分拣装置的制作方法

1.本技术涉及烟草生产技术领域，尤其是涉及一种分拣装置。


背景技术：

2.在烟草生产领域中，常需要对包装材料进行分类回收；例如，将拆解下来的混合有纸板和塑料薄膜的包装材料进行分类时，现有的采用手工的分拣方式对纸板和塑料薄膜进行分类，此种方式其不仅浪费人力物力，并且工作效率低。
3.因此，亟需一种分拣装置，在一定程度上解决现在技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种分拣装置，以在一定程度上解决现有技术中采用人工的分拣方式而存在的工作效率低的技术问题。
5.本技术提供了一种分拣装置，用于分拣由扁平片状物体和团状物体组成的混合料，包括：传送机构以及拨辊机构；
6.所述传送机构设置有多个；相邻两个所述传送机构沿第一方向错开排布，且在相邻两个所述传送机构之间形成有导通间隙，所述导通间隙能够使得所述扁平片状物体通过；
7.所述拨辊机构位于相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度低的所述传送机构上方且靠近相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度高的所述传送机构；
8.所述拨辊机构能够将所述团状物体从相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度低的所述传送机构上拨动至相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度高的所述传送机构上。
9.在上述技术方案中，进一步地，所述传送机构设置有两个，分别为第一传送机构和第二传送机构；
10.所述拨辊机构位于所述第一传送机构的上方且与所述第一传送机构之间具有预设间距。
11.在上述技术方案中，进一步地，所述拨辊机构包括转动轴以及拨动叉；
12.所述转动轴与所述拨动叉均沿第二方向横跨于所述第一传送机构上；
13.多个所述拨动叉以所述转动轴为中心通过连接件间隔排布；
14.当驱动所述转动轴旋转时，所述连接件会同步旋转，以使所述连接件拨动所述团状物体从所述第一传送机构上传动至所述第二传送机构上。
15.在上述技术方案中，进一步地，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑构件和支撑杆；
16.所述支撑构件的第一端设置于所述第二传送机构上，所述支撑构件的第二端朝向所述第一传送机构上延伸，且套设所述转动轴；
17.所述支撑杆通过所述支撑构件支撑所述拨辊机构于所述第一传送机构上。
18.在上述技术方案中，进一步地，所述支撑构件包括支撑板和支撑座；
19.所述支撑座设置于所述第二传送机构上；
20.所述支撑板的第二端套设所述转动轴；
21.所述支撑板的第一端与所述支撑座转动连接，以调节所述预设间距。
22.在上述技术方案中，进一步地，所述拨辊机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件具有第一驱动部，所述驱动部与所述转动轴连接，用于驱动所述转动轴旋转。
23.在上述技术方案中，进一步地，所述传送机构包括框架、传送带、驱动轴、第一链条以及第二驱动组件；
24.所述驱动轴设置有多个，多个所述驱动轴沿所述第一方向间隔排布于所述框架上，所述传送带套设于所述驱动轴上；
25.相邻两个所述传送机构中的相邻两个所述驱动轴上分别套设有第一齿轮，所述第一链条套设于相邻两个所述第一齿轮上；
26.所述第二驱动组件具有第二驱动部，所述第二驱动部与其中一个所述第一齿轮所在的转动轴连接。
27.在上述技术方案中，进一步地，还包括辅助构件，所述辅助构件包括第二链条、第二齿轮以及第三齿轮；
28.所述转动轴的端部套设有第二齿轮；
29.相邻两个所述传送机构上的相邻两个所述驱动轴中的其中一个所述驱动轴的端部还套设有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮采用所述第二链条连接。
30.在上述技术方案中，进一步地，所述传送机构还包括支撑框架，所述支撑框架间隔设置在所述框架的底部，用于支撑所述框架。
31.在上述技术方案中，进一步地，还包括回收组件；所述回收组件分别设置于所述第二传送机构的末端以及设置于所述第二传送机构的下方且靠近所述第一传送机构的末端。
32.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
33.本技术提供一种分拣装置，所述分拣装置包括传送机构，所述传送机构设置有多个，相邻两个所述传送机构沿第一方向(这里面的第一方式是指传送机构的长度方向)错开排布，且相邻两个所述传送机构之间在竖直方向上形成有导通间隙，使得扁平片状物体能够通过此导通间隙，而团状物体不能通过此导通间隙。
