一种包衣机的出料转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及包衣机辅助设备技术领域，尤其涉及一种包衣机的出料转运装置。


背景技术：

2.在制药、食品、化工工业的生产工艺中，常常需要对一些原料进行包衣处理。经包衣处理后的产品表层存在一层包衣保护层。包衣层的厚度对产品的质量具有影响，包衣层厚度太小，难以对内部的药剂起到有效的保护作用，可能造成药物成分的流失。包衣层厚度过大，则延长药物的起效时间，对治疗效果有负面作用。因此需要对药物的包衣层厚度进行筛选，将合格的产品筛选出来，将不合格的产品重新加工，还需要对筛选出的不同药品进行分类放置，方便后续进行处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述对药物的包衣层厚度进行筛选，将合格的产品筛选出来，将不合格的产品重新加工，对筛选出的不同药品进行分类放置，方便后续进行处理而提供。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种包衣机的出料转运装置，包括架体与液压缸，所述架体的内侧壁中部位置设置有固定调节板，所述架体内壁远离固定调节板的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有可滑动的调节板，所述液压缸设置在架体的上表面，所述调节板的表面与液压缸的输出端连接，所述调节板上表面靠近液压缸的位置设置有测量板，所述测量板的表面设置有刻度，所述测量板的一端穿过架体上表面并向上延伸，所述调节板上表面靠近测量板的位置设置有挡板，所述架体内侧壁固定调节板的上方位置设置有第一缓冲板，所述架体表面靠近第一缓冲板的位置开设有进料口，所述架体内顶壁靠近进料口的位置设置有第二缓冲板，所述架体内侧壁固定调节板的下方位置设置有缓冲台，所述架体内底壁设置有可旋转的转台，所述转台的表面设置有转运桶，所述架体底部的两侧面处均开设有转运门。
5.优选的，所述调节板包括板体、放置槽与搅拌装置，所述板体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有搅拌装置。
6.优选的，所述搅拌装置包括电机、减速器与搅拌叶，所述电机的输出端设置有减速器，所述减速器的输出端穿过板体的上表面并与搅拌叶连接。
7.优选的，所述架体的上表面靠近测量板的位置设置有定位块，所述定位块的侧面设置有定位指针。
8.优选的，所述架体的表面靠近调节板的位置设置有观察窗，所述架体表面远离调节板的位置设置有检修门，所述检修门的表面设置有把手与锁环。
9.优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板、缓冲台与搅拌叶的表面均设置有硅胶垫，所述转运桶的底部设置有海绵垫。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置的固定调节板与调节板配合使用，可以调节之间缝隙的大小，控制产品的最大粒径，通过粒径可以筛选出不合格的产品，且可以对不同最大粒径的产品进行分类存放，以便于后续的处理。
附图说明
11.图1为本实用新型一种包衣机的出料转运装置的剖视图。
12.图2为本实用新型一种包衣机的出料转运装置的正视图。
13.图3为本实用新型一种包衣机的出料转运装置的后视图。
14.图4为本实用新型图1中a处放大图。
15.图5为本实用新型图2中b处放大图。
