一种新型饲料灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料灌装领域，具体涉及一种新型饲料灌装装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料feed包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料
3.在饲料的生产加工过程中，需要将饲料灌装成袋，目前的饲料灌装装置对饲料的灌装效果较差，灌装过程中，造成饲料的撒落，造成饲料的浪费和灌装质量和效率的下降，且灌装过程中产生的灰尘无法集中处理，到空气中降低了空气的质量从而影响人们的健康。
4.饲料的灌装是饲料生产加工必不可少的一步，但是现有的饲料灌装装置容易无法避免饲料结块的情况出现，将结块的饲料进行灌装后容易影响动物的喂养工作，工作质量较差。
5.并且饲料生产过程中无可避免会产生粉渣，如果不在灌装之前去掉这一部分粉渣，不仅仅会影响饲料的质量，使用者往往将这部分饲料粉渣扔掉，还会造成饲料的浪费，同时，这部分粉渣在存储过程中，表面积更大，更容易受潮，影响饲料整体的质量，因而在饲料的生产过程中，需要一种装置，去除饲料中的粉渣，提升饲料的质量。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种新型饲料灌装装置。
7.为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种新型饲料灌装装置，包括灌装箱、输送箱和第一电机，灌装箱上面固定设置有第一升降单元，第一升降单元升降端伸入灌装箱内，且与第一电机固定连接，灌装箱内位于第一电机下方固定设置有搅拌单元，搅拌单元包括安装筒、连接柱，连接柱位于第一电机下方，且连接柱上端与第一电机输出端固定连接，安装筒上端固定套设在连接柱上，连接柱位于安装筒的中心轴线上，安装筒外侧壁上均匀设至有搅拌棍，安装筒内侧设置有安装柱，安装柱上端与连接柱下端固定连接，安装柱上均匀设置有搅拌辊；灌装装下端连通有连通管，且连通管上设置有开关阀，连通管内设置有下料单元，连通管下端固定连通有除尘箱，除尘箱内设置有第二升降单元和除尘单元，第二升降单元固定设置在除尘箱底部，除尘单元设置在第二升降单元上方，且除尘单元底面与第二升降单元上端铰接，除尘箱上位于除尘单元一侧设置有出料口，出料口上连接有出料管第一端，输送箱位于出料口下方，出料管另一端与输送箱上面相连通，出料管上靠近出料口的一端设置开关阀，输送箱一端侧壁上固定设置有伸入输送箱内的输送单元，输送箱另一端设置有出口。
9.本技术方案进一步的优化，安装筒侧壁内设置有放置腔，放置腔内固定设置有干
燥单元，干燥单元包括连接管、加热器、鼓风机和输风管，放置腔内固定设置有干燥管，干燥管围绕安装柱呈环形设置，干燥管上均匀设置有出风口，安装筒侧壁上均匀设置有通孔，放置腔通过通孔与灌装箱内部相连通，干燥管下端连接有进风管，进风管穿过安装筒与连接管一端相连通，连接管与安装柱位于同一竖直直线上，且连接管固定设置在安装筒下端，连接管下端通过旋转接头连接有输风管，输风管伸出灌装箱与鼓风机输出端固定连接，鼓风机输入端与加热器相连接。
10.本技术方案进一步的优化，安装柱内设置有安装腔，安装腔内固定设置有出风管，出风管与安装腔为固定连接，出风管下端与连接管相连通，安装柱上均设置有出风口，安装柱侧壁上均匀设置有出风孔。
11.本技术方案进一步的优化，除尘单元包括筛板、第二电机和搅拌组件，筛板底面与第二升降单元输出端铰接，筛板倾斜设置，出料口设置在除尘箱侧壁上，且位于的筛板向下倾斜的一侧，第二电机固定设置在筛板下面，第二电机输出端向上穿过筛板，且与筛板转动连接，筛板上面设置有脚板组件，搅拌组件与第二电机输出端固定连接，搅拌组件与筛板上面相接触。
12.本技术方案进一步的优化，搅拌组件包括连接板、搅拌棍，连接板水平设置在筛板上方，且连接板中心处与第二电机输出端固定连接，连接板上沿连接板延伸方向等距离设置有固定槽，搅拌棍上端伸入固定槽内，且与固定槽为上下滑移连接，固定槽内固定设置有弹簧第一端，弹簧另一端与搅拌棍上端固定连接。
13.本技术方案进一步的优化，还包括吸尘单元，吸尘单元包括吸尘管、气泵和集尘箱，吸尘管固定设置在除尘箱上面，且吸尘管下面吸尘口，吸尘口覆盖在筛孔上，除尘箱通过筛孔和吸尘口与吸尘管相连通，吸尘管一端与气泵输入端相连通，气泵输出端与集尘箱相连通。