34.为使得团状物体被分拣出来，本技术还设置有拨辊机构，所述拨辊机构位于相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对低的所述传送机构上方且靠近相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对高的所述传送机构；当团状物体通不过导通间隙时，利用所述拨辊机构能够将所述团状物体从相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对低的所述传送机构上拨动至相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对高的所述传送机构上，最终使得团状物体被分拣出来。
35.本技术利用传送机构以及拨辊机构的配合作用，能够快速地将由扁平片状物体和团状物体组成的混合料分拣开来，提高了分拣速度；克服了现有技术中因采用手工的分拣方式而存在的分拣效率低的技术问题。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本技术实施例提供的分拣装置在第一视角下的结构示意图；
38.图2为本技术实施例提供的分拣装置在第二视角下的结构示意图；
39.图3为图2中a处的结构放大图；
40.图4为本技术实施例提供的分拣装置的部分正视图。
41.附图标记：
42.100-第一传送机构；101-第二传送机构；103-第一方向；104-导通间隙；105-拨辊机构；106-转动轴；107-拨动叉；108-第二方向；109-连接件；110-支撑组件；111-支撑杆；113-支撑板；114-支撑座；115-支撑框架；116-框架；117-传送带；118-第一驱动轴；119-第一链条；120-第二驱动轴；134-第一输入端部；135-第一输出端部；136-第二输入端部；137-第二输出端部；138-扁平片状物体；139-团状物体。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
44.通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
45.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.本技术提供一种分拣装置，所述分拣装置包括传送机构，所述传送机构设置有多个，相邻两个所述传送机构沿第一方向103(这里面的第一方式是指传送机构的长度方向)错开排布，且相邻两个所述传送机构之间在竖直方向上形成有导通间隙104，使得扁平片状物体138能够通过此所述导通间隙104，而团状物体139不能通过此所述导通间隙104。
49.为使得团状物体139被分拣出来，本技术还设置有拨辊机构105，所述拨辊机构105
位于相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对低的所述传送机构上方且靠近相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对高的所述传送机构；当团状物体139通不过导通间隙104时，利用所述拨辊机构105能够将所述团状物体139从相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对低的所述传送机构上拨动至相邻两个所述传送机构中沿竖直方向上高度相对高的所述传送机构上，最终使得团状物体139被分拣出来。
50.综上，本技术利用传送机构以及拨辊机构105的配合作用，能够快速地将由扁平片状物体138和团状物体139组成的混合料分拣开来，提高了分拣速度；克服了现有技术中因采用手工的分拣方式而导致的分拣效率低的技术问题。
51.值得注意的是，在实际的使用过程中，因扁平片状物体138的厚度不同，可以手动调节第一传送机构100和第二传送机构101之间的位置，从而改变导通间隙104的高度，使得不同的扁平片状物体138均能够被分拣出来。
52.结合图1-图4所示，为方便阐述，下面以传送机构设置有两个为例进行阐述：两个传送机构分别为第一传送机构100和第二传送机构101，所述第一传送机构100具有第一输入端部134和第一输出端部135，所述第二传送机构101具有第二输入端部136和第二输出端部137；所述第二输入端部136位于所述第一输出端部135的上方，并且在第一输出端部135与所述第二输入端部136之间形成有导通间隙104，此导通间隙104能够使得扁平片状物体通过，使得扁平片状物体能够被分拣出来；所述拨辊机构105设置在第一传送机构100上且与所述第一传送机构100之间具有预设间距，所述团状物体139在拨辊机构105的拨动下，能够通过此预设间距，并通过第二输入端部136被分拣开来。
53.在该实施例中，所述拨辊机构105包括转动轴106以及拨动叉107；所述转动轴106与所述拨动叉107均沿第二方向108(这里面第二方向108是指传送机构的宽度方向)横跨于所述第一传送机构100上；多个所述拨动叉107以所述转动轴106为中心通过连接件109间隔排布；
54.具体地，当驱动所述转动轴106旋转时(这里面的驱动可以是电驱动也可以是手动驱动)，所述转动轴106会带动所述连接件109同步旋转，当连接件109转动时，连接件109会带动拨动叉107转动起来，进而使得拨动叉107拨动所述团状物体139从所述第一传送机构100上传动至所述第二传送机构101上。
55.优选地，所述连接件109为呈十字型结构的支撑件，所述拨动叉107为四个；四个拨动叉107由于采用呈十字型结构的支撑件连接在转动轴106上，因此相邻两个拨动叉107之间呈90