16.图中：1、架体；2、固定调节板；3、滑动杆；4、调节板；41、板体；42、放置槽；43、搅拌装置；431、电机；432、减速器；433、搅拌叶；5、液压缸；6、测量板；7、刻度；8、挡板；9、第一缓冲板；10、进料口；11、第二缓冲板；12、缓冲台；13、转台；14、转运桶；15、转运门；16、定位块；17、定位指针；18、观察窗；19、检修门；20、把手；21、锁环。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.请参照图1-5，一种包衣机的出料转运装置，包括架体1与液压缸5。架体1整体为方形，采用铝合金材质。架体1的内侧壁中部位置设置有固定调节板2。固定调节板2为直角三角形金属板，斜面抛光，斜面表面光滑。架体1内壁远离固定调节板2的一侧设置有滑动杆3，滑动杆3的表面设置有可滑动的调节板4。调节板4包括板体41、放置槽42与搅拌装置43，板体41的内部开设有放置槽42，放置槽42的内部设置有搅拌装置43。搅拌装置43包括电机431、减速器432与搅拌叶433，电机431的输出端设置有减速器432，减速器432的输出端穿过板体41的上表面并与搅拌叶433连接。液压缸5设置在架体1的上表面，调节板4的表面与液压缸5的输出端连接。调节板4整体倾斜，调节板4的一端设置在滑动杆3上，可以上下滑动，调节板4通过液压缸5调整高度，因为固定调节板2有一个倾斜面，当调节板4上升或者下降时，与固定调节板2之间的缝隙就会改变，产品直径超过缝隙的就不能下落，达到调控筛选产品最大粒径的效果。调节板4中有搅拌装置43，搅拌装置43可以对产品进行搅拌，防止过多的产品堵塞固定调节板2与调节板4之间的缝隙，且电机431与减速器432连接，可使搅拌叶433搅拌速度缓慢，避免搅拌速度过快打碎或者破坏产品本身。调节板4的两个侧面与架体1的两个侧面之间的缝隙较小，避免产品下落，使产品只能从固定调节板2与调节板4之间的缝隙下落。
19.调节板4上表面靠近液压缸5的位置设置有测量板6，测量板6的表面设置有刻度7，测量板6的一端穿过架体1上表面并向上延伸。架体1的上表面靠近测量板6的位置设置有定位块16，定位块16的侧面设置有定位指针17。测量板6上的刻度7与固定调节板2的斜面相对应，可以通过对比刻度7来确认固定调节板2与调节板4之间的缝隙的大小，定位指针17为固定状态，可以用来对比。调节板4上表面靠近测量板6的位置设置有挡板8，架体1内侧壁固定调节板2的上方位置设置有第一缓冲板9，架体1表面靠近第一缓冲板9的位置开设有进料口
10，架体1内顶壁靠近进料口10的位置设置有第二缓冲板11，架体1内侧壁固定调节板2的下方位置设置有缓冲台12。挡板8可以避免产品落在液压缸5的位置，产品从进料口10进入架体1中，先落在第二缓冲板11上，在落在第一缓冲板9上，起到缓冲作用，可以避免高度较高摔碎产品本身。缓冲台12的中间开设有落孔，缓冲台12也起到缓冲的作用，也使产品只能从落孔向下落，方便整理收集。
20.架体1内底壁设置有可旋转的转台13，转台13的表面设置有转运桶14，架体1底部的两侧面处均开设有转运门15。转台13的下表面有转轴和轴承，可以使转台13旋转，转台13上表面可以放置多个转运桶14，可以对不同最大粒径的产品进行分类方便后续处理。也可以去掉转运桶14，直接将输送带从转运门15进入放在缓冲台12的下方，直接运输产品。架体1的表面靠近调节板4的位置设置有观察窗18，架体1表面远离调节板4的位置设置有检修门19，检修门19的表面设置有把手20与锁环21。观察窗18可以看到架体1的内部，检修门19可以对内部的设备进行检修或者保养，不需要在拆除装置。第一缓冲板9、第二缓冲板11、缓冲台12与搅拌叶433的表面均设置有硅胶垫，转运桶14的底部设置有海绵垫。硅胶垫表面光滑，且有一定的柔软性，可以有效保护产品表面的包衣，避免摩擦后包衣脱落。海绵垫可以避免产品落入转运桶14后摔碎。
21.该包衣机的出料转运装置使用时，将产品从进料口10进入装置内部，产品先落在第二缓冲板11上，在落在第一缓冲板9上，起到缓冲作用，可以避免高度较高摔碎产品本身，然后产品落在调节板4上，通过搅拌装置43的搅拌，使产品从固定调节板2与调节板4之间的缝隙下落，落在缓冲台12上，在落入转运桶14中。
22.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。