一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及热固性粉末涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置。


背景技术：

2.粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系，现有对涂料粉末进行筛选时，常有粉末颗粒堵塞筛网的滤孔中，影响筛选效率。
3.经检索申请号(cn207929549u)公开了一种用于热固性粉末涂料收料装置的振动筛结构，包括安装在收料装置的收料盘内部的筛网和安装在收料盘底部配合筛网的振动电机，筛网的大小与收料盘的大小相匹配，且筛网底部设有平衡结构，平衡结构包括若干弯曲弹片和若干配合弯曲弹片的调节螺杆以及1个安装调节螺杆的支撑圈，弯曲弹片顶部固定在筛网底部，调节螺杆安装在支撑圈上，弯曲弹片底部固定在调节螺杆底部。本实用新型安装在收料装置的收料盘上，可以在收料阶段将粗粉和细粉区分开来，细粉通过振动筛的筛网后进入出料管进行收集，粗粉直接残留在筛网上进行收集，同时采用弯曲弹片和调节螺杆组成的平衡结构，使得振动平稳可靠，确保筛选效果，从而确保细粉产品质量。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.上述的技术方案中：确实对筛网进行清理疏通的装置，虽然上述筛网可以随着振动电机同步振动，对筛网内部颗粒进行抖动筛选，当筛网内部涂料颗粒过多时，筛网中堆叠底部的涂料粉末颗粒无法翻转抖动，仍然会堵塞筛网上滤孔，上述方案中的筛网的过滤效果较差。
6.为此，我们提出一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置，包括过筛装置主体以及过筛顶盖，过筛装置主体的内壁面上安装有限位块，过筛装置主体的内部设置有震动电机，过筛装置主体的底面固定连接有排料管，排料管向上连通过筛装置主体内部圆锥形的内部底面，排料管上安装有阀门，过筛装置主体的底部设置有对过筛装置主体进行支撑的支撑腿，所述限位块上套接有漏斗式筛网，漏斗式筛网与震动电机之间设置有限位组件，漏斗式筛网的下方设置有可旋转的清理平台装置，过
筛装置主体的内部设置有驱动清理平台装置旋转的电机，电机的外壁面通过固定杆与过筛装置主体的内壁面固定相连；
9.清理平台装置包括位于与过筛装置主体内壁面相互贴合移动环，移动环的内部中心处设置有连接柱，连接柱与移动环的内壁面之间焊接有连接板，连接板的顶部连接有与漏斗式筛网底部斜面相适配的毛刷板。
10.作为优选，所述连接板呈扇形的铝合金板，毛刷板的横截面呈直角梯形，且毛刷板的斜面与漏斗式筛网的斜面相互贴合。
11.作为优选，所述清理平台装置还包括固定连接在连接板下方的小风扇，小风扇向上贯穿连接板的顶部与对于毛刷板的底部上下对应。
12.作为优选，所述移动环内部的连接板至少为四组。
13.作为优选，所述震动电机的输出端向下连接有弹簧组件，弹簧组件由顶部圆盘与圆盘底面环形设置的弹簧柱组成，弹簧组件的弹簧柱下方连接有弧形挡板。
14.作为优选，所述连接柱的下端与电机的输出轴之间设置有固定块，固定块的上下壁面均开设有圆槽，连接柱与电机相邻的一端均插接在固定块上对应的圆槽内部，通过固定块的外壁面设置有紧固件将连接柱与电机螺纹固定在固定块的圆槽内部。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置，通过设置有清理平台组件，电机启动，电机的输出轴带动连接柱、移动环和连接板一体成型的平台进行同步旋转，在连接板旋转时，连接板上对应毛刷板对上下抖动的漏斗式筛网进行旋转擦拭，将漏斗式筛网上滤孔堵塞的粉末颗粒进行快速疏导与清理，同时带动漏斗式筛网上下往复抖动同时进行旋转抖动，将漏斗式筛网内部堆叠底部的涂料颗粒上下翻转，加速对漏斗式筛网内部粉末颗粒筛选，加速漏斗式筛网对涂料粉末筛选效率。
18.(2)、该一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置，通过设置有限位组件，当震动电机工作时，震动电机的输出端带动弹簧组件上下抖动，弹簧组件同步带动弧形挡板上下震动，弧形挡板对下方的漏斗式筛网不断上下撞击漏斗式筛网，加速漏斗式筛网内部涂料粉末抖动，将小颗粒涂料粉末筛选，同时弹簧组件和弧形挡板对振动的漏斗式筛网起到限位效果，避免漏斗式筛网上下抖动从限位块上脱落。
19.(3)、该一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置，通过设置有固定块，方便后期将连接柱从电机之间进行拆除，将清理平台装置从过筛装置主体的内部取出，将清理装置进行清理维护后，重新安装在初始位置，方便维护。