°
；在利用转动轴106拨动团状物体139时，朝向第一输送端部的拨动叉107首先接触到团状物体139，然后旋转转动轴106，拨动叉107会带动团状物体139沿顺时针方向或逆时针方向旋转，从而将团状物体139拨动至第二输入端部136上，并被第二传送机构101运输。
56.更具体地，为了进一步提高拨辊机构105的工作效率，所述拨辊机构105还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件具有第一驱动部，所述第一驱动部与所述转动轴106连接，用于驱动所述转动轴106旋转，进而使得拨动叉107旋转。
57.第一驱动组件的第一种优选地方式，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上形成有第一驱动部，输出轴与转动轴106连接，通过输出轴能够驱动转动轴106旋转。
58.第一驱动组件的第二种优选地方式，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，第一
驱动电机的输出轴上套设有一号齿轮，所述输出轴与齿轮共同形成有第一驱动部，所述转动轴106的端部套设有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮之间通过传送链条连接，当第一驱动电机启动时，输出轴旋转，输出轴的旋转带动一号齿轮转动，通过二号齿轮以及传送链条的联动作用，进而能够使得转动轴106旋转。
59.在该实施例中，所述分拣装置还包括支撑组件110，所述支撑组件110包括支撑构件和支撑杆111；所述支撑构件的第一端设置于所述第二传送机构101上，所述支撑构件的第二端朝向所述第一传送机构100上延伸，且套设所述转动轴106，所述转动轴106能够在所述支撑构件上转动；所述支撑杆111通过所述支撑构件支撑所述拨辊机构105于所述第一传送机构100上，以保证拨辊机构105设置于第一传送机构100的上方，并与所述第一传送机构100之间形成有预设间距。
60.具体地，所述支撑构件包括支撑板113和支撑座114；所述支撑座114设置于所述第二传送机构101上；所述支撑板113的第二端套设所述转动轴106；所述支撑板113的第一端与所述支撑座114转动连接；当需要对较大的团状物体139分拣时，可以以支撑座114为转动点，旋转支撑板113，调高支撑板113距离第一传动机构在竖直方向上的距离，进而调节拨动叉107与第一传送机构100的预设间距，保证较大的团状物体139能够被分拣出来。
61.在该实施例中，下面以第一传送机构100详细介绍传送机构的具体结构，所述第一传送机构100包括框架116、传送带117、第一驱动轴118(值得注意的是，在第二传送机构101上设置有第二驱动轴120)、第一链条119以及第二驱动组件；所述第一驱动轴118设置有多个，多个所述第一驱动轴118沿所述第二方向108延伸且沿所述第一方向103间隔排布于所述框架116上，所述传送带117套设于所述第一驱动轴118上；
62.位于所述第一输出端部135的所述第一驱动轴118与位于所述第二输入端部136的所述第二驱动轴120上分别套设有第一齿轮130，所述第一链条119套设于相邻两个所述第一齿轮130上；所述第二驱动组件具有第二驱动部，所述第二驱动部与第一驱动轴118连接。
63.所述第二驱动组件的优选方式：所述第二驱动组件包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上形成有第二驱动部，第二驱动电机的输出轴与上述位于第一输出端部135上的第一驱动轴118连接，并且通过第二驱动电机的输出轴能够驱动第一驱动轴118旋转，在第一齿轮130和第一链条119的作用下，使得第一传动机构上的传送带117以及第二传送机构101上的传送带117旋转起来，并实现对物料的分拣和运输。
64.具体地，所述传送机构还包括支撑框架115，所述支撑框架115间隔设置在所述框架116的底部，用于支撑所述框架116。
65.更具体地，在保证分拣装置的正常运行下，为了节省成本，所述拨辊机构105与所述传送机构可以共用一个第二驱动组件；具体地，所述分拣装置还包括辅助构件，所述辅助构件包括第二链条、第二齿轮131以及第三齿轮132；在所述转动轴106的端部套设有第二齿轮131，并在所述第一输出端部135的第一驱动轴118的端部还套设有第三齿轮132，所述第二齿轮131与所述第三齿轮132采用所述第二链条连接。也就是说，当第二驱动电机启动时，所述第一传送机构100的传送带117、第二输送机构的传送带117以及拨辊机构105中的转动轴106均会旋转起来，实现了由一个第二驱动电机带动三个部件的运转，省去了单独用于驱动拨辊机构105的驱动电机，进而节省了成本。
66.在该实施例中，所述分拣装置还包括回收组件；优选地，所述回收组件包括回收
箱，所述回收箱设置有两个，两个回收箱分别设置于所述第一传动结构的第一输出端部135的下方和所述第二传送接的第二输出端部137的下方，利用回收箱分别收集扁平片状物体138和团状物体139。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。