一种平面度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置的技术领域，尤其是涉及一种平面度检测装置。


背景技术：

2.平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差，平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差，在各个行业中，都需要对产品进行一定的平面度检测。一些产品在出厂时需要进行平面度检测，以防止因为表面凸出而质量不过关的情况出现，或者是表面凸出从而影响使用效果等。
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种平面度检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种平面度检测装置,解决了上述背景技术中提出的关于因为表面凸出而质量不过关，或者影响使用效果等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种平面度检测装置,包括传输组件与检测组件，所述传输组件用于对产品进行传输，检测组件用于对产品的表面是否凸出做出检测；所述检测组件设置于传输组件上方；所述检测组件包括分别设置于传输组件两侧且高度可调的支撑柱；所述支撑柱上均设置有工作腔，且两个所述工作腔之间设置有检测杆；所述检测杆设置于传输组件上方；所述检测杆的两端分别通过弹簧与对应工作腔的底部连接；所述工作腔顶部设置有触碰开关，且触碰开关与检测杆之间间隔设置；所述支撑柱上设置有报警器与蓄电池，且所述蓄电池、报警器与触碰开关之间电连接。
7.进一步的，所述检测杆底部的纵切面为v字型结构，即检测杆的底壁从中部往两侧壁距离传输组件越来越远。
8.进一步的，所述支撑柱包括套座与内座，且所述套座设置于传输组件的两侧；所述内座底部与套座之间通过伸缩杆相互连接；所述工作腔设置于内座上。
9.进一步的，所述套座顶部为开口设置，且所述内座设置于开口处。
10.进一步的，所述内座的侧壁上设置有刻度尺，且刻度尺从内座底部向上沿轴向设置。
11.进一步的，所述传输组件包括工作架，且工作架上设置有传送带。
12.进一步的，所述工作架底部设置有支撑座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本检测装置中，当需要检测的产品在传送带上通过检测杆时，如果产品的表面有凸出部分，则在通过检测杆时将检测杆向上顶起，检测杆在向上顶起时接触到触碰开关，连通蓄电池与报警器的电路，从而通过报警器提醒到工作人员；当需要检测的产品厚度或者高度不一样时，可以通过伸缩杆的伸缩来调节检测杆与传送带之间的距离，从而适应更多的产品高度，本检测装置能够更快速的对产品有凸出的一部分进行检测与筛选，提高了检
测效率，也避免了产品因为表面凸出而影响使用效果的情况出现。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型中的结构示意图；
18.图2是本实用新型中检测杆的侧视图。
19.图中：1、报警器；2、触碰开关；3、弹簧；4、刻度尺；5、伸缩杆；6、套座；7、检测杆；8、传送带；9、工作架；10、支撑座；11、内座；12、工作腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供以下技术方案:
22.如图所示，
23.一种平面度检测装置,包括传输组件与检测组件，所述传输组件用于对产品进行传输，所有能够达到传输效果的现有结构均在本申请的保护范围内，检测组件用于对产品的表面是否凸出做出检测；所述检测组件中的用于检测的部分设置于传输组件上方；所述检测组件包括分别设置于传输组件两侧的支撑柱，支撑柱成对设置，且支撑柱以传输组件的中线为轴对称设置，同时成对设置的支撑柱的高度均可以调节；所述支撑柱上均设置有工作腔12，两个支撑柱上工作腔12相对设置的一侧开口，且两个所述工作腔12之间设置有检测杆7，检测杆7均延长穿过开口处，直至工作腔12内部；所述检测杆7设置于传输组件上方；所述检测杆7与工作腔12底部之间由弹簧3相互连接，弹簧3在对检测杆7起到支撑与连接作用的同时，还给到检测杆7一个活动空间；所述工作腔12顶部设置有触碰开关2，且触碰开关2与检测杆7之间间隔设置；所述支撑柱上设置有报警器1与蓄电池，且所述蓄电池、报警器1与触碰开关2之间电连接，蓄电池、报警器1与触碰开关2之间为串联设置，同时，蓄电池可以设置于支撑柱的任何地方，图中未示出。