14.本技术方案进一步的优化，第二升降单元与第一升降单元结构相同，第二升降单元包括放置箱、移动架、转动圆盘、第五电机，放置箱固定设置在除尘箱底部，移动架有端竖直伸入放置箱内，移动架与放置箱为上下滑移连接，放置箱内位于移动架一端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与放置箱侧壁上下滑移连接，转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第五电机输出端固定连接，第五电机固定设置在放置箱内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有与第一齿牙相互啮合的第二齿牙，移动架另一端与筛板下面铰接。
15.本技术方案进一步的优化，输送单元包括第三电机和输送绞龙，第三电机固定设置在输送箱一端，第三电机输出端伸入输送箱内，且与输送绞龙一端固定连接，输送绞龙水平设置，输送箱上位于输送绞龙远离第三电机的一端设置有出口。
16.本技术方案进一步的优化，下料单元包括第四电机和转动轴，第四电机固定设置在连接管外壁上，第四电机输出端伸入连接管内，且与转动轴一端固定连接，转动轴水平位于连接管内，且与连接管转动连接，转动轴上围绕转动轴呈环形设置有翻料板，翻料板平行于转动轴设置。
17.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置在灌装箱内设置安装筒和安装柱，并且通过设置第一电机带动安装和安装柱转动，使得安装筒和安装柱上的搅拌棍对灌装箱内的饲料进行搅拌，同时结合第一升降单元，第一升降单元带动安装筒和安装柱上下移动，使得能够实现对灌装装置内的饲料进行全面的搅拌。通过在安装
筒侧壁内设置干燥单元以及在安装柱内设置出风管，使得安装筒和安装柱上的搅拌棍在对饲料进行搅拌的同时。干燥单元能够对饲料进行干燥处理。并且通过在除尘箱内设置第二升降单元和除尘单元，第二升降单元带动除尘单元上下移动，加快筛板对饲料杂质的过滤。筛板上设置的搅拌组件同时对筛板上饲料进行搅拌。提高筛板的对饲料的筛选效率，同时搅拌将饲料上浮着的浮尘与饲料分离。吸尘单元通过吸尘管下面的吸尘口和除尘箱上面设置的筛孔将除尘箱内产生的浮尘吸入集尘箱内，实现对饲料进行除杂。本实用新型结构简单实用方便，大大提高了饲料灌装的实用性和适用性。
附图说明
18.图1为一种新型饲料灌装装置的剖面结构示意图；
19.图中：第一升降单元1、第一电机2、出风管3、下料单元4、连接板5、筛板6、第二电机7、第二升降单元8、输送箱9、输送绞龙10、第四电机11、吸尘管12、连接管13、安装筒14、安装柱15、输风管16。
具体实施方式
20.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
21.参阅图1所示，为一种新型饲料灌装装置的剖面结构示意图，一种新型饲料灌装装置，包括灌装箱、输送箱和第一电机2，灌装箱上面固定设置有第一升降单元1，第一升降单元1升降端伸入灌装箱内，且与第一电机2固定连接，灌装箱内位于第一电机2下方固定设置有搅拌单元。
22.搅拌单元包括安装筒、连接柱，连接柱位于第一电机2下方，且连接柱上端与第一电机2输出端固定连接，安装筒14上端固定套设在连接柱上，连接柱位于安装筒14的中心轴线上，安装筒14外侧壁上均匀设至有搅拌棍。安装筒14侧壁内设置有放置腔，放置腔内固定设置有干燥单元，干燥单元包括连接管13、鼓风机和输风管16，放置腔内固定设置有干燥管，干燥管围绕安装柱15呈环形设置，干燥管上均匀设置有出风口。安装筒14侧壁上均匀设置有通孔，放置腔通过通孔与灌装箱内部相连通。干燥管下端连接有进风管，进风管穿过安装筒14与连接管13一端相连通，连接管13与安装柱15位于同一竖直直线上，且连接管13固定设置在安装筒14下端。连接管13下端通过旋转接头连接有输风管16，输风管16伸出灌装箱与鼓风机输出端固定连接。
23.安装筒14内侧设置有安装柱15，安装柱15上端与连接柱下端固定连接，安装柱15上均匀设置有搅拌辊，安装柱15内设置有安装腔，安装腔内固定设置有出风管3，出风管3与安装腔为固定连接，出风管3下端与连接管13相连通，安装柱15侧壁上均匀设置有出风孔。
24.灌装装置下端连通有连通管，且连通管上设置有开关阀，连通管内设置有下料单元4，下料单元4包括第四电机11和转动轴，第四电机11固定设置在连接管13外壁上。第四电机11输出端伸入连接管13内，且与转动轴一端固定连接，转动轴水平位于连接管13内，且与连接管13转动连接。转动轴上围绕转动轴呈环形设置有翻料板，翻料板平行于转动轴设置。
25.连通管下端固定连通有除尘箱，除尘箱内设置有第二升降单元8和除尘单元，第二升降单元8固定设置在除尘箱底部，第二升降单元8固定设置在除尘箱底部。第二升降单元8
