一种全翻盖离心机锁止机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料干湿分离和萃取领域，尤其涉及一种全翻盖离心机锁止机构。


背景技术：

2.在医药、化工、食品行业中常利用离心机进行物料干湿分离和萃取，将物料倒入离心机，合盖后进行高速旋转，实现干湿分离。
3.为了提升使用的安全性，常规全翻盖离心机在合盖后还需要人工进行锁止，在生产过程中，一般通过人力将锁止机构打开或者闭合，工作效率较低，另外，在某些特定工作环境（如有毒有害气体车间）中，人员很难长时间在车间里面工作，繁琐的操作进一步增加了危险性，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全翻盖离心机锁止机构，进行自动锁止和解锁，提升操作安全性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种全翻盖离心机锁止机构，包括：离心机筒身、盖体、盖体翻转驱动装置和锁止组件，所述盖体设置在离心机筒身的顶部，所述离心机筒身顶部一侧设置有与盖体对应的销座，所述盖体上设置有延伸至销座中的驱动臂，所述盖体翻转驱动装置设置在离心机筒身一侧且顶部与驱动臂相连接，所述离心机筒身顶部与销座相对的另一侧设置有支架，所述锁止组件包括旋转升降气缸、压杆和压块，所述旋转升降气缸设置在支架上，所述旋转升降气缸上设置有一根横臂，所述压杆竖向设置在横臂上，所述压块设置在压杆的底部。
7.其中，所述离心机筒身顶部设置有第一环体，所述盖体上设置有与第一环体对应的第二环体。
8.其中，所述盖体闭合时，第一环体与第二环体相接触进行密封。
9.其中，所述旋转升降气缸收缩时，横臂旋转90
°
而至第二环体上方，压块随压杆下降而压固在第二环体上。
10.其中，所述压杆上设置有位于横臂上方的第一螺母，所述压杆上设置有位于横臂与压块之间的弹簧。
11.其中，所述压杆上设置有位于横臂下方的第二螺母。
12.其中，所述横臂上设置有延伸至压杆上方的行程开关。
13.其中，所述盖体翻转驱动装置采用液压缸。
14.本实用新型的有益效果：一种全翻盖离心机锁止机构，可以通过旋转升降气缸进行横臂的旋转和升降，利用压杆和压块配合实现盖体闭合后的锁止及打开前的解锁，自动化程度高，有利于远程操作，提升操作的效率和安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型一种全翻盖离心机锁止机构闭合时结构示意图；
16.图2是本实用新型一种全翻盖离心机锁止机构打开时结构示意图；
17.图3是图1中a部分局部放大图。
具体实施方式
18.下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.如图1和图2所示的全翻盖离心机锁止机构，包括：离心机筒身6、盖体3、盖体翻转驱动装置4和锁止组件，所述盖体3设置在离心机筒身6的顶部，在本实施例中，所述离心机筒身6顶部设置有第一环体5，如图3所示，所述盖体3外圆上设置有与第一环体5对应的第二环体7，在本实施例中，所述盖体3闭合时，第一环体与第二环体7相接触进行密封，实现密封防护。
20.所述离心机筒身3顶部一侧焊接固定有与盖体3对应的销座61，所述盖体3上焊接固定有延伸至销座61中的驱动臂41，可以通过销轴进行连接，方便盖体3闭合与打开。
21.所述盖体翻转驱动装置4设置在离心机筒身6一侧且顶部与驱动臂41相连接，所述盖体翻转驱动装置4采用液压缸，可以通过plc控制器和对应的电磁阀进行伸缩控制，如图1和图2所示，通过盖体翻转驱动装置4的伸缩进行盖体3闭合与打开。
22.所述离心机筒身6顶部与销座61相对的另一侧焊接固定有支架2，所述锁止组件包括旋转升降气缸1、压杆12和压块16，所述旋转升降气缸1设置在支架2上，在本实施例中，所述旋转升降气缸1上设置有一根横臂11，所述压杆12竖向设置在横臂11上，所述压块16设置在压杆12的底部，用于盖体3闭合后的锁止。
23.如图1所示，所述旋转升降气缸1收缩时，横臂11旋转90
°
而至第二环体7上方，压块16随压杆12下降而压固在第二环体7上，进行锁止；如图2所示，所述旋转升降气缸1伸长复位，横臂11回转90
