一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构的制作方法

1.本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体为一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构。


背景技术：

2.自动分拣设备是自动控制的分拣装置，由接受分拣指令的控制装置、把到达货物取出的搬送装置、分拣货物的装置和存放货物的暂存装置等组成，分拣作业只需通过键盘向控制装置输入分拣指令,其余全部由装置执行完成，自动分栋系统是把分拣作业的前后作业连接起来，从而使分拣作业实现自动化的系统，其作业流程为：将接收的各种物品卸下并按物品种类、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，再将这些物品运到指定地点，通知发货时，从高层货架存储系统中快速准确地找到出库物品的所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的物品按配送地点运送到对应的理货区域或配送站台集中，以便装车配送，自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成，一次性投资巨大，对物品外包装要求高，需要相应的大量业务支持，对一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构的应用愈加广泛，因此，对一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构的需求日益增长。
3.市面上大部分的设备分拣设备上设置的分拣间隔时长调整装置在使用的过程中都是采用控制电机转动的速度进行分拣间隔时长调整，这样的装置在使用的过程中调节的范围较小的同时不便于在传送带上堆放过多的货物，局限性较大，因此，针对上述问题提出一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构，包括传送带带面、固定块和第三辊轮，所述固定块左右两端上侧分别固定连接有电动伸缩杆、导向伸缩杆和第一支撑架，所述第一支撑架右端通过第一辊轮转动连接有传送带带面，所述固定块前端面固定连接有电机，所述电机主轴顶端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮右端通过皮带转动连接有第一皮带轮，所述电动伸缩杆左侧顶端的位置固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架左侧转动连接有第二辊轮，所述固定块下端内侧通过伸缩弹簧滑动连接有第三支撑架，所述第三支撑架下端转动连接有第三辊轮。
7.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架前后两端均固定连接有固定板，所述第一支撑架前后两端固定连接的固定板左端固定连接有固定挡板，所述第二支撑架前后两端固定连接的固定板右端固定连接有移动挡板，所述移动挡板滑动连接在固定挡板内侧的位置。
8.优选的，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮均转动连接在传送带带面内侧的位置，所述传送带带面右端设置的分拣传送带的上端面和传送带带面的上端面设置在同一水平面上。
9.优选的，所述第二支撑架后端面的位置通过导向伸缩杆和固定块固定连接在一起看，所述导向伸缩杆和电动伸缩杆之间呈前后对称的设置。
10.优选的，所述移动挡板的个数共有两个，所述固定挡板的个数共有两个，所述移动挡板和固定挡板分别设置在传送带带面前后两端的位置呈对称的设置。
11.优选的，所述第一支撑架、电动伸缩杆、导向伸缩杆和第二支撑架的中心点设置在同一水平面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的第一辊轮、第二辊轮、电动伸缩杆和第三辊轮，在使用的过程中可以对第一辊轮和第二辊轮之间的间距进行调节，这样的设置在对分拣间隔时长进行调节的过程中调节的范围更加的广泛，同时可以在传送带带面上放置更多的货物，更加便捷的同时局限性更小；
14.2、本实用新型中，通过设置的移动挡板、固定挡板和固定板，在对第一辊轮和第二辊轮之间的距离调节时可以实时的对传送带带面上端两侧的位置进行调节，可以有效的防止在对货物传送的过程中货物掉落的情况发生，具有良好的稳定性和实用价值，值得进行广泛的推广和使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定挡板内部结构示意图。
18.图中：1-传送带带面、2-第一辊轮、3-第一支撑架、4-皮带、5-第一皮带轮、6-第二皮带轮、7-固定板、8-分拣传送带、9-第二辊轮、10-第二支撑架、11-移动挡板、12-固定挡板、13-电动伸缩杆、14-固定块、15-导向伸缩杆、16-电机、17-第三辊轮、18-第三支撑架、19-伸缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构，包括传送带带面1、固定块14和第三辊轮17，固定块14左右两端上侧分别固定连接有电动伸缩杆13、导向伸缩杆15和第一支撑架3，第一支撑架3右端通过第一辊轮2转动连接有传送带带面1，固定块14前端面固定连接有电机16，电机16主轴顶端固定连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6右端通过皮带4转动连接有第一皮带轮5，电动伸缩杆13左侧顶端的位置固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10左侧转
动连接有第二辊轮9，固定块14下端内侧通过伸缩弹簧19滑动连接有第三支撑架18，第三支撑架18下端转动连接有第三辊轮17。
22.第一支撑架3和第二支撑架10前后两端均固定连接有固定板7，第一支撑架3前后两端固定连接的固定板7左端固定连接有固定挡板12，第二支撑架10前后两端固定连接的固定板7右端固定连接有移动挡板11，移动挡板11滑动连接在固定挡板7内侧的位置，可以在分拣的过程中对传送带带面1上端的物品进行保护，有效的防止在分拣的过程中物品从传送带带面1上端的位置掉落的情况发生；第一辊轮2、第二辊轮9和第三辊轮17均转动连接在传送带带面1内侧的位置，传送带带面1右端设置的分拣传送带8的上端面和传送带带面1的上端面设置在同一水平面上，有效的提高了装置之间结构连接的稳定性；第二支撑架10后端面的位置通过导向伸缩杆15和固定块14固定连接在一起看，导向伸缩杆15和电动伸缩杆13之间呈前后对称的设置，便于在使用的过程中对第一辊轮2和第二辊轮9之间的间距进行调节；移动挡板11的个数共有两个，固定挡板12的个数共有两个，移动挡板11和固定挡板12分别设置在传送带带面1前后两端的位置呈对称的设置，便于根据第一辊轮2和第二辊轮9之间的间距对移动挡板11左端面到固定挡板12右端面的距离进行调节；第一支撑架3、电动伸缩杆13、导向伸缩杆15和第二支撑架10的中心点设置在同一水平面上，有效的提高了分拣过程中的稳定性。
23.工作流程：在需要对一种分拣设备的分拣间隔时长调整结构进行安装使用的过程中，首先工作人员需要对固定块14的位置进行固定的同时需要在安装的过程中注意传送带带面1和分拣传送带8上端的位置设置在同一水平面上，安装完成后，在使用的过程中，工作人员可以通过设置的电动伸缩杆13控制第二辊轮9左右移动来对第一辊轮2和第二辊轮9之间的间距进行调节，这样的设置在使用的过程中可以通过物品在传送带带面1上的行程长度对分拣间隔时长进行调整，这样的装置相对通过控制电机16转动速度对分拣间隔时长调整的方式可以放置更多的物品在传送带带面1上端的位置，而且这样的设置相对原有只能通过控制电机16调节分拣间隔时长的调节范围更加的广泛，同时在对第一辊轮2和第二辊轮9之间的间距调节的过程中可以对传送带带面1上端内侧设置的侧挡的距离进行调节，这样的设置在进行分拣的过程中可以有效的防止物品掉落到传送带带面1外侧的位置，具有良好的稳定性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。