20.(4)、该一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置，通过设置有小风扇，当有部分通过漏斗式筛网上滤孔的涂料粉末卡在毛刷板的内部时，小风扇向上吹风将卡在毛刷板内部涂料粉末吹出，同时毛刷板吹出的强风带动对应毛刷板上的毛刷抖动，加速毛刷板对漏斗式筛网上滤孔堵塞进行清理。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本实用新型涂料粉末的干燥过筛装置侧剖示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
25.图3为本实用新型清理平台装置仰视图；
26.图4为本实用新型清理平台装置俯视图。
27.图例说明：
28.1、过筛装置主体；2、过筛顶盖；3、排料管；4、支撑腿；5、震动电机；6、漏斗式筛网；7、移动环；8、连接板；9、连接柱；10、毛刷板；11、小风扇；12、限位块；13、电机；14、固定杆；15、弹簧组件；16、弧形挡板；17、固定块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：一种热固性粉末涂料粉末的干燥过筛装置，如图1－图4所示，包括过筛装置主体1以及过筛顶盖2，过筛装置主体1的内壁面上安装有限位块12，过筛装置主体1的内部设置有震动电机5，过筛装置主体1的底面固定连接有排料管3，排料管3向上连通过筛装置主体1内部圆锥形的内部底面，排料管3上安装有阀门，过筛装置主体1的底部设置有对过筛装置主体1进行支撑的支撑腿4，限位块12上套接有漏斗式筛网6，漏斗式筛网6与震动电机5之间设置有限位组件，漏斗式筛网6的下方设置有可旋转的清理平台装置，过筛装置主体1的内部设置有驱动清理平台装置旋转的电机13，电机13的外壁面通过固定杆14与过筛装置主体1的内壁面固定相连；
31.清理平台装置包括位于与过筛装置主体1内壁面相互贴合移动环7，移动环7的内部中心处设置有连接柱9，连接柱9与移动环7的内壁面之间焊接有连接板8，连接板8的顶部连接有与漏斗式筛网6底部斜面相适配的毛刷板10，移动环7内部的连接板8至少为四组，连接板8呈扇形的铝合金板，毛刷板10的横截面呈直角梯形，且毛刷板10的斜面与漏斗式筛网6的斜面相互贴合，采用铝合金的移动环7和连接板8，硬度强的同时相对金属钢和铁质材料，铝合金质量较轻。
32.清理平台装置还包括固定连接在连接板8下方的小风扇11，小风扇11向上贯穿连接板8的顶部与对于毛刷板10的底部上下对应，通过设置有小风扇11，当有部分通过漏斗式筛网6上滤孔的涂料粉末卡在毛刷板10的内部时，小风扇11向上吹风将卡在毛刷板10内部
涂料粉末吹出，同时毛刷板10吹出的强风带动对应毛刷板10上的毛刷抖动，加速毛刷板10对漏斗式筛网6上滤孔堵塞进行清理。
33.震动电机5的输出端向下连接有弹簧组件15，弹簧组件15由顶部圆盘与圆盘底面环形设置的弹簧柱组成，弹簧组件15的弹簧柱下方连接有弧形挡板16，通过设置有限位组件，当震动电机5工作时，震动电机5的输出端带动弹簧组件15上下抖动，弹簧组件15同步带动弧形挡板16上下震动，弧形挡板16对下方的漏斗式筛网6不断上下撞击漏斗式筛网6，加速漏斗式筛网6内部涂料粉末抖动，将小颗粒涂料粉末筛选，同时弹簧组件15和弧形挡板16对振动的漏斗式筛网6起到限位效果，避免漏斗式筛网6上下抖动从限位块12上脱落。
34.连接柱9的下端与电机13的输出轴之间设置有固定块17，固定块17的上下壁面均开设有圆槽，连接柱9与电机13相邻的一端均插接在固定块17上对应的圆槽内部，通过固定块17的外壁面设置有紧固件将连接柱9与电机13螺纹固定在固定块17的圆槽内部，通过设置有固定块17，方便后期将连接柱9从电机13之间进行拆除，将清理平台装置从过筛装置主体1的内部取出，将清理装置进行清理维护后，重新安装在初始位置。
35.本实用新型的工作原理：当漏斗式筛网6内部涂料粉末进行筛选时，通过漏斗式筛网6上滤孔的涂料粉末颗粒向下落入过筛装置主体1的底部，然后将筛选好堆积过筛装置主体1底部底面的粉末从排料管3排出，在漏斗式筛网6进行筛选的过程中，通过设置有清理平台组件，电机13启动，电机13的输出轴带动连接柱9、移动环7和连接板8一体成型的平台进行同步旋转，在连接板8旋转时，连接板8上对应毛刷板10对上下抖动的漏斗式筛网6进行旋转擦拭，将漏斗式筛网6上滤孔堵塞的粉末颗粒进行快速疏导与清理，同时带动漏斗式筛网6上下抖动同时进行旋转抖动，加速对漏斗式筛网6内部粉末颗粒筛选，加速漏斗式筛网6对涂料粉末筛选效率。
36.漏斗式筛网6上下抖动同时，漏斗式筛网6的最外层与过筛装置主体1的内壁面始终贴合，同时限位块12对漏斗式筛网6起到限位作用，防止漏斗式筛网6掉落过筛装置主体1的内部底面。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。