装置底部为斜坡设置，过大过小的颗粒可通过斜坡以及出料口二12流出装置，以上便是整个用于土壤修复肥生产的筛选机的使用过程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。