与第一升降单元1结构相同。第二升降单元8包括放置箱、移动架、转动圆盘、第五电机，放置箱固定设置在除尘箱底部，移动架有端竖直伸入放置箱内，移动架与放置箱为上下滑移连接。放置箱内位于移动架一端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与放置箱侧壁上下滑移连接，转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第五电机输出端固定连接。第五电机固定设置在放置箱内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有与第一齿牙相互啮合的第二齿牙，移动架另一端与筛板6下面铰接。
26.除尘单元设置在第二升降单元8上方，除尘单元包括筛板6、第二电机7和搅拌组件，筛板6底面与移动架上端铰接，筛板6倾斜设置。第二电机7固定设置在筛板6下面，第二电机7输出端向上穿过筛板6，且与筛板6转动连接。筛板6上面设置有搅拌组件。搅拌组件包括连接板5、搅拌棍，连接板5水平设置在筛板6上方，且连接板5中心处与第二电机7输出端固定连接，连接板5上沿连接板5延伸方向等距离设置有固定槽。搅拌棍上端伸入固定槽内，且与固定槽为上下滑移连接，固定槽内固定设置有弹簧第一端，弹簧另一端与搅拌棍上端固定连接，搅拌棍下端与筛板6相接触。
27.出料口设置在除尘箱侧壁上，且位于的筛板6向下倾斜的一侧，出料口上连接有出料管第一端，输送箱9位于出料口下方，出料管另一端与输送箱9上面相连通。输送箱9一端侧壁上固定设置有伸入输送箱9内的输送单元，输送单元包括第三电机和输送绞龙10，第三电机固定设置在输送箱9一端，第三电机输出端伸入输送箱9内。且与输送绞龙一端固定连接，输送绞龙水平设置。输送箱9上位于输送绞龙远离第三电机的一端设置有出口。
28.本实用新型在使用时，当需要对管灌装箱内放置的饲料进行干燥处理和搅拌处理时，启动第一升降单元1，第一升降单元1带动第一电机2、安装筒14和安装柱15在灌装箱内上下移动，同时启动第一电机2，第一电机2带动安装筒和安装柱15转动，安装筒14外侧壁上设置的搅拌棍对位于安装筒14外侧的饲料进行搅拌，同时安装柱15上设置的搅拌棍对安装筒14内侧的饲料进行搅拌同时启动鼓风机，鼓风通过输风管16和连接管13将经过加热器加热后的热气流输入灌装箱内在搅拌棍对饲料进行搅拌的同时，通过热气流对饲聊进行烘干处理。当需要进行灌装时，打开连接管13上开关阀，同时启动下料单元4，即通过下料单元4将灌装箱内的饲料定量且均匀的传输进除尘箱内。然后启动第二升降单元8、吸尘单元和第二电机7，即启动第五电机，第五电机带动转动圆盘转动，当转动圆盘上的第一齿牙转动至位于其一侧的竖板，并且与竖板上设置的第二齿牙相互啮合时，带动位于其一侧的竖板向上或向下移动，竖板进而带动移动架向上或向下移动。当转动圆盘上的第一齿轮传动至与位于其另一侧的竖板上设置的第二齿牙相互啮合时，带动位于其另一侧的竖板向上或向下移动进而移动架带动筛板6沿除尘箱上下移动，筛板6在上下震动的同时对饲料中的杂质进行过滤。同时第二电机7带动连接板5在水平向上选旋转，连接板5上的固定槽内的搅拌棍在弹簧的弹力下使得搅拌棍下端始终与筛板6上面相接触。搅拌棍在连接板5转动时对筛板6上的饲料进行全覆盖的搅拌，提高筛板6的对饲料的筛选效率。同时搅拌将饲料上浮着的浮尘与饲料分离。吸尘单元通过吸尘管12下面的吸尘口和除尘箱上面设置的筛孔将除尘箱内产生的浮尘吸入集尘箱内，实现对饲料进行除杂。完成除杂后，打开下料关上的开关阀，筛板6上的饲料即通过下料管进入输送箱9内。然后即启动第三电机，将饲料传送至输送箱9出口处。
29.本实用新型通过设置在灌装箱内设置安装筒14和安装柱15，并且通过设置第一电
机2带动安装和安装柱15转动，使得安装筒14和安装柱15上的搅拌棍对灌装箱内的饲料进行搅拌，同时结合第一升降单元1，第一升降单元1带动安装筒14和安装柱15上下移动，使得能够实现对灌装装置内的饲料进行全面的搅拌。通过在安装筒14侧壁内设置干燥单元以及在安装柱15内设置出风管3，使得安装筒14和安装柱15上的搅拌棍在对饲料进行搅拌的同时。干燥单元能够对饲料进行干燥处理。并且通过在除尘箱内设置第二升降单元8和除尘单元，第二升降单元8带动除尘单元上下移动，加快筛板6对饲料杂质的过滤。筛板6上设置的搅拌组件同时对筛板6上饲料进行搅拌。提高筛板6的对饲料的筛选效率，同时搅拌将饲料上浮着的浮尘与饲料分离。吸尘单元通过吸尘管12下面的吸尘口和除尘箱上面设置的筛孔将除尘箱内产生的浮尘吸入集尘箱内，实现对饲料进行除杂。本实用新型结构简单实用方便，大大提高了饲料灌装的实用性和适用性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
31.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。