24.为了检测效果更好，检测杆7可以设置为一块很薄很轻的板体，同时检测杆7的长度方向与传输组件的传输方向相互垂直。
25.进一步的，所述检测杆7底部的纵切面为v字型结构，该v字型结构可以为标准的v字，也可以为类似于v字的结构，即检测杆7的底壁从中部往两侧壁距离传输组件越来越远，只要在产品有突出部时，不会影响产品通过检测杆7即可。此设置方式避免了产品因为具备凸出部分，而被检测杆7的侧壁挡住，而无法通过检测杆7底部的情况出现。
26.进一步的，本申请中，所述支撑柱包括套座6与内座11，且所述套座6设置于传输组件的两侧；所述内座11底部与套座6之间通过伸缩杆5相互连接；所述工作腔12设置于内座11上。
27.进一步的，所述套座6顶部为开口设置，且所述内座11设置于开口处。
28.进一步的，所述内座11的侧壁上设置有刻度尺4，且刻度尺4从内座11底部向上沿轴向设置。
29.进一步的，所述传输组件包括工作架9，且工作架9上设置有传送带8，检测杆7设置于传送带8的上方。
30.进一步的，所述工作架9底部设置有支撑座10。
31.根据上述的结构，具体的工作原理如下：
32.当需要对产品进行表面是否有凸出部分的检测时，将产品一个一个单独的放置在传送带8上，待检测产品在传送带8上通过检测杆7时，如果产品的表面有凸出部分，则在通过检测杆7时将检测杆7向上顶起，检测杆7在向上顶起时接触到触碰开关2，连通蓄电池与报警器1的电路，从而通过报警器1提醒到工作人员；当需要检测的产品厚度或者高度不一样时，可以通过伸缩杆5的伸缩来调节检测杆7与传送带8之间的距离，从而适应更多的产品高度。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平面度检测装置,其特征在于：包括传输组件与检测组件，所述检测组件包括分别设置于传输组件两侧且高度可调的支撑柱；所述支撑柱上均设置有工作腔(12)，且两个所述工作腔(12)之间设置有检测杆(7)；所述检测杆(7)设置于传输组件上方；所述检测杆(7)的两端分别通过弹簧(3)与对应工作腔(12)的底部连接；所述工作腔(12)顶部设置有触碰开关(2)，且触碰开关(2)与检测杆(7)之间间隔设置；所述支撑柱上设置有报警器(1)与蓄电池，且所述蓄电池、报警器(1)与触碰开关(2)之间电连接。2.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述检测杆(7)底部的纵切面为v字型结构。3.根据权利要求2所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述支撑柱包括套座(6)与内座(11)，且所述套座(6)设置于传输组件的两侧；所述内座(11)底部与套座(6)之间通过伸缩杆(5)相互连接；所述工作腔(12)设置于内座(11)上。4.根据权利要求3所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述套座(6)顶部为开口设置，且所述内座(11)设置于开口处。5.根据权利要求4所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述内座(11)的侧壁上设置有刻度尺(4)，且刻度尺(4)从内座(11)底部向上沿轴向设置。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述传输组件包括工作架(9)，且工作架(9)上设置有传送带(8)。7.根据权利要求6所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述工作架(9)底部设置有支撑座(10)。

技术总结
本实用新型涉及检测装置的技术领域，尤其是涉及一种平面度检测装置，包括传输组件与检测组件，所述检测组件包括分别设置于传输组件两侧的支撑柱，且支撑柱均为高度可调结构；所述支撑柱均上设置有工作腔，且两个所述工作腔之间设置有检测杆；所述检测杆设置于传输组件上方；所述检测杆与工作腔底部之间由弹簧相互连接；所述工作腔顶部设置有触碰开关，且触碰开关与检测杆之间间隔设置；所述支撑柱上设置有报警器与蓄电池，且所述蓄电池、报警器与触碰开关之间电连接。本检测装置能够更快速的对产品有凸出的一部分进行检测与筛选，提高了检测效率，也避免了产品因为表面凸出而影响使用效果的情况出现。效果的情况出现。效果的情况出现。


技术研发人员：陈文童 陈田
受保护的技术使用者：大像工业技术（苏州）有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/4/13