一种调节灵活的色选机镜头安装基板的制作方法

1.本实用新型属于色选机技术领域，具体来说，特别涉及一种调节灵活的色选机镜头安装基板。


背景技术：

2.色选机是一种利用待分选物料的光学特性差异而将待分选物料中的异色颗粒分拣出来的设备，色选机的工作流程大致分为进料、输送、检测、分选等步骤，在物料检测过程中，为了保证检测系统工作性能，待分选物料需要沿着传送带能平稳、准确的输送至设定的位置，因此若想使得传送带将待分选物料准确、平稳的输送至设定的位置，色选机镜头安装基板极为重要。
3.现有的色选机镜头在调节中每调节一次都需要松开螺母来调节，但是一个三角调节板要保证两个方向的平行，往往在松了螺母调节前后时旋转的也会变动，非常难调节，有时会因为螺杆的变形调节卡死，在工作时的位置受到震动容易发生变化。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种调节灵活的色选机镜头安装基板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种调节灵活的色选机镜头安装基板，包括外衬套和内衬套，所述外衬套和内衬套的表面分别开设有安装色选机镜头的第一孔位和第二孔位，所述内衬套的表面开设有对色选机限位的锁止孔，所述内衬套的中心位置开设有放置镜头端部的安装腔，所述安装腔内壁表面设有内螺纹，且内螺纹的表面开设有调节镜头的调节凹槽。
8.优选地，所述外衬套的高度大于内衬套的高度，且所述外衬套的直径大于内衬套的直径，所述外衬套和内衬套的高度差至少3cm。
9.优选地，所述第一孔位的数量至少为四组，所述第一孔位呈两两对称状开设于外衬套表面的两侧，所述第二孔位数量至少为一组，且沿安装腔的中心线对称开设。
10.优选地，所述锁止孔呈对称均匀状开设于内衬套的表面，且所述锁止孔的底部贯穿安装腔的内壁至少2cm的距离。
11.优选地，所述内螺纹的内牙大于所述内螺纹的外牙，所述内螺纹的螺距为至少6.5cm，所述内螺纹和安装腔为一体成型或者是由(甲基)丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂固定。
12.优选地，所述调节凹槽的开设数量随着内螺纹的旋转螺距变化而变化，所述调节凹槽呈垂直或者错位状开设于内螺纹的表面，且数量至少为两组。
13.优选地，所述内螺纹的螺距之间安装有增阻条，所述增阻条随着外部镜头的方向变化而变化，所述增阻条的圈数至少为一圈，所述增阻条为粗糙化合金材质构成，且外部包
裹有硅胶条，所述内螺纹的一侧设有端头部，所述端头部为斜切面结构，且呈向内螺纹的矢量方向。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、上述方案，通过设置外衬套和内衬套的表面分别开设有安装色选机镜头的第一孔位和第二孔位，且内衬套的中心位置开设有放置镜头端部的安装腔，所述安装腔内壁表面设有内螺纹，且内螺纹的表面开设有调节镜头的调节凹槽，保证色选机摄像头安装与该板上，具有多孔位，内螺纹精准，可灵活调节镜头的特点。
16.2、上述方案，通过设置所述增阻条为粗糙化合金材质构成，且外部包裹有硅胶条防止损坏色选机的镜头，且增阻条为粗糙化合金材质构成，有效防止色选机镜头在工作或者调节过程中产生过盈松动的现象产生，进一步设置端头部为斜切面结构，且呈向内螺纹的矢量方向，有效防止色选机镜头在使用或者安装过程中对端头部和内螺纹产生磨损，保证在内螺纹通过胶黏剂固定情况下的稳定性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种调节灵活的色选机镜头安装基板的整体结构示意图；
20.图2为一种调节灵活的色选机镜头安装基板的图1的a处的放大结构示意图；
21.图3为一种调节灵活的色选机镜头安装基板的整体剖面结构示意图；
22.图4为一种调节灵活的色选机镜头安装基板的内螺纹结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、外衬套；2、内衬套；3、第一孔位；4、第二孔位；5、锁止孔；6、安装腔；7、内螺纹；8、调节凹槽；9、增阻条；10、端头部。
具体实施方式
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种调节灵活的色选机镜头安装基板，包括外衬套1和内衬套2，外衬套1和内衬套2的表面分别开设有安装色选机镜头的第一孔位3和第二孔位4，内衬套2的表面开设有对色选机限位的锁止孔5，内衬套2的中心位置开设有放置镜
头端部的安装腔6，安装腔6内壁表面设有内螺纹7，且内螺纹7的表面开设有调节镜头的调节凹槽8。
28.在该实施例中，外衬套1的高度大于内衬套2的高度，且外衬套1的直径大于内衬套2的直径，外衬套1和内衬套2的高度差至少3cm，保证色选机镜头安装过程中的容错性。
29.在该实施例中，第一孔位3的数量至少为四组，第一孔位3呈两两对称状开设于外衬套1表面的两侧，第二孔位4数量至少为一组，且沿安装腔6的中心线对称开设。
30.在该实施例中，第一孔位3和第二孔位4为整体贯穿外衬套1和内衬套2 或者半贯穿外衬套1和内衬套2，在安装过程中可根据实际情况进行合理的调整。
31.在该实施例中，锁止孔5呈对称均匀状开设于内衬套2的表面，且锁止孔5 的底部贯穿安装腔6的内壁至少2cm的距离，增加色选机镜头安装过程中的定位性能，防止因误差导致安装失败等问题的发生。
32.在该实施例中，内螺纹7的内牙大于内螺纹7的外牙，内螺纹7的螺距为至少6.5cm，内螺纹7和安装腔6为一体成型或者是由甲基丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂固定，使用时，将它涂在内螺纹7的一侧，能使内螺纹7保持紧固状态，不受振动和故障的影响。
33.在该实施例中，内螺纹7的内牙大于内螺纹7的外牙，可避免色选机镜头的端口与内螺纹7相摩擦。内螺纹7的螺距为至少6.5cm，因内螺纹7内牙径较大，螺距较宽松绕设，色选机镜头的端口与内螺纹7的内牙产生一定的避让距离。
34.在该实施例中，调节凹槽8的开设数量随着内螺纹7的旋转螺距变化而变化，调节凹槽8呈垂直或者错位状开设于内螺纹7的表面，且数量至少为两组。
35.在该实施例中，旋转色选机镜头的一侧通过调节凹槽8呈垂直或者错位状开设于内螺纹7的表面可对镜头进行多方位的灵活调节。
36.在该实施例中，内螺纹7的螺距之间安装有增阻条9，增阻条9随着外部镜头的方向变化而变化，增阻条9的圈数至少为一圈，增阻条9为粗糙化合金材质构成，且外部包裹有硅胶条防止损坏色选机的镜头，且增阻条9为粗糙化合金材质构成，有效防止色选机镜头在工作或者调节过程中产生过盈松动的现象产生。
37.在该实施例中，内螺纹7的一侧设有端头部10，端头部10为斜切面结构，且呈向内螺纹7的矢量方向，有效防止色选机镜头在使用或者安装过程中对端头部10和内螺纹7产生磨损，保证在内螺纹7通过胶黏剂固定情况下的稳定性。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。