°
而脱离第二环体7上方，不影响盖体3的翻转打开。
24.如图3所示，所述压杆12上设置有位于横臂11上方的第一螺母13，进行压杆12的下降限位，所述压杆12上设置有位于横臂11与压块16之间的弹簧15，进行压块16的弹性下压。在本实施例中，所述压杆12上还设置有位于横臂11下方的第二螺母14，横臂11下压时，先压缩弹簧15，待横臂11与第二螺母14接触时，实现硬性接触，确保对第二环体7的压固稳定性。
25.所述横臂11上设置有延伸至压杆12上方的行程开关8，如图1所示，第二环体7压固后，压杆12顶部与行程开关8接触而触发行程开关8，行程开关8可以与盖体翻转驱动装置4的plc控制器相连接，发送锁止完成信号，避免盖体翻转驱动装置4的误操作，进一步提升操作的安全性，可实现设备的自动化，提升劳动效率和操作安全性，特别是在有毒有害的工作环境中避免了人员的伤害。
26.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，包括：离心机筒身、盖体、盖体翻转驱动装置和锁止组件，所述盖体设置在离心机筒身的顶部，所述离心机筒身顶部一侧设置有与盖体对应的销座，所述盖体上设置有延伸至销座中的驱动臂，所述盖体翻转驱动装置设置在离心机筒身一侧且顶部与驱动臂相连接，所述离心机筒身顶部与销座相对的另一侧设置有支架，所述锁止组件包括旋转升降气缸、压杆和压块，所述旋转升降气缸设置在支架上，所述旋转升降气缸上设置有一根横臂，所述压杆竖向设置在横臂上，所述压块设置在压杆的底部。2.根据权利要求1所述的全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，所述离心机筒身顶部设置有第一环体，所述盖体上设置有与第一环体对应的第二环体。3.根据权利要求2所述的全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，所述盖体闭合时，第一环体与第二环体相接触进行密封。4.根据权利要求3所述的全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，所述旋转升降气缸收缩时，横臂旋转90
°
而至第二环体上方，压块随压杆下降而压固在第二环体上。5.根据权利要求1所述的全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，所述压杆上设置有位于横臂上方的第一螺母，所述压杆上设置有位于横臂与压块之间的弹簧。6.根据权利要求5所述的全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，所述压杆上设置有位于横臂下方的第二螺母。7.根据权利要求5所述的全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，所述横臂上设置有延伸至压杆上方的行程开关。8.根据权利要求5所述的全翻盖离心机锁止机构，其特征在于，所述盖体翻转驱动装置采用液压缸。

技术总结
本实用新型公开了一种全翻盖离心机锁止机构，其包括：离心机筒身、盖体、盖体翻转驱动装置和锁止组件，所述盖体设置在离心机筒身的顶部，所述离心机筒身顶部一侧设置有与盖体对应的销座，所述盖体上设置有延伸至销座中的驱动臂，所述盖体翻转驱动装置设置在离心机筒身一侧且顶部与驱动臂相连接，所述离心机筒身顶部与销座相对的另一侧设置有支架，所述锁止组件包括旋转升降气缸、压杆和压块，所述旋转升降气缸上设置有一根横臂，所述压杆竖向设置在横臂上，所述压块设置在压杆的底部。本实用新型所述的全翻盖离心机锁止机构，可以通过旋转升降气缸进行横臂的旋转和升降，实现盖体闭合后的锁止及打开前的解锁，提升工作效率和操作安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：施华祥 陆志清 施磊 周泓伶
受保护的技术使用者：张家港市华祥离心机制造